Som Nedenfor er den korte introduktion, trådtegningen af ADSS fiberoptisk kabel
1. Bare fiber
Jo mindre udsving i den ydre diameter af den ADSS optiske fiber er, jo bedre.Udsvinget i den optiske fibers diameter kan forårsage tilbagespredningseffekttabet og fibersplejsningstabet af den optiske fiber.Udsvinget i den ydre diameter af ADSS optisk fiber forårsager udsving i kernediameter og tilstandsfeltdiameter, hvilket fører til stigningen i spredningstab for optiske fibre og splejsningstab.
Det er bedre at kontrollere fluktuationen af den optiske fibers ydre diameter inden for ±1μm.Øg trådtrækningshastigheden, reducer trådtrækningstemperaturen passende og reducer præformens opholdstid i højtemperaturovnen.Reduktion af diffusionen af fugt i beklædningen til det nye område er en fordel for at reducere den yderligere dæmpning af fibertrækning.Forøgelse af trækhastigheden og øgning af trækningsspændingen kan reducere fluktuationen af den ydre diameter og også hjælpe med at reducere genereringen af E'-defekter.Det er også en fordel at øge fiberens styrke.Imidlertid kræver højhastighedstrådstrækning højere ovnvarmeeffekt, som er mere tilbøjelig til ujævnt temperaturfelt.Det vil have en større indflydelse på fiberens vridning (vridning refererer til den krumningsradius, der svarer til bøjningen af den bare fiber uden nogen ydre belastning).Hovedårsagen til at påvirke vridningen er, at fiberen opvarmes ujævnt i temperaturfeltet, hvilket resulterer i forskellig krympning af fiberen i halsretningen, hvilket resulterer i et fald i fiberens vridning.Forvridningen af den optiske fiber er en af de indikatorer, som ADSS optiske kabelbrugere er mere bekymrede over.Især i den optiske fiber, hvis forvridningen af den optiske fiber er for lille, vil det medføre ugunstige konsekvenser for forbindelsen.
Fordi ADSS optisk fiber højhastigheds tegneovn har følgende grundlæggende krav:
A. Design den ideelle temperaturfordeling og gasbanedesign for at producere den ideelle præform-halsform.
B. Ovntemperaturen er stabil og justerbar, hvilket er praktisk til præcis kontrol af trækspændingen.
C. Valget af varmeovnskomponenter og udformningen af luftstrømmen sikrer, at overfladen af den optiske fiber forurenes så lidt som muligt.
Derfor udføres den strukturelle forbedring af komponenterne i trådtrækningsovnen og forbedringen af luftstrømningsprocessen i ovnen.Fik følgende resultater:
A. F-diametervariationens amplitude af den optiske ADSS-fiber under tegneprocessen kontrolleres til at være omkring 0,3 μm.
B. Vridningen af ADSS fiberoptiske kabel bør kontrolleres over 10m
C, ADSS optisk fiber har gode dæmpningsegenskaber for hver bølgelængde
2. Optisk fiberbelægning af ADSS optisk kabel
Coating er en meget vigtig speciel proces i produktionen af ADSS optisk fiber.Kvaliteten af belægningen har stor indflydelse på styrken og tabet af den optiske fiber.Den bare fiber kommer ind i formen med høj hastighed og trækkes ind i belægningsvæsken.Da fiberen selv har varme, er viskositeten af belægningen på toppen af formen lavere end viskositeten af belægningen i belægningstanken.Denne forskel i viskositet mellem malinger skaber en trykforskel, der presser malingen opad.Et vist belægningstryk anvendes til at opretholde stabiliteten af belægningsvæskeniveauet i formen.Hvis temperaturen af den bare fiber er for høj (øg trådtrækningshastigheden), vil balancen i belægningsvæskeniveauet være ude af kontrol, belægningen vil være ustabil, og belægningen vil være unormal.Påvirker belægningskvalitet og fiberydelse.En god stabil belægningstilstand bør omfatte følgende aspekter:
A. Der er ingen bobler eller urenheder i belægningslaget;
B. God belægningskoncentricitet;
C. Små ændringer i belægningsdiameter.
Ved højhastighedstrækning skal fiberen for at opnå en god og stabil belægningstilstand holdes ved en konstant og tilstrækkelig lav temperatur (generelt anset for at være omkring 50°C), når den kommer ind i belægningsmatricen.Med forøgelsen af trækhastigheden forbedres sandsynligheden for, at luft blandes ind i belægningen, når fiberen belægges, betydeligt.Samtidig er trådtrækningsspændingen også væsentligt forbedret under højhastighedstrådstrækning.Interaktionen mellem centripetalkraften genereret af belægningsmatricen og trådtræksspændingen bestemmer belægningstilstandens stabilitet.Dette kræver brug af en matrice, der kan generere højere centripetalkraft og et mere præcist system til justering af matricesædets hældningsvinkel for at sikre belægningsstabilitet under højhastighedstrådstrækning.
Efter højhastighedstegningen af ADSS optisk fiber opstod følgende fænomen med dårlig optisk fiberbelægning:
A. Belægningens diameter ændrer sig meget, og belægningens excentricitet er dårlig under trådtrækning.
B, belægningen har bobler
C. Delaminering mellem belægning og beklædning
Dårlig belægningshærdning, såsom belægningsoptimering gennem nogle af følgende procesforbedringer og udstyrsjusteringer:
A. I lyset af den store ændring af belægningsdiameter, optimer belægningsprocessen og få endelig ændringsamplituden af belægningsdiameter og belægningskoncentricitet til at nå den ideelle tilstand
B. For boblerne i belægningen, optimer køleanordningen og modificer køleeffektiviteten, så den bare fiber kan afkøles ensartet og med god effekt under produktionsprocessen.
C. Til den dårlige hærdning af belægningen og delamineringen mellem belægningen og beklædningen.UV-hærdningssystemet efter belægning af den optiske fiber er forbedret for at opnå fremragende lufttæthed;placeringen af det modificerede system sikrer positionen af den optiske fiber, når den hærdes i det UV-hærdende kvartsrør.
Efter ovenstående forbedring af relevante procesparametre og faciliteter er der opnået fremragende belægningskvalitet for at sikre stabiliteten og pålideligheden af ADSS optiske fibres ydeevne.
