ADSS ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிளின் வயர் வரைதல் பற்றிய சுருக்கமான அறிமுகம் கீழே உள்ளது
1. வெற்று நார்
ADSS ஆப்டிகல் ஃபைபரின் வெளிப்புற விட்டத்தின் சிறிய ஏற்ற இறக்கம், சிறந்தது.ஆப்டிகல் ஃபைபர் விட்டத்தின் ஏற்ற இறக்கம், பின் சிதறல் சக்தி இழப்பையும், ஆப்டிகல் ஃபைபரின் ஃபைபர் பிளவு இழப்பையும் ஏற்படுத்தும்.ADSS ஆப்டிகல் ஃபைபரின் வெளிப்புற விட்டத்தின் ஏற்ற இறக்கம் மைய விட்டம் மற்றும் பயன்முறை புல விட்டம் ஆகியவற்றின் ஏற்ற இறக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது ஆப்டிகல் ஃபைபர் சிதறல் இழப்பு மற்றும் பிளவு இழப்பு அதிகரிப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.
ஆப்டிகல் ஃபைபரின் வெளிப்புற விட்டத்தின் ஏற்ற இறக்கத்தை ±1μmக்குள் கட்டுப்படுத்துவது நல்லது.கம்பி வரைதல் வேகத்தை அதிகரிக்கவும், கம்பி வரைதல் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் குறைக்கவும் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை உலைகளில் ப்ரீஃபார்ம் வசிக்கும் நேரத்தை குறைக்கவும்.புதிய பகுதிக்கு உறைப்பூச்சில் உள்ள ஈரப்பதத்தின் பரவலைக் குறைப்பது, ஃபைபர் வரைதல் கூடுதல் தணிவைக் குறைப்பதற்கு நன்மை பயக்கும்.வரைதல் வேகத்தை அதிகரிப்பது மற்றும் வரைதல் பதற்றத்தை அதிகரிப்பது வெளிப்புற விட்டத்தின் ஏற்ற இறக்கத்தைக் குறைக்கும், மேலும் E' குறைபாடுகளின் உருவாக்கத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது.நார்ச்சத்தின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் இது நன்மை பயக்கும்.இருப்பினும், அதிவேக கம்பி வரைவதற்கு அதிக உலை வெப்பமூட்டும் சக்தி தேவைப்படுகிறது, இது சீரற்ற வெப்பநிலை புலத்திற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.இது ஃபைபரின் போர்ப்பக்கத்தில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் (வார்பேஜ் என்பது வெளிப்புற அழுத்தமின்றி வெற்று இழையின் வளைவுடன் தொடர்புடைய வளைவின் ஆரத்தைக் குறிக்கிறது).வார்பேஜைப் பாதிக்க முக்கிய காரணம், வெப்பநிலைப் பகுதியில் ஃபைபர் சீரற்ற முறையில் சூடுபடுத்தப்படுவதால், கழுத்து திசையில் ஃபைபர் வெவ்வேறு சுருக்கம் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஃபைபர் போர்பேஜ் குறைகிறது.ஆப்டிகல் ஃபைபரின் வார்பேஜ் என்பது ADSS ஆப்டிகல் கேபிள் பயனர்கள் அதிகம் கவலைப்படும் குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும்.குறிப்பாக ஆப்டிகல் ஃபைபரில், ஆப்டிகல் ஃபைபரின் வார்பேஜ் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது இணைப்பிற்கு பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.
ஏனெனில் ADSS ஆப்டிகல் ஃபைபர் அதிவேக வரைதல் உலை பின்வரும் அடிப்படைத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது:
A. சிறந்த வெப்பநிலை விநியோகம் மற்றும் வாயு பாதை வடிவமைப்பை வடிவமைத்து சிறந்த முன் வடிவ கழுத்து வடிவத்தை உருவாக்கவும்.
B. உலை வெப்பநிலை நிலையானது மற்றும் சரிசெய்யக்கூடியது, இது வரைதல் பதற்றத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கு வசதியானது.
C. வெப்பமூட்டும் உலை கூறுகளின் தேர்வு மற்றும் காற்று ஓட்டத்தின் வடிவமைப்பு ஆப்டிகல் ஃபைபரின் மேற்பரப்பு முடிந்தவரை குறைவாக மாசுபடுவதை உறுதி செய்கிறது.
எனவே, கம்பி வரைதல் உலைகளின் கூறுகளின் கட்டமைப்பு மேம்பாடு மற்றும் உலையில் காற்றோட்ட செயல்முறையின் முன்னேற்றம் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.பின்வரும் முடிவுகள் கிடைத்தன:
A. வரைதல் செயல்பாட்டின் போது ADSS ஆப்டிகல் ஃபைபரின் F விட்டம் மாறுபாடு வீச்சு சுமார் 0.3 μm வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
B. ADSS ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிளின் வார்பேஜ் 10மீக்கு மேல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்
C, ADSS ஆப்டிகல் ஃபைபர் ஒவ்வொரு அலைநீளத்தின் நல்ல தணிப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது
2. ADSS ஆப்டிகல் கேபிளின் ஆப்டிகல் ஃபைபர் பூச்சு
ADSS ஆப்டிகல் ஃபைபர் தயாரிப்பில் பூச்சு ஒரு மிக முக்கியமான சிறப்பு செயல்முறையாகும்.பூச்சுகளின் தரம் ஆப்டிகல் ஃபைபரின் வலிமை மற்றும் இழப்பில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.வெற்று ஃபைபர் அதிக வேகத்தில் அச்சுக்குள் நுழைந்து பூச்சு திரவத்திற்குள் இழுக்கப்படுகிறது.ஃபைபர் தானே வெப்பத்தைக் கொண்டிருப்பதால், பூச்சு தொட்டியில் உள்ள பூச்சுகளின் பாகுத்தன்மையை விட அச்சின் மேல் பூச்சுகளின் பாகுத்தன்மை குறைவாக உள்ளது.வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு இடையிலான இந்த பாகுத்தன்மை வேறுபாடு அழுத்த வேறுபாட்டை உருவாக்குகிறது, இது வண்ணப்பூச்சியை மேல்நோக்கி தள்ளுகிறது.ஒரு குறிப்பிட்ட பூச்சு அழுத்தம் அச்சில் பூச்சு திரவ நிலை நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெற்று இழையின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால் (கம்பி வரைதல் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்), பூச்சு திரவ மட்டத்தின் சமநிலை கட்டுப்பாட்டை மீறும், பூச்சு நிலையற்றதாக இருக்கும், மற்றும் பூச்சு அசாதாரணமாக இருக்கும்.பூச்சு தரம் மற்றும் ஃபைபர் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.ஒரு நல்ல நிலையான பூச்சு நிலை பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:
A. பூச்சு அடுக்கில் குமிழ்கள் அல்லது அசுத்தங்கள் இல்லை;
B. நல்ல பூச்சு செறிவு;
C. சிறிய பூச்சு விட்டம் மாற்றங்கள்.
அதிவேக வரைதல் நிபந்தனையின் கீழ், ஒரு நல்ல மற்றும் நிலையான பூச்சு நிலையைப் பெற, ஃபைபர் ஒரு நிலையான மற்றும் போதுமான குறைந்த வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 50 டிகிரி செல்சியஸாகக் கருதப்படுகிறது) பூச்சு டைக்குள் நுழையும் போது வைக்கப்பட வேண்டும்.வரைதல் வேகத்தின் அதிகரிப்புடன், ஃபைபர் பூசப்படும் போது பூச்சுக்குள் காற்று கலக்கும் நிகழ்தகவு பெரிதும் மேம்படுத்தப்படுகிறது.அதே நேரத்தில், அதிவேக கம்பி வரைதல் போது, கம்பி வரைதல் பதற்றம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.பூச்சு இறக்கம் மற்றும் கம்பி வரைதல் பதற்றம் ஆகியவற்றால் உருவாக்கப்பட்ட மையவிலக்கு விசைக்கு இடையேயான தொடர்பு பூச்சு நிலையின் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது.அதிவேக கம்பி வரைதல் போது பூச்சு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக அதிக மையவிலக்கு விசையை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு டை மற்றும் மிகவும் துல்லியமான டை இருக்கை சாய்வு கோண சரிசெய்தல் அமைப்பு இதற்கு தேவைப்படுகிறது.
ADSS ஆப்டிகல் ஃபைபரின் அதிவேக வரைபடத்திற்குப் பிறகு, மோசமான ஆப்டிகல் ஃபைபர் பூச்சு பின்வரும் நிகழ்வு ஏற்பட்டது:
A. பூச்சுகளின் விட்டம் பெரிதும் மாறுகிறது மற்றும் கம்பி வரைதல் போது பூச்சு விசித்திரமானது மோசமாக உள்ளது.
பி, பூச்சு குமிழிகள் உள்ளன
C. பூச்சு மற்றும் உறைப்பூச்சுக்கு இடையே உள்ள நீக்கம்
பின்வரும் சில செயல்முறை மேம்பாடுகள் மற்றும் உபகரணங்கள் சரிசெய்தல் மூலம் பூச்சு மேம்படுத்தல் போன்ற மோசமான பூச்சு குணப்படுத்துதல்:
A. பூச்சு விட்டத்தின் பெரிய மாற்றத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, பூச்சு செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், இறுதியாக பூச்சு விட்டம் மற்றும் பூச்சு செறிவு ஆகியவற்றின் மாற்ற வீச்சுகளை சிறந்த நிலையை அடையச் செய்யவும்
B. பூச்சுகளில் உள்ள குமிழ்களுக்கு, குளிரூட்டும் சாதனத்தை மேம்படுத்தி, குளிரூட்டும் திறனை மாற்றியமைக்கவும், இதனால் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது வெற்று இழை ஒரே மாதிரியாகவும் நல்ல பலனுடனும் குளிர்விக்கப்படும்.
சி. பூச்சு மற்றும் உறைப்பூச்சுக்கு இடையில் உள்ள பூச்சு மற்றும் சிதைவின் மோசமான குணப்படுத்துதலுக்காக.ஆப்டிகல் ஃபைபரின் பூச்சுக்குப் பிறகு UV க்யூரிங் அமைப்பு சிறந்த காற்று இறுக்கத்தை அடைய மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது;UV க்யூரிங் குவார்ட்ஸ் குழாயில் குணப்படுத்தப்படும் போது, மாற்றியமைக்கப்பட்ட அமைப்பின் நிலைப்பாடு ஆப்டிகல் ஃபைபரின் நிலையை உறுதி செய்கிறது.
தொடர்புடைய செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் வசதிகளின் மேற்கூறிய முன்னேற்றத்திற்குப் பிறகு, ADSS ஆப்டிகல் ஃபைபர் செயல்திறனின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சிறந்த பூச்சு தரம் பெறப்பட்டுள்ளது.
