Zemāk ir sniegts īss ievads ADSS optiskā kabeļa vadu zīmējumam
1. Kailā šķiedra
Jo mazākas ir ADSS optiskās šķiedras ārējā diametra svārstības, jo labāk.Optiskās šķiedras diametra svārstības var izraisīt atpakaļizkliedes jaudas zudumu un optiskās šķiedras šķiedru savienošanas zudumus.ADSS optiskās šķiedras ārējā diametra svārstības izraisa serdes diametra un režīma lauka diametra svārstības, kas izraisa optiskās šķiedras izkliedes zudumu un savienojuma zudumu palielināšanos.
Labāk ir kontrolēt optiskās šķiedras ārējā diametra svārstības ±1 μm robežās.Palieliniet stieples vilkšanas ātrumu, atbilstoši samaziniet stieples vilkšanas temperatūru un samaziniet sagataves uzturēšanās laiku augstas temperatūras krāsnī.Mitruma difūzijas samazināšana apšuvumā uz jauno zonu ir izdevīga, lai samazinātu papildu šķiedru vilkšanas vājināšanos.Palielinot vilkšanas ātrumu un palielinot stiepes spriegumu, var samazināt ārējā diametra svārstības, kā arī palīdzēt samazināt E' defektu rašanos.Ir arī izdevīgi palielināt šķiedras izturību.Tomēr ātrgaitas stieples vilkšanai ir nepieciešama lielāka krāsns apkures jauda, kas ir vairāk pakļauta nevienmērīgam temperatūras laukam.Tam būs lielāka ietekme uz šķiedras deformāciju (izliekums attiecas uz izliekuma rādiusu, kas atbilst tukšās šķiedras liecei bez jebkāda ārēja sprieguma).Galvenais iemesls deformācijas ietekmei ir tas, ka šķiedras temperatūras laukā tiek uzkarsētas nevienmērīgi, kā rezultātā šķiedra saraujas atšķirīgi kakla virzienā, kā rezultātā samazinās šķiedras deformācija.Optiskās šķiedras deformācija ir viens no rādītājiem, par ko ADSS optiskā kabeļa lietotāji ir vairāk nobažījušies.Īpaši optiskajā šķiedrā, ja optiskās šķiedras deformācija ir pārāk maza, tas radīs negatīvas sekas savienojumam.
Tā kā ADSS optiskās šķiedras ātrgaitas vilkšanas krāsnim ir šādas pamatprasības:
A. Izveidojiet ideālu temperatūras sadalījumu un gāzes ceļa dizainu, lai izveidotu ideālu sagataves kakla formu.
B. Krāsns temperatūra ir stabila un regulējama, kas ir ērta precīzai vilkšanas spriedzes kontrolei.
C. Apkures krāsns komponentu izvēle un gaisa plūsmas projektēšana nodrošina, ka optiskās šķiedras virsma tiek piesārņota pēc iespējas mazāk.
Tāpēc tiek veikta stiepļu vilkšanas krāsns komponentu konstrukcijas uzlabošana un gaisa plūsmas procesa uzlabošana krāsnī.Ieguva šādus rezultātus:
A. ADSS optiskās šķiedras F diametra variācijas amplitūda vilkšanas procesā tiek kontrolēta tā, lai tā būtu aptuveni 0,3 μm.
