Kao ispod je kratak uvod, crtež žice ADSS optičkog kabla
1. Gola vlakna
Što je manja fluktuacija vanjskog prečnika ADSS optičkog vlakna, to bolje.Fluktuacija promjera optičkog vlakna može uzrokovati gubitak snage povratnog raspršenja i gubitak optičkog vlakna pri spajanju.Fluktuacija vanjskog promjera ADSS optičkog vlakna uzrokuje fluktuaciju prečnika jezgre i prečnika polja moda, što dovodi do povećanja gubitka raspršivanja optičkih vlakana i gubitka pri spajanju.
Bolje je kontrolisati fluktuaciju vanjskog prečnika optičkog vlakna unutar ±1μm.Povećajte brzinu izvlačenja žice, na odgovarajući način smanjite temperaturu izvlačenja žice i smanjite vrijeme zadržavanja predforme u visokotemperaturnoj peći.Smanjenje difuzije vlage u oblogu na novo područje je korisno za smanjenje dodatnog slabljenja vučenja vlakana.Povećanje brzine izvlačenja i povećanje napetosti izvlačenja mogu smanjiti fluktuaciju vanjskog promjera, a također pomoći u smanjenju stvaranja E' defekata.Takođe je korisno povećati snagu vlakana.Međutim, izvlačenje žice velikom brzinom zahtijeva veću snagu grijanja peći, koja je sklonija neujednačenom temperaturnom polju.Imat će veći utjecaj na savijanje vlakna (iskrivljenost se odnosi na radijus zakrivljenosti koji odgovara savijanju golog vlakna bez ikakvog vanjskog naprezanja).Glavni razlog utjecaja na savijanje je taj što se vlakno neravnomjerno zagrijava u temperaturnom polju, što rezultira različitim skupljanjima vlakna u smjeru vrata, što rezultira smanjenjem savijanja vlakna.Iskrivljenost optičkog vlakna jedan je od pokazatelja koji korisnike ADSS optičkog kabla više brine.Naročito u optičkom vlaknu, ako je iskrivljenost optičkog vlakna premala, to će dovesti do štetnih posljedica za vezu.
Budući da ADSS peć za brzo izvlačenje optičkih vlakana ima sljedeće osnovne zahtjeve:
A. Dizajnirajte idealnu raspodjelu temperature i dizajn putanje plina kako biste proizveli idealan oblik vrata predforme.
B. Temperatura peći je stabilna i podesiva, što je pogodno za preciznu kontrolu napetosti izvlačenja.
C. Izbor komponenti peći za grijanje i dizajn protoka zraka osiguravaju da površina optičkog vlakna bude što manje zagađena.
Stoga se vrši strukturno poboljšanje komponenti peći za izvlačenje žice i poboljšanje procesa strujanja zraka u peći.Dobili smo sljedeće rezultate:
A. Amplituda varijacije F prečnika ADSS optičkog vlakna tokom procesa crtanja kontroliše se na oko 0,3 μm.
B. Iskrivljenost ADSS optičkog kabla treba kontrolisati iznad 10m
C, ADSS optičko vlakno ima dobre karakteristike slabljenja svake talasne dužine
2. Obloga optičkih vlakana ADSS optičkog kabla
Premazivanje je veoma važan specijalni proces u proizvodnji ADSS optičkih vlakana.Kvaliteta premaza ima veliki utjecaj na čvrstoću i gubitak optičkog vlakna.Golo vlakno velikom brzinom ulazi u kalup i uvlači se u tečnost za oblaganje.Budući da samo vlakno ima toplinu, viskoznost premaza na vrhu kalupa je niža od viskoznosti premaza u spremniku za premazivanje.Ova razlika u viskoznosti između boja stvara razliku pritiska koja gura boju prema gore.Određeni pritisak premaza se koristi za održavanje stabilnosti nivoa tečnosti za oblaganje u kalupu.Ako je temperatura golog vlakna previsoka (povećajte brzinu izvlačenja žice), ravnoteža nivoa tekućine za premazivanje će biti van kontrole, premaz će biti nestabilan, a premaz će biti nenormalan.Utječe na kvalitetu premaza i performanse vlakana.Dobro stabilno stanje premaza treba da uključuje sljedeće aspekte:
O. Nema mjehurića ili nečistoća u sloju premaza;
B. Dobra koncentričnost premaza;
C. Male promjene prečnika premaza.
Pod uslovom brzog izvlačenja, da bi se dobilo dobro i stabilno stanje premaza, vlakno se mora održavati na konstantnoj i dovoljno niskoj temperaturi (općenito se smatra da je oko 50°C) kada ulazi u kalup za premazivanje.Sa povećanjem brzine izvlačenja značajno se povećava vjerovatnoća miješanja zraka u premaz kada se vlakno obloži.Istovremeno, tokom brzog izvlačenja žice, napetost izvlačenja žice je takođe značajno poboljšana.Interakcija između centripetalne sile koju stvara matrica za premazivanje i napetosti izvlačenja žice određuje stabilnost stanja premaza.Ovo zahtijeva korištenje matrice koja može generirati veću centripetalnu silu i precizniji sistem za podešavanje ugla nagiba sjedišta matrice kako bi se osigurala stabilnost premaza tokom izvlačenja žice velikom brzinom.
Nakon brzog crtanja ADSS optičkog vlakna, dogodio se sljedeći fenomen lošeg premaza optičkih vlakana:
A. Prečnik premaza se jako menja i ekscentricitet premaza je loš tokom izvlačenja žice.
B, premaz ima mehuriće
C. Delaminacija između premaza i obloge
Loše očvršćavanje premaza, kao što je optimizacija premaza kroz neka od sljedećih poboljšanja procesa i prilagođavanja opreme:
A. S obzirom na veliku promjenu promjera premaza, optimizirajte proces premazivanja i konačno učinite da amplituda promjene prečnika premaza i koncentričnost premaza dostigne idealno stanje
B. Za mjehuriće u premazu, optimizirajte uređaj za hlađenje i modificirajte efikasnost hlađenja, tako da se golo vlakno može ravnomjerno i sa dobrim efektom hladiti tokom proizvodnog procesa.
C. Za slabo očvršćavanje premaza i raslojavanje između premaza i obloge.Sistem UV očvršćavanja nakon oblaganja optičkog vlakna je poboljšan kako bi se postigla odlična nepropusnost zraka;pozicioniranje modificiranog sistema osigurava položaj optičkog vlakna kada se očvrsne u kvarcnoj cijevi za UV očvršćavanje.
Nakon gore navedenog poboljšanja relevantnih parametara procesa i objekata, postignut je odličan kvalitet premaza kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost performansi ADSS optičkih vlakana.
