Quyida ADSS optik tolali kabelning simli chizmasi haqida qisqacha ma'lumot berilgan
1. Yalang'och tola
ADSS optik tolasining tashqi diametrining o'zgarishi qanchalik kichik bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi.Optik tola diametrining o'zgarishi orqaga tarqaladigan quvvatning yo'qolishiga va optik tolaning tolaning birikish yo'qolishiga olib kelishi mumkin.ADSS optik tolasining tashqi diametrining o'zgarishi yadro diametri va rejim maydoni diametrining o'zgarishiga olib keladi, bu esa optik tolaning tarqalishining yo'qolishi va ulanishning yo'qolishiga olib keladi.
Optik tolaning tashqi diametrining ± 1 mkm oralig'ida o'zgarishini nazorat qilish yaxshiroqdir.Tel tortish tezligini oshiring, simni tortish haroratini mos ravishda kamaytiring va yuqori haroratli pechda preformning yashash vaqtini kamaytiring.Qoplamadagi namlikning yangi maydonga tarqalishini kamaytirish tolaning qo'shimcha zaiflashuvini kamaytirish uchun foydalidir.Chizish tezligini oshirish va chizish tarangligini oshirish tashqi diametrning o'zgarishini kamaytirishi mumkin, shuningdek, E' nuqsonlarining paydo bo'lishini kamaytirishga yordam beradi.Bundan tashqari, tolaning kuchini oshirish foydalidir.Shu bilan birga, yuqori tezlikda simni chizish uchun pechning yuqori isitish quvvati talab qilinadi, bu esa notekis harorat maydoniga ko'proq moyil bo'ladi.Bu tolaning emirilishiga ko'proq ta'sir qiladi (burilish hech qanday tashqi stresssiz yalang'och tolaning egilishiga mos keladigan egrilik radiusini bildiradi).Buzilishga ta'sir qilishning asosiy sababi shundaki, tolaning harorat maydonida notekis isishi, natijada tolaning bo'yin yo'nalishi bo'yicha har xil qisqarishi, natijada tolaning burishishi kamayadi.Optik tolaning buzilishi ADSS optik kabel foydalanuvchilarini ko'proq tashvishga soladigan ko'rsatkichlardan biridir.Ayniqsa, optik tolada, agar optik tolaning deformatsiyasi juda kichik bo'lsa, bu ulanishga salbiy oqibatlarga olib keladi.
Chunki ADSS optik tolali yuqori tezlikda ishlaydigan o'choq quyidagi asosiy talablarga ega:
A. Ideal preform bo'yin shaklini ishlab chiqarish uchun ideal harorat taqsimoti va gaz yo'li dizaynini loyihalash.
B. Pechning harorati barqaror va sozlanishi, bu chizilgan kuchlanishni aniq nazorat qilish uchun qulaydir.
C. Isitish pechining komponentlarini tanlash va havo oqimining dizayni optik tolaning sirtini iloji boricha kamroq ifloslanishini ta'minlaydi.
Shuning uchun simli pechning tarkibiy qismlarini strukturaviy takomillashtirish va o'choqdagi havo oqimi jarayonini yaxshilash amalga oshiriladi.Quyidagi natijalarga erishildi:
A. Chizish jarayonida ADSS optik tolasining F diametrining o'zgarishi amplitudasi taxminan 0,3 mkm bo'lishi bilan boshqariladi.