B. ADSS optiskās šķiedras kabeļa deformācija jākontrolē virs 10 m
C, ADSS optiskajai šķiedrai ir labas vājināšanas īpašības katram viļņa garumam
2. ADSS optiskā kabeļa optiskās šķiedras pārklājums
Pārklāšana ir ļoti svarīgs īpašs process ADSS optiskās šķiedras ražošanā.Pārklājuma kvalitātei ir liela ietekme uz optiskās šķiedras izturību un zudumu.Kailā šķiedra lielā ātrumā nonāk veidnē un tiek ievilkta pārklājuma šķidrumā.Tā kā pašai šķiedrai ir siltums, veidnes augšpusē esošā pārklājuma viskozitāte ir zemāka nekā pārklājuma viskozitāte pārklājuma tvertnē.Šī viskozitātes atšķirība starp krāsām rada spiediena starpību, kas spiež krāsu uz augšu.Lai uzturētu pārklājuma šķidruma līmeņa stabilitāti veidnē, tiek izmantots noteikts pārklājuma spiediens.Ja tukšās šķiedras temperatūra ir pārāk augsta (palieliniet stieples vilkšanas ātrumu), pārklājuma šķidruma līmeņa līdzsvars būs nekontrolējams, pārklājums būs nestabils un pārklājums būs neparasts.Ietekmē pārklājuma kvalitāti un šķiedru veiktspēju.Labam, stabilam pārklājuma stāvoklim jāietver šādi aspekti:
A. Pārklājuma slānī nav burbuļu vai piemaisījumu;
B. Laba pārklājuma koncentriskums;
C. Nelielas pārklājuma diametra izmaiņas.
Ātrgaitas vilkšanas apstākļos, lai iegūtu labu un stabilu pārklājuma stāvokli, šķiedra, nonākot pārklājuma presē, jāuztur nemainīgā un pietiekami zemā temperatūrā (parasti tiek uzskatīta par aptuveni 50 °C).Palielinoties vilkšanas ātrumam, ievērojami uzlabojas gaisa iejaukšanās varbūtība pārklājumā, kad šķiedra ir pārklāta.Tajā pašā laikā ātrgaitas stieples vilkšanas laikā ievērojami uzlabojas arī stieples vilkšanas spriegums.Mijiedarbība starp pārklājuma matricas radīto centripetālo spēku un stieples stiepes spriegumu nosaka pārklājuma stāvokļa stabilitāti.Lai nodrošinātu pārklājuma stabilitāti ātrgaitas stieples vilkšanas laikā, ir jāizmanto matrica, kas var radīt lielāku centripetālo spēku, un precīzāka matricas sēdekļa slīpuma leņķa regulēšanas sistēma.
Pēc ADSS optiskās šķiedras ātrgaitas rasēšanas radās šāda slikta optiskās šķiedras pārklājuma parādība:
A. Stieples vilkšanas laikā pārklājuma diametrs ļoti mainās, un pārklājuma ekscentriskums ir vājš.
B, pārklājumam ir burbuļi
C. Atslāņošanās starp pārklājumu un apšuvumu
Slikta pārklājuma sacietēšana, piemēram, pārklājuma optimizācija, veicot dažus no šiem procesa uzlabojumiem un aprīkojuma pielāgojumiem:
A. Ņemot vērā lielās pārklājuma diametra izmaiņas, optimizējiet pārklāšanas procesu un, visbeidzot, pārklājuma diametra un pārklājuma koncentriskuma maiņas amplitūdu sasniedz ideālo stāvokli.
B. Attiecībā uz pārklājuma burbuļiem optimizējiet dzesēšanas ierīci un mainiet dzesēšanas efektivitāti, lai ražošanas procesa laikā tukšo šķiedru varētu atdzesēt vienmērīgi un ar labu efektu.
C. Par sliktu pārklājuma sacietēšanu un atslāņošanos starp pārklājumu un apšuvumu.UV cietēšanas sistēma pēc optiskās šķiedras pārklājuma ir uzlabota, lai panāktu izcilu gaisa necaurlaidību;modificētās sistēmas pozicionēšana nodrošina optiskās šķiedras stāvokli, kad tā tiek sacietēta UV cietēšanas kvarca caurulē.
Pēc iepriekš minētā attiecīgo procesa parametru un iekārtu uzlabošanas ir iegūta izcila pārklājuma kvalitāte, lai nodrošinātu ADSS optiskās šķiedras veiktspējas stabilitāti un uzticamību.
