Comme ci-dessous se trouve la brève introduction du tréfilage du câble à fibre optique ADSS
1. Fibre nue
Plus la fluctuation du diamètre extérieur de la fibre optique ADSS est petite, mieux c'est.La fluctuation du diamètre de la fibre optique peut provoquer une perte de puissance de rétrodiffusion et une perte d'épissage de la fibre optique.La fluctuation du diamètre extérieur de la fibre optique ADSS provoque la fluctuation du diamètre du noyau et du diamètre du champ de mode, ce qui entraîne une augmentation de la perte de diffusion de la fibre optique et de la perte d'épissure.
Il est préférable de contrôler la fluctuation du diamètre extérieur de la fibre optique à ± 1 μm près.Augmentez la vitesse de tréfilage, réduisez de manière appropriée la température de tréfilage et réduisez le temps de séjour de la préforme dans le four à haute température.Réduire la diffusion de l’humidité du bardage vers la nouvelle zone est bénéfique pour réduire l’atténuation supplémentaire du fibrage.L'augmentation de la vitesse d'étirage et l'augmentation de la tension d'étirage peuvent réduire la fluctuation du diamètre extérieur et contribuer également à réduire la génération de défauts E'.Il est également bénéfique d’augmenter la résistance de la fibre.Cependant, le tréfilage à grande vitesse nécessite une puissance de chauffage du four plus élevée, ce qui est plus sujet à des champs de température inégaux.Il aura un impact plus important sur le gauchissement de la fibre (le gauchissement désigne le rayon de courbure correspondant à la courbure de la fibre nue sans aucune contrainte extérieure).La principale raison pour laquelle le gauchissement est affecté est que la fibre est chauffée de manière inégale dans le champ de température, ce qui entraîne un retrait différent de la fibre dans la direction du col, ce qui entraîne une diminution du gauchissement de la fibre.La déformation de la fibre optique est l’un des indicateurs qui préoccupent le plus les utilisateurs de câbles optiques ADSS.Surtout dans la fibre optique, si le gauchissement de la fibre optique est trop faible, cela aura des conséquences néfastes sur la connexion.
Parce que le four d’étirage à grande vitesse de fibre optique ADSS répond aux exigences de base suivantes :
A. Concevoir la répartition idéale de la température et la conception du chemin de gaz pour produire la forme idéale du col de la préforme.
B. La température du four est stable et réglable, ce qui est pratique pour un contrôle précis de la tension d'étirage.
C. La sélection des composants du four de chauffage et la conception du flux d'air garantissent que la surface de la fibre optique est le moins polluée possible.
Par conséquent, l'amélioration structurelle des composants du four de tréfilage et l'amélioration du processus de circulation d'air dans le four sont réalisées.J'ai obtenu les résultats suivants :
A. L'amplitude de variation du diamètre F de la fibre optique ADSS pendant le processus d'étirage est contrôlée à environ 0,3 μm.
B. Le gauchissement du câble à fibre optique ADSS doit être contrôlé au-dessus de 10 m
C, la fibre optique ADSS présente de bonnes caractéristiques d'atténuation de chaque longueur d'onde
2. Revêtement de fibre optique du câble optique ADSS
Le revêtement est un processus spécial très important dans la production de fibre optique ADSS.La qualité du revêtement a une grande influence sur la résistance et la perte de la fibre optique.La fibre nue entre dans le moule à grande vitesse et est entraînée dans le liquide de revêtement.Étant donné que la fibre elle-même est chauffée, la viscosité du revêtement sur le dessus du moule est inférieure à la viscosité du revêtement dans la cuve de revêtement.Cette différence de viscosité entre les peintures crée une différence de pression qui pousse la peinture vers le haut.Une certaine pression de revêtement est utilisée pour maintenir la stabilité du niveau de liquide de revêtement dans le moule.Si la température de la fibre nue est trop élevée (augmentez la vitesse de tréfilage), l'équilibre du niveau de liquide de revêtement sera hors de contrôle, le revêtement sera instable et le revêtement sera anormal.Affecte la qualité du revêtement et les performances des fibres.Un bon état stable du revêtement doit inclure les aspects suivants :
A. Il n’y a pas de bulles ou d’impuretés dans la couche de revêtement ;
B. Bonne concentricité du revêtement ;
C. Petits changements de diamètre de revêtement.
Dans des conditions d'étirage à grande vitesse, afin d'obtenir un état de revêtement bon et stable, la fibre doit être maintenue à une température constante et suffisamment basse (généralement considérée comme étant d'environ 50 °C) lors de son entrée dans la filière de revêtement.Avec l'augmentation de la vitesse d'étirage, la probabilité que l'air se mélange au revêtement lorsque la fibre est enduite est grandement améliorée.Dans le même temps, lors du tréfilage à grande vitesse, la tension de tréfilage est également grandement améliorée.L'interaction entre la force centripète générée par la filière de revêtement et la tension de tréfilage détermine la stabilité de l'état du revêtement.Cela nécessite l'utilisation d'une matrice capable de générer une force centripète plus élevée et un système de réglage de l'angle d'inclinaison du siège de matrice plus précis pour garantir la stabilité du revêtement pendant le tréfilage à grande vitesse.
Après l'étirage à grande vitesse de la fibre optique ADSS, le phénomène suivant de mauvais revêtement de la fibre optique s'est produit :
A. Le diamètre du revêtement change considérablement et l'excentricité du revêtement est mauvaise pendant le tréfilage.
B, le revêtement a des bulles
C. Délamination entre revêtement et bardage
Mauvais durcissement du revêtement, tel que l'optimisation du revêtement grâce à certaines des améliorations de processus et ajustements d'équipement suivants :
A. Compte tenu du changement important du diamètre du revêtement, optimiser le processus de revêtement et enfin faire en sorte que l'amplitude du changement du diamètre du revêtement et la concentricité du revêtement atteignent l'état idéal
B. Pour les bulles dans le revêtement, optimisez le dispositif de refroidissement et modifiez l'efficacité du refroidissement, afin que la fibre nue puisse être refroidie uniformément et avec un bon effet pendant le processus de production.
C. Pour le mauvais durcissement du revêtement et le délaminage entre le revêtement et le revêtement.Le système de durcissement UV après revêtement de la fibre optique est amélioré pour obtenir une excellente étanchéité à l'air ;le positionnement du système modifié garantit la position de la fibre optique lorsqu'elle est durcie dans le tube de quartz à durcissement UV.
Après l'amélioration ci-dessus des paramètres et des installations de processus pertinents, une excellente qualité de revêtement a été obtenue pour garantir la stabilité et la fiabilité des performances de la fibre optique ADSS.
