खाली ADSS फायबर ऑप्टिक केबलचे वायर ड्रॉइंग थोडक्यात परिचय आहे
1. बेअर फायबर
ADSS ऑप्टिकल फायबरच्या बाह्य व्यासाचा चढउतार जितका लहान असेल तितका चांगला.ऑप्टिकल फायबर व्यासाच्या चढउतारामुळे बॅकस्कॅटरिंग पॉवर लॉस आणि ऑप्टिकल फायबरचे फायबर स्प्लिसिंग नुकसान होऊ शकते.ADSS ऑप्टिकल फायबरच्या बाह्य व्यासाच्या चढ-उतारामुळे कोर व्यास आणि मोड फील्ड व्यासाचा चढउतार होतो, ज्यामुळे ऑप्टिकल फायबर स्कॅटरिंग लॉस आणि स्प्लिस लॉसमध्ये वाढ होते.
ऑप्टिकल फायबरच्या बाह्य व्यासाचा चढउतार ±1μm च्या आत नियंत्रित करणे चांगले आहे.वायर ड्रॉइंगचा वेग वाढवा, वायर ड्रॉइंगचे तापमान योग्यरित्या कमी करा आणि उच्च तापमानाच्या भट्टीत प्रीफॉर्मचा निवास वेळ कमी करा.फायबर ड्रॉइंगची अतिरिक्त क्षीणता कमी करण्यासाठी क्लेडिंगमधील ओलावाचा प्रसार नवीन भागात कमी करणे फायदेशीर आहे.ड्रॉईंगचा वेग वाढवणे आणि ड्रॉइंगचा ताण वाढवणे यामुळे बाह्य व्यासाचा चढउतार कमी होतो आणि E' दोष निर्माण होण्यासही मदत होते.फायबरची ताकद वाढवण्यासाठीही याचा फायदा होतो.तथापि, हाय-स्पीड वायर ड्रॉइंगसाठी उच्च भट्टी तापविण्याची शक्ती आवश्यक असते, जे असमान तापमान क्षेत्रासाठी अधिक प्रवण असते.फायबरच्या वॉरपेजवर त्याचा जास्त प्रभाव पडेल (वॉरपेज म्हणजे कोणत्याही बाह्य ताणाशिवाय बेअर फायबरच्या वाकण्याशी संबंधित वक्रतेच्या त्रिज्याला सूचित करते).वॉरपेजवर परिणाम होण्याचे मुख्य कारण म्हणजे तापमानाच्या क्षेत्रात फायबर असमानपणे गरम केले जाते, परिणामी फायबरच्या मानेच्या दिशेने वेगवेगळे संकोचन होते, परिणामी फायबरचे वारपेज कमी होते.ऑप्टिकल फायबरचे वॉरपेज हे ADSS ऑप्टिकल केबल वापरकर्ते अधिक चिंतित असलेल्या निर्देशकांपैकी एक आहे.विशेषत: ऑप्टिकल फायबरमध्ये, जर ऑप्टिकल फायबरचे वॉरपेज खूप लहान असेल तर ते कनेक्शनवर प्रतिकूल परिणाम आणेल.
कारण एडीएसएस ऑप्टिकल फायबर हाय-स्पीड ड्रॉइंग फर्नेसमध्ये खालील मूलभूत आवश्यकता आहेत:
A. आदर्श प्रीफॉर्म नेक शेप तयार करण्यासाठी आदर्श तापमान वितरण आणि गॅस पथ डिझाइन करा.
B. भट्टीचे तापमान स्थिर आणि समायोज्य आहे, जे रेखांकन तणावाच्या अचूक नियंत्रणासाठी सोयीस्कर आहे.
C. गरम भट्टीच्या घटकांची निवड आणि हवेच्या प्रवाहाची रचना हे सुनिश्चित करते की ऑप्टिकल फायबरची पृष्ठभाग शक्य तितकी कमी प्रदूषित आहे.
म्हणून, वायर ड्रॉइंग फर्नेसच्या घटकांची संरचनात्मक सुधारणा आणि भट्टीतील वायुप्रवाह प्रक्रियेत सुधारणा केली जाते.खालील परिणाम मिळाले:
