Spodaj je kratek uvod v risbo žice optičnega kabla ADSS
1. Gola vlakna
Manjše kot je nihanje zunanjega premera optičnega vlakna ADSS, tem bolje.Nihanje premera optičnega vlakna lahko povzroči izgubo moči povratnega sipanja in izgubo optičnega vlakna zaradi spajanja vlaken.Nihanje zunanjega premera optičnega vlakna ADSS povzroči nihanje premera jedra in premera modnega polja, kar povzroči povečanje izgube zaradi sipanja optičnega vlakna in izgube pri spoju.
Bolje je nadzorovati nihanje zunanjega premera optičnega vlakna znotraj ±1 μm.Povečajte hitrost vlečenja žice, ustrezno znižajte temperaturo vlečenja žice in zmanjšajte čas zadrževanja predoblike v visokotemperaturni peči.Zmanjšanje difuzije vlage v oblogi na novo območje je koristno za zmanjšanje dodatnega slabljenja vlečenja vlaken.Povečanje hitrosti vlečenja in povečanje napetosti vlečenja lahko zmanjša nihanje zunanjega premera in pomaga zmanjšati nastajanje E' napak.Prav tako je koristno povečati trdnost vlaken.Vendar pa visokohitrostno vlečenje žice zahteva večjo grelno moč peči, ki je bolj nagnjena k neenakomernemu temperaturnemu polju.Imelo bo večji vpliv na zvitost vlakna (zvitost se nanaša na polmer ukrivljenosti, ki ustreza upogibu golega vlakna brez kakršnih koli zunanjih obremenitev).Glavni razlog za vpliv na zvitost je, da se vlakno neenakomerno segreje v temperaturnem polju, kar ima za posledico različno krčenje vlakna v smeri vratu, kar ima za posledico zmanjšanje zvitosti vlakna.Zvitost optičnega vlakna je eden od indikatorjev, ki bolj skrbi uporabnike optičnega kabla ADSS.Zlasti pri optičnih vlaknih, če je zvitost optičnega vlakna premajhna, bo to povzročilo škodljive posledice za povezavo.
Ker ima peč za hitro vlečenje optičnih vlaken ADSS naslednje osnovne zahteve:
A. Zasnova idealne porazdelitve temperature in plinske poti za izdelavo idealne oblike vratu predoblike.
B. Temperatura peči je stabilna in nastavljiva, kar je priročno za natančen nadzor vlečne napetosti.
C. Izbira komponent ogrevalne peči in zasnova pretoka zraka zagotavljata, da je površina optičnega vlakna čim manj onesnažena.
Zato se izvaja strukturna izboljšava komponent peči za vlečenje žice in izboljšanje procesa pretoka zraka v peči.Dobil naslednje rezultate:
A. Amplituda variacije premera F optičnega vlakna ADSS med postopkom vlečenja je nadzorovana na približno 0,3 μm.
B. Zvijanje kabla iz optičnih vlaken ADSS je treba nadzorovati nad 10 m
C, optično vlakno ADSS ima dobre lastnosti slabljenja vsake valovne dolžine
2. Prevleka optičnih vlaken ADSS optičnega kabla
Premazovanje je zelo pomemben poseben postopek pri izdelavi ADSS optičnih vlaken.Kakovost prevleke ima velik vpliv na trdnost in izgubo optičnega vlakna.Golo vlakno vstopi v kalup z veliko hitrostjo in se potegne v tekočino za premaz.Ker ima vlakno samo toploto, je viskoznost prevleke na vrhu kalupa nižja od viskoznosti prevleke v rezervoarju za prevleko.Ta razlika v viskoznosti med barvami ustvarja razliko v tlaku, ki potiska barvo navzgor.Za vzdrževanje stabilnosti nivoja premazne tekočine v kalupu se uporablja določen tlak premaza.Če je temperatura golih vlaken previsoka (povečajte hitrost vlečenja žice), bo ravnovesje nivoja tekočine za nanos ušlo izpod nadzora, nanos bo nestabilen in nanos nenormalen.Vpliva na kakovost premaza in učinkovitost vlaken.Dobro stabilno stanje premaza mora vključevati naslednje vidike:
A. V sloju premaza ni mehurčkov ali nečistoč;
B. Dobra koncentričnost premaza;
C. Majhne spremembe premera premaza.
Pod pogojem hitrega vlečenja, da bi dosegli dobro in stabilno stanje prevleke, je treba vlakno vzdrževati pri konstantni in dovolj nizki temperaturi (na splošno velja, da je okoli 50 °C), ko vstopi v matrico za prevleko.S povečanjem hitrosti vlečenja se verjetnost mešanja zraka v prevleko, ko je vlakno prevlečeno, močno izboljša.Hkrati se med hitrim vlečenjem žice močno izboljša tudi napetost vlečenja žice.Interakcija med centripetalno silo, ki jo ustvarja matrica za nanos, in napetostjo vlečenja žice določa stabilnost stanja nanosa.To zahteva uporabo matrice, ki lahko ustvari večjo centripetalno silo, in natančnejši sistem za prilagajanje kota naklona ležišča matrice, da se zagotovi stabilnost prevleke med hitrim vlečenjem žice.
Po hitrem vlečenju optičnih vlaken ADSS je prišlo do naslednjega pojava slabe prevleke optičnih vlaken:
A. Premer prevleke se med vlečenjem žice močno spremeni in ekscentričnost prevleke je slaba.
B, premaz ima mehurčke
C. Razslojevanje med premazom in oblogo
Slabo strjevanje premaza, kot je optimizacija premaza z nekaterimi od naslednjih izboljšav postopka in prilagoditvami opreme:
A. Glede na veliko spremembo premera prevleke optimizirajte postopek prevleke in končno poskrbite, da amplituda spremembe premera prevleke in koncentričnost prevleke dosežeta idealno stanje
B. Za mehurčke v prevleki optimizirajte hladilno napravo in spremenite učinkovitost hlajenja, tako da se lahko golo vlakno med proizvodnim procesom enakomerno in z dobrim učinkom ohladi.
C. Za slabo strjevanje premaza in razslojevanje med premazom in oblogo.Sistem UV strjevanja po nanosu optičnega vlakna je izboljšan za doseganje odlične zrakotesnosti;pozicioniranje modificiranega sistema zagotavlja položaj optičnega vlakna, ko se strdi v kvarčni cevi z UV strjevanjem.
Po zgornji izboljšavi ustreznih procesnih parametrov in zmogljivosti je bila dosežena odlična kakovost prevleke, ki zagotavlja stabilnost in zanesljivost delovanja optičnih vlaken ADSS.
