Hieronder vindt u de korte introductie van het draadtrekken van ADSS-glasvezelkabel
1. Naakte vezels
Hoe kleiner de fluctuatie van de buitendiameter van de ADSS optische vezel, hoe beter.De fluctuatie van de optische vezeldiameter kan het terugverstrooiingsvermogensverlies en het vezelsplitsingsverlies van de optische vezel veroorzaken.De fluctuatie van de buitendiameter van ADSS optische vezels veroorzaakt de fluctuatie van de kerndiameter en de modusvelddiameter, wat leidt tot een toename van het verstrooiingsverlies en het lasverlies van de optische vezel.
Het is beter om de fluctuatie van de buitendiameter van de optische vezel binnen ± 1 μm te controleren.Verhoog de draadtreksnelheid, verlaag op passende wijze de draadtrektemperatuur en verkort de verblijftijd van de voorvorm in de hogetemperatuuroven.Het verminderen van de diffusie van vocht in de bekleding naar het nieuwe gebied is gunstig voor het verminderen van de extra verzwakking van het trekken van vezels.Het verhogen van de treksnelheid en het verhogen van de trekspanning kan de fluctuatie van de buitendiameter verminderen en ook helpen het ontstaan van E'-defecten te verminderen.Het is ook gunstig om de sterkte van de vezel te vergroten.Voor draadtrekken met hoge snelheid is echter een hoger verwarmingsvermogen van de oven vereist, wat gevoeliger is voor een ongelijkmatig temperatuurveld.Het zal een grotere impact hebben op het kromtrekken van de vezel (kromtrekken verwijst naar de kromtestraal die overeenkomt met de buiging van de kale vezel zonder enige externe spanning).De belangrijkste reden voor het beïnvloeden van de kromtrekking is dat de vezel ongelijkmatig wordt verwarmd in het temperatuurveld, wat resulteert in verschillende krimp van de vezel in de nekrichting, wat resulteert in een afname van de kromtrekking van de vezel.Het kromtrekken van de optische vezel is een van de indicatoren waar gebruikers van optische ADSS-kabels zich meer zorgen over maken.Vooral bij de optische vezel zal een te kleine kromming van de optische vezel nadelige gevolgen hebben voor de verbinding.
Omdat de hogesnelheidstrekoven voor optische vezels van ADSS aan de volgende basisvereisten voldoet:
A. Ontwerp de ideale temperatuurverdeling en het gaspadontwerp om de ideale vorm van de voorvormhals te produceren.
B. De oventemperatuur is stabiel en instelbaar, wat handig is voor een nauwkeurige controle van de trekspanning.
C. De selectie van componenten van de verwarmingsoven en het ontwerp van de luchtstroom zorgen ervoor dat het oppervlak van de optische vezel zo min mogelijk vervuild raakt.
Daarom worden de structurele verbetering van de componenten van de draadtrekoven en de verbetering van het luchtstroomproces in de oven uitgevoerd.Kreeg de volgende resultaten:
A. De amplitude van de F-diametervariatie van de optische ADSS-vezel tijdens het trekproces wordt geregeld op ongeveer 0,3 μm.
B. Het kromtrekken van ADSS-glasvezelkabels moet boven 10 meter worden gecontroleerd
C, ADSS optische vezel heeft goede dempingseigenschappen voor elke golflengte
2. Optische vezelcoating van optische ADSS-kabel
Coating is een zeer belangrijk speciaal proces bij de productie van ADSS optische vezels.De kwaliteit van de coating heeft een grote invloed op de sterkte en het verlies van de optische vezel.De blanke vezel komt met hoge snelheid de mal binnen en wordt in de coatingvloeistof getrokken.Omdat de vezel zelf warmte heeft, is de viscositeit van de coating bovenop de mal lager dan de viscositeit van de coating in de coatingtank.Dit verschil in viscositeit tussen verven zorgt voor een drukverschil dat de verf naar boven duwt.Er wordt een bepaalde coatingdruk gebruikt om de stabiliteit van het coatingvloeistofniveau in de mal te behouden.Als de temperatuur van de kale vezel te hoog is (verhoog de draadtreksnelheid), zal de balans van het coatingvloeistofniveau uit de hand lopen, zal de coating onstabiel zijn en zal de coating abnormaal zijn.Heeft invloed op de coatingkwaliteit en vezelprestaties.Een goede stabiele coatingtoestand moet de volgende aspecten omvatten:
A. Er zitten geen luchtbellen of onzuiverheden in de coatinglaag;
B. Goede coatingconcentriciteit;
C. Kleine veranderingen in de coatingdiameter.
Om een goede en stabiele coatingtoestand te verkrijgen, moet de vezel onder de voorwaarde van hogesnelheidstrekken op een constante en voldoende lage temperatuur worden gehouden (in het algemeen beschouwd als ongeveer 50°C) wanneer hij de coatingmatrijs binnengaat.Met de toename van de treksnelheid wordt de kans op luchtvermenging in de coating wanneer de vezel wordt gecoat aanzienlijk verbeterd.Tegelijkertijd wordt tijdens het draadtrekken met hoge snelheid ook de draadtrekspanning aanzienlijk verbeterd.De interactie tussen de middelpuntzoekende kracht gegenereerd door de coatingmatrijs en de draadtrekspanning bepaalt de stabiliteit van de coatingtoestand.Dit vereist het gebruik van een matrijs die een hogere centripetale kracht kan genereren en een nauwkeuriger systeem voor het aanpassen van de hellingshoek van de matrijszitting om de stabiliteit van de coating te garanderen tijdens het draadtrekken met hoge snelheid.
Na het met hoge snelheid trekken van ADSS optische vezels deed zich het volgende fenomeen van slechte optische vezelcoating voor:
A. De diameter van de coating verandert enorm en de excentriciteit van de coating is slecht tijdens het draadtrekken.
B, de coating heeft belletjes
C. Delaminatie tussen coating en bekleding
Slechte uitharding van de coating, zoals coatingoptimalisatie door enkele van de volgende procesverbeteringen en apparatuuraanpassingen:
A. Optimaliseer, gezien de grote verandering in de coatingdiameter, het coatingproces en zorg er uiteindelijk voor dat de veranderingsamplitude van de coatingdiameter en de concentriciteit van de coating de ideale staat bereiken
B. Voor de belletjes in de coating optimaliseert u het koelapparaat en past u de koelefficiëntie aan, zodat de kale vezel tijdens het productieproces gelijkmatig en met goed effect kan worden gekoeld.
C. Voor de slechte uitharding van de coating en de delaminatie tussen de coating en de cladding.Het UV-uithardingssysteem na het coaten van de optische vezel is verbeterd om een uitstekende luchtdichtheid te bereiken;de positionering van het aangepaste systeem garandeert de positie van de optische vezel wanneer deze wordt uitgehard in de UV-uithardende kwartsbuis.
Na de bovenstaande verbetering van relevante procesparameters en faciliteiten is een uitstekende coatingkwaliteit verkregen om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de prestaties van ADSS optische vezels te garanderen.