A. रेखांकन प्रक्रियेदरम्यान ADSS ऑप्टिकल फायबरचा F व्यास भिन्नता मोठेपणा सुमारे 0.3 μm नियंत्रित केला जातो.
B. ADSS फायबर ऑप्टिक केबलचे वॉरपेज 10m वर नियंत्रित केले पाहिजे
C, ADSS ऑप्टिकल फायबरमध्ये प्रत्येक तरंगलांबीची चांगली क्षीणन वैशिष्ट्ये आहेत
2. ADSS ऑप्टिकल केबलचे ऑप्टिकल फायबर कोटिंग
एडीएसएस ऑप्टिकल फायबरच्या निर्मितीमध्ये कोटिंग ही एक अतिशय महत्त्वाची विशेष प्रक्रिया आहे.कोटिंगच्या गुणवत्तेवर ऑप्टिकल फायबरची ताकद आणि तोटा यावर मोठा प्रभाव पडतो.बेअर फायबर उच्च वेगाने मोल्डमध्ये प्रवेश करतो आणि कोटिंग द्रवमध्ये खेचला जातो.फायबरमध्येच उष्णता असल्याने, साच्याच्या वरच्या कोटिंगची स्निग्धता कोटिंग टाकीतील कोटिंगच्या चिकटपणापेक्षा कमी असते.पेंट्समधील स्निग्धतामधील हा फरक दबाव फरक निर्माण करतो जो पेंटला वरच्या दिशेने ढकलतो.साच्यातील कोटिंग द्रव पातळीची स्थिरता राखण्यासाठी विशिष्ट कोटिंग दाब वापरला जातो.जर बेअर फायबरचे तापमान खूप जास्त असेल (वायर ड्रॉइंगची गती वाढवा), तर कोटिंग द्रव पातळीचे संतुलन नियंत्रणाबाहेर जाईल, कोटिंग अस्थिर होईल आणि कोटिंग असामान्य असेल.कोटिंग गुणवत्ता आणि फायबर कार्यप्रदर्शन प्रभावित करते.चांगल्या स्थिर कोटिंग स्थितीमध्ये खालील बाबींचा समावेश असावा:
A. कोटिंग लेयरमध्ये कोणतेही फुगे किंवा अशुद्धता नाहीत;
B. चांगली कोटिंग एकाग्रता;
C. लहान कोटिंगचा व्यास बदलतो.
हाय-स्पीड ड्रॉइंगच्या स्थितीत, चांगली आणि स्थिर कोटिंग स्थिती प्राप्त करण्यासाठी, कोटिंग डायमध्ये प्रवेश करताना फायबर स्थिर आणि पुरेसे कमी तापमानात (सामान्यत: 50 डिग्री सेल्सिअस मानले जाते) ठेवले पाहिजे.रेखांकन गती वाढल्याने, फायबर लेपित केल्यावर कोटिंगमध्ये हवा मिसळण्याची संभाव्यता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाते.त्याच वेळी, हाय-स्पीड वायर ड्रॉइंग दरम्यान, वायर ड्रॉइंगचा ताण देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारला जातो.कोटिंग डाय आणि वायर ड्रॉइंग टेंशन द्वारे व्युत्पन्न होणारी केंद्राभिमुख शक्ती यांच्यातील परस्परसंवाद कोटिंग स्थितीची स्थिरता निर्धारित करते.यासाठी उच्च-स्पीड वायर ड्रॉइंग दरम्यान कोटिंग स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च केंद्रबिंदू शक्ती आणि अधिक अचूक डाय सीट कलते कोन समायोजन प्रणालीचा वापर करणे आवश्यक आहे.
ADSS ऑप्टिकल फायबरच्या हाय-स्पीड ड्रॉइंगनंतर, खराब ऑप्टिकल फायबर कोटिंगची खालील घटना घडली:
A. कोटिंगचा व्यास मोठ्या प्रमाणात बदलतो आणि वायर ड्रॉइंग दरम्यान कोटिंगची विलक्षणता खराब असते.
बी, कोटिंगमध्ये बुडबुडे आहेत
C. कोटिंग आणि क्लॅडिंग दरम्यान विलगीकरण
खराब कोटिंग क्युरिंग, जसे की खालीलपैकी काही प्रक्रिया सुधारणा आणि उपकरणे समायोजनाद्वारे कोटिंग ऑप्टिमायझेशन:
A. कोटिंगच्या व्यासाचा मोठा बदल लक्षात घेता, कोटिंग प्रक्रियेला अनुकूल बनवा, आणि शेवटी कोटिंगचा व्यास आणि कोटिंग एकाग्रतेतील बदल मोठेपणा आदर्श स्थितीत पोहोचवा.
B. कोटिंगमधील बुडबुड्यांसाठी, कूलिंग डिव्हाइस ऑप्टिमाइझ करा आणि कूलिंग कार्यक्षमतेत बदल करा, जेणेकरुन उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान बेअर फायबर एकसमान आणि चांगल्या परिणामासह थंड करता येईल.
C. कोटिंगच्या खराब क्युरींगसाठी आणि कोटिंग आणि क्लॅडिंगमधील विघटन.ऑप्टिकल फायबरच्या कोटिंगनंतर यूव्ही क्यूरिंग सिस्टम उत्कृष्ट हवा घट्टपणा प्राप्त करण्यासाठी सुधारित केली जाते;सुधारित प्रणालीची स्थिती ऑप्टिकल फायबरची स्थिती सुनिश्चित करते जेव्हा ते यूव्ही क्युरिंग क्वार्ट्ज ट्यूबमध्ये बरे होते.
संबंधित प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि सुविधांच्या वरील सुधारणेनंतर, ADSS ऑप्टिकल फायबर कार्यक्षमतेची स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्कृष्ट कोटिंग गुणवत्ता प्राप्त झाली आहे.