B. ADSS optik tolali kabelning yorilishi 10 m dan yuqori bo'lishi kerak
C, ADSS optik tolasi har bir to'lqin uzunligining yaxshi zaiflashuv xususiyatlariga ega
2. ADSS optik kabelining optik tolali qoplamasi
Qoplama ADSS optik tolasini ishlab chiqarishda juda muhim maxsus jarayondir.Qoplamaning sifati optik tolaning mustahkamligi va yo'qolishiga katta ta'sir ko'rsatadi.Yalang'och tolalar qolipga yuqori tezlikda kiradi va qoplama suyuqligiga tortiladi.Elyafning o'zi issiqlikka ega bo'lganligi sababli, qolipning yuqori qismidagi qoplamaning yopishqoqligi qoplama idishidagi qoplamaning yopishqoqligidan past bo'ladi.Bo'yoqlar orasidagi yopishqoqlikning bu farqi bo'yoqni yuqoriga suradigan bosim farqini hosil qiladi.Qoplamdagi suyuqlik darajasining barqarorligini saqlash uchun ma'lum bir qoplama bosimi qo'llaniladi.Yalang'och tolaning harorati juda yuqori bo'lsa (telni tortish tezligini oshiring), qoplama suyuqlik darajasining muvozanati nazoratdan chiqib ketadi, qoplama beqaror bo'ladi va qoplama g'ayritabiiy bo'ladi.Qoplama sifati va tolaning ishlashiga ta'sir qiladi.Yaxshi barqaror qoplama holati quyidagi jihatlarni o'z ichiga olishi kerak:
A. Qoplama qatlamida pufakchalar yoki aralashmalar yo'q;
B. Yaxshi qoplama konsentrikligi;
C. Kichik qoplama diametri o'zgaradi.
Yuqori tezlikda chizilgan holda, yaxshi va barqaror qoplama holatini olish uchun, qoplama qolipiga kirishda tolani doimiy va etarlicha past haroratda (odatda 50 ° C atrofida deb hisoblanadi) saqlash kerak.Chizish tezligining oshishi bilan tolalar qoplanganida havoning qoplamaga qo'shilish ehtimoli sezilarli darajada yaxshilanadi.Shu bilan birga, yuqori tezlikda simni chizish paytida, simni tortish keskinligi ham sezilarli darajada yaxshilanadi.Qoplama qolipi tomonidan hosil bo'ladigan markazlashtiruvchi kuch va simning tortishish kuchlanishi o'rtasidagi o'zaro ta'sir qoplama holatining barqarorligini aniqlaydi.Bu yuqori tezlikda simni tortish paytida qoplama barqarorligini ta'minlash uchun yuqori markazga qo'yiladigan kuch va aniqroq o'rindiqning moyillik burchagini sozlash tizimini yaratishi mumkin bo'lgan matritsadan foydalanishni talab qiladi.
ADSS optik tolasining yuqori tezlikda chizilganidan so'ng, yomon optik tolali qoplamaning quyidagi hodisasi yuz berdi:
A. Qoplamaning diametri juda katta o'zgaradi va qoplamaning eksantrikligi simni tortish paytida yomon bo'ladi.
B, qoplamada pufakchalar bor
C. Qoplama va qoplama o'rtasidagi delaminatsiya
Quyidagi jarayonlarni takomillashtirish va uskunani sozlash orqali qoplamani optimallashtirish kabi yomon qoplama:
A. Qoplama diametrining katta o'zgarishini hisobga olgan holda, qoplama jarayonini optimallashtirish va nihoyat, qoplama diametrining o'zgarishi amplitudasi va qoplama konsentrikligini ideal holatga keltiring.
B. Qoplamadagi pufakchalar uchun sovutish moslamasini optimallashtirish va sovutish samaradorligini o'zgartirish, yalang'och tolani ishlab chiqarish jarayonida bir xilda va yaxshi ta'sir bilan sovutish mumkin.
C. Qoplamaning yomon qattiqlashishi va qoplama va qoplama o'rtasidagi delaminatsiya uchun.Optik tolali qoplamadan so'ng ultrabinafsha nurlanish tizimi mukammal havo o'tkazuvchanligiga erishish uchun yaxshilanadi;o'zgartirilgan tizimning joylashuvi UV davolovchi kvarts trubkasida qattiqlashganda optik tolaning holatini ta'minlaydi.
Tegishli jarayon parametrlari va moslamalarini yuqorida takomillashtirishdan so'ng, ADSS optik tolali ishlashining barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun mukammal qoplama sifati qo'lga kiritildi.
