Ինչպես ստորև ներկայացված է ADSS օպտիկամանրաթելային մալուխի լարային գծագրության համառոտ ներածությունը
1. Մերկ մանրաթել
Որքան փոքր է ADSS օպտիկական մանրաթելի արտաքին տրամագծի տատանումը, այնքան լավ: Օպտիկական մանրաթելերի տրամագծի տատանումը կարող է առաջացնել ետ ցրման ուժի կորուստ և օպտիկական մանրաթելերի միացման կորուստ: ADSS օպտիկական մանրաթելի արտաքին տրամագծի տատանումն առաջացնում է միջուկի տրամագծի և ռեժիմի դաշտի տրամագծի տատանումները, ինչը հանգեցնում է օպտիկական մանրաթելերի ցրման կորստի և միացման կորստի ավելացմանը:
Ավելի լավ է վերահսկել օպտիկական մանրաթելի արտաքին տրամագծի տատանումները ±1մկմ սահմաններում: Բարձրացրեք մետաղալարերի քաշման արագությունը, համապատասխան կերպով նվազեցրեք մետաղալարերի գծման ջերմաստիճանը և նվազեցրեք նախապատմության ժամկետը բարձր ջերմաստիճանի վառարանում: Ծածկույթի մեջ խոնավության տարածումը դեպի նոր տարածք նվազեցնելը ձեռնտու է մանրաթելերի գծման լրացուցիչ թուլացումը նվազեցնելու համար: Նկարչության արագության բարձրացումը և գծագրման լարվածությունը մեծացնելը կարող է նվազեցնել արտաքին տրամագծի տատանումները, ինչպես նաև օգնել նվազեցնել E' թերությունների առաջացումը: Օգտակար է նաև մանրաթելի ամրությունը բարձրացնելը։ Այնուամենայնիվ, բարձր արագությամբ մետաղալարերի գծագրումը պահանջում է վառարանի ավելի բարձր ջեռուցման հզորություն, որն ավելի հակված է անհավասար ջերմաստիճանի դաշտին: Այն ավելի մեծ ազդեցություն կունենա մանրաթելի ծռվածության վրա (ծռվածությունը վերաբերում է կորության շառավղին, որը համապատասխանում է մերկ մանրաթելի ճկմանը առանց որևէ արտաքին սթրեսի): Շեղման վրա ազդելու հիմնական պատճառն այն է, որ մանրաթելը ջերմաստիճանի դաշտում անհավասար ջեռուցվում է, ինչի հետևանքով մանրաթելը տարբեր կծկվում է պարանոցի ուղղությամբ, ինչը հանգեցնում է մանրաթելի թեքության նվազմանը: Օպտիկական մանրաթելերի ծռվածությունը այն ցուցիչներից մեկն է, որն ավելի շատ մտահոգում է ADSS օպտիկական մալուխի օգտագործողներին: Հատկապես օպտիկական մանրաթելում, եթե օպտիկական մանրաթելի ծռվածությունը շատ փոքր է, դա բացասական հետևանքներ կբերի միացմանը:
Քանի որ ADSS օպտիկամանրաթելային բարձր արագությամբ գծագրման վառարանը ունի հետևյալ հիմնական պահանջները.
Ա. Նախագծեք իդեալական ջերմաստիճանի բաշխում և գազի ուղու ձևավորում՝ նախածանցային պարանոցի իդեալական ձևը ստանալու համար:
B. Վառարանի ջերմաստիճանը կայուն է և կարգավորելի, ինչը հարմար է գծագրության լարվածության ճշգրիտ վերահսկման համար:
Գ. Ջեռուցման վառարանի բաղադրիչների ընտրությունը և օդի հոսքի ձևավորումը ապահովում են, որ օպտիկական մանրաթելի մակերեսը հնարավորինս քիչ աղտոտված լինի:
Հետևաբար, իրականացվում է մետաղալարերի գծման վառարանի բաղադրիչների կառուցվածքային բարելավում և վառարանում օդային հոսքի գործընթացի բարելավում: Ստացել են հետևյալ արդյունքները.
