Som nedan är den korta introduktionen tråddragningen av ADSS fiberoptisk kabel
1. Bar fiber
Ju mindre fluktuationen av den yttre diametern på den optiska ADSS-fibern är, desto bättre.Fluktuationen av den optiska fiberns diameter kan orsaka förlusten av återspridningseffekt och fiberskarvningsförlusten hos den optiska fibern.Fluktuationen av den yttre diametern hos ADSS optisk fiber orsakar fluktuationen av kärndiameter och modfältsdiameter, vilket leder till ökningen av spridningsförluster för optiska fibrer och skarvförluster.
Det är bättre att kontrollera fluktuationen av den optiska fiberns yttre diameter inom ±1μm.Öka tråddragningshastigheten, reducera tråddragningstemperaturen på lämpligt sätt och minska uppehållstiden för förformen i högtemperaturugnen.Att minska diffusionen av fukt i beklädnaden till det nya området är fördelaktigt för att minska den ytterligare dämpningen av fiberdragning.Att öka dragningshastigheten och öka dragspänningen kan minska fluktuationen av ytterdiametern och även bidra till att minska genereringen av E'-defekter.Det är också fördelaktigt att öka fiberns styrka.Emellertid kräver höghastighetstråddragning högre ugnsvärmeeffekt, vilket är mer benäget att få ojämna temperaturfält.Det kommer att ha en större inverkan på fiberns skevning (skevning avser den krökningsradie som motsvarar böjningen av den kala fibern utan någon yttre påkänning).Det främsta skälet för att påverka skevningen är att fibern värms upp ojämnt i temperaturfältet, vilket resulterar i olika krympning av fibern i halsriktningen, vilket resulterar i en minskning av fiberns skevhet.Den optiska fiberns skevhet är en av indikatorerna som ADSS optiska kabelanvändare är mer bekymrade över.Särskilt i den optiska fibern, om den optiska fiberns skevhet är för liten, kommer det att medföra negativa konsekvenser för anslutningen.
Eftersom ADSS optisk fiber höghastighetsritugn har följande grundläggande krav:
A. Designa den idealiska temperaturfördelningen och designen av gasvägar för att skapa den idealiska förformens halsform.
B. Ugnstemperaturen är stabil och justerbar, vilket är bekvämt för exakt kontroll av dragspänningen.
C. Valet av värmeugnskomponenter och utformningen av luftflödet säkerställer att ytan på den optiska fibern förorenas så lite som möjligt.
Därför utförs den strukturella förbättringen av komponenterna i tråddragningsugnen och förbättringen av luftflödesprocessen i ugnen.Fick följande resultat:
A. Variationsamplituden i F-diametern för den optiska ADSS-fibern under ritningsprocessen kontrolleras till att vara cirka 0,3 μm.
B. Böjningen av ADSS fiberoptisk kabel bör kontrolleras över 10m
C, ADSS optisk fiber har goda dämpningsegenskaper för varje våglängd
2. Optisk fiberbeläggning av ADSS optisk kabel
Beläggning är en mycket viktig specialprocess vid produktion av ADSS optisk fiber.Kvaliteten på beläggningen har stor inverkan på styrkan och förlusten av den optiska fibern.Den kala fibern kommer in i formen med hög hastighet och dras in i beläggningsvätskan.Eftersom själva fibern har värme, är viskositeten hos beläggningen på toppen av formen lägre än viskositeten hos beläggningen i beläggningstanken.Denna skillnad i viskositet mellan färger skapar en tryckskillnad som trycker färgen uppåt.Ett visst beläggningstryck används för att upprätthålla stabiliteten hos beläggningsvätskenivån i formen.Om temperaturen på den nakna fibern är för hög (öka tråddragningshastigheten), kommer balansen av beläggningsvätskenivån att vara utom kontroll, beläggningen kommer att vara instabil och beläggningen blir onormal.Påverkar beläggningskvalitet och fiberprestanda.Ett bra stabilt beläggningstillstånd bör inkludera följande aspekter:
A. Det finns inga bubblor eller föroreningar i beläggningsskiktet;
B. God beläggningskoncentricitet;
C. Små förändringar i beläggningsdiametern.
Under förutsättning av höghastighetsdragning, för att erhålla ett bra och stabilt beläggningstillstånd, måste fibern hållas vid en konstant och tillräckligt låg temperatur (allmänt anses vara omkring 50°C) när den kommer in i beläggningsformen.Med ökningen av draghastigheten förbättras sannolikheten för att luft blandas in i beläggningen när fibern beläggs avsevärt.Samtidigt, under höghastighetstråddragning, förbättras också tråddragningsspänningen avsevärt.Interaktionen mellan centripetalkraften som genereras av beläggningsmunstycket och tråddragningsspänningen bestämmer beläggningstillståndets stabilitet.Detta kräver användning av en stans som kan generera högre centripetalkraft och ett mer exakt justeringssystem för lutningsvinkeln för stansen för att säkerställa beläggningsstabilitet under höghastighetstråddragning.
Efter höghastighetsritningen av ADSS optisk fiber inträffade följande fenomen med dålig optisk fiberbeläggning:
A. Beläggningens diameter förändras kraftigt och beläggningens excentricitet är dålig under tråddragning.
B, beläggningen har bubblor
C. Delaminering mellan beläggning och beklädnad
Dålig beläggningshärdning, såsom beläggningsoptimering genom några av följande processförbättringar och utrustningsjusteringar:
S. Med tanke på den stora förändringen av beläggningsdiametern, optimera beläggningsprocessen och slutligen få ändringsamplituden för beläggningsdiametern och beläggningskoncentriciteten att nå det ideala tillståndet
B. För bubblorna i beläggningen, optimera kylanordningen och modifiera kylningseffektiviteten, så att den nakna fibern kan kylas enhetligt och med god effekt under produktionsprocessen.
C. För dålig härdning av beläggningen och delaminering mellan beläggningen och beklädnaden.UV-härdningssystemet efter beläggning av den optiska fibern förbättras för att uppnå utmärkt lufttäthet;placeringen av det modifierade systemet säkerställer positionen för den optiska fibern när den härdas i det UV-härdande kvartsröret.
Efter ovanstående förbättring av relevanta processparametrar och faciliteter har utmärkt beläggningskvalitet erhållits för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten hos ADSS optiska fiberprestanda.