A. ADSS օպտիկական մանրաթելի F տրամագծի տատանումների ամպլիտուդան գծագրման գործընթացում վերահսկվում է մոտ 0,3 մկմ:
B. ADSS օպտիկամանրաթելային մալուխի թեքությունը պետք է վերահսկվի 10 մ-ից բարձր
C, ADSS օպտիկական մանրաթելն ունի յուրաքանչյուր ալիքի երկարության թուլացման լավ բնութագրեր
2. ADSS օպտիկական մալուխի օպտիկամանրաթելային ծածկույթ
Ծածկույթը շատ կարևոր հատուկ գործընթաց է ADSS օպտիկական մանրաթելերի արտադրության մեջ: Ծածկույթի որակը մեծ ազդեցություն ունի օպտիկական մանրաթելի ամրության և կորստի վրա: Մերկ մանրաթելը մեծ արագությամբ մտնում է կաղապարը և քաշվում է ծածկույթի հեղուկի մեջ։ Քանի որ մանրաթելն ինքնին ջերմություն ունի, կաղապարի վերևի ծածկույթի մածուցիկությունը ավելի ցածր է, քան ծածկույթի բաքում գտնվող ծածկույթի մածուցիկությունը: Ներկերի միջև մածուցիկության այս տարբերությունը ստեղծում է ճնշման տարբերություն, որը ներկը դեպի վեր է մղում: Կաղապարի մեջ ծածկույթի հեղուկի մակարդակի կայունությունը պահպանելու համար օգտագործվում է ծածկույթի որոշակի ճնշում: Եթե մերկ մանրաթելի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է (բարձրացրեք մետաղալարերի քաշման արագությունը), ապա ծածկույթի հեղուկի մակարդակի հավասարակշռությունը դուրս կգա վերահսկողությունից, ծածկույթը կլինի անկայուն, իսկ ծածկույթը կլինի աննորմալ: Ազդում է ծածկույթի որակի և մանրաթելերի աշխատանքի վրա: Լավ կայուն ծածկույթի վիճակը պետք է ներառի հետևյալ ասպեկտները.
A. Ծածկույթի շերտում չկան փուչիկներ կամ կեղտեր.
B. Լավ ծածկույթի համակենտրոնություն;
C. Ծածկույթի փոքր տրամագծի փոփոխություններ:
Բարձր արագությամբ գծագրման պայմաններում ծածկույթի լավ և կայուն վիճակ ստանալու համար մանրաթելը պետք է պահվի մշտական և բավական ցածր ջերմաստիճանում (ընդհանուր առմամբ համարվում է մոտ 50°C), երբ մտնում է ծածկույթը: Նկարչության արագության մեծացմամբ մեծապես բարելավվում է ծածկույթի մեջ օդի խառնվելու հավանականությունը, երբ մանրաթելը պատված է: Միևնույն ժամանակ, բարձր արագությամբ մետաղալարերի գծման ժամանակ մեծապես բարելավվում է նաև մետաղալարերի ձգման լարվածությունը։ Ծածկույթի ձողի կողմից առաջացած կենտրոնաձիգ ուժի և մետաղալարերի ձգման լարվածության փոխազդեցությունը որոշում է ծածկույթի վիճակի կայունությունը: Սա պահանջում է ձուլվածքի օգտագործում, որը կարող է առաջացնել ավելի բարձր կենտրոնաձիգ ուժ և ավելի ճշգրիտ մատրակ նստատեղի թեքության անկյունի ճշգրտման համակարգ՝ բարձր արագությամբ մետաղալարերի գծման ժամանակ ծածկույթի կայունությունը ապահովելու համար:
ADSS օպտիկական մանրաթելերի բարձր արագությամբ գծագրումից հետո տեղի ունեցավ օպտիկական մանրաթելերի վատ ծածկույթի հետևյալ երևույթը.
A. Ծածկույթի տրամագիծը մեծապես փոխվում է, և ծածկույթի էքսցենտրիկությունը թույլ է մետաղալարերի գծման ժամանակ:
Բ, ծածկույթն ունի փուչիկներ
Գ. Ծածկույթի և երեսպատման միջև շերտազատում
Ծածկույթի վատ ամրացում, ինչպիսին է ծածկույթի օպտիմալացումը հետևյալ գործընթացների բարելավման և սարքավորումների ճշգրտումների միջոցով.
Ա. Հաշվի առնելով ծածկույթի տրամագծի մեծ փոփոխությունը, օպտիմիզացրեք ծածկույթի գործընթացը և վերջապես հասցրեք, որ ծածկույթի տրամագծի փոփոխության ամպլիտուդը և ծածկույթի համակենտրոնությունը հասնեն իդեալական վիճակի:
B. Ծածկույթի փուչիկների համար օպտիմալացրեք հովացման սարքը և փոփոխեք հովացման արդյունավետությունը, որպեսզի մերկ մանրաթելը կարողանա միատեսակ սառչել և ունենալ լավ ազդեցություն արտադրության գործընթացում:
C. Ծածկույթի վատ ամրացման և ծածկույթի և երեսպատման միջև շերտազատման համար: Օպտիկական մանրաթելից հետո ուլտրամանուշակագույն բուժիչ համակարգը բարելավվել է գերազանց օդային խստության հասնելու համար; Փոփոխված համակարգի դիրքավորումն ապահովում է օպտիկական մանրաթելի դիրքը, երբ այն ամրացվում է ուլտրամանուշակագույն բուժիչ քվարցային խողովակում:
Գործընթացի համապատասխան պարամետրերի և սարքավորումների վերը նշված բարելավումից հետո ձեռք է բերվել ծածկույթի գերազանց որակ՝ ապահովելու ADSS օպտիկական մանրաթելերի աշխատանքի կայունությունն ու հուսալիությունը:
