Kama ilivyo hapo chini, utangulizi mfupi ni mchoro wa Waya wa kebo ya macho ya nyuzi ya ADSS
1. Fiber tupu
Kidogo cha kushuka kwa kipenyo cha nje cha nyuzi ya macho ya ADSS, ni bora zaidi.Kushuka kwa thamani ya kipenyo cha nyuzinyuzi za macho kunaweza kusababisha upotevu wa nguvu ya kutawanyika nyuma na upotevu wa kuunganisha nyuzi za nyuzinyuzi za macho.Kubadilika kwa kipenyo cha nje cha nyuzinyuzi ya macho ya ADSS husababisha kushuka kwa kipenyo cha msingi na kipenyo cha uwanja, ambayo husababisha kuongezeka kwa upotezaji wa kutawanya kwa nyuzi za macho na upotezaji wa viungo.
Ni bora kudhibiti kushuka kwa kipenyo cha nje cha nyuzi za macho ndani ya ± 1μm.Ongeza kasi ya kuchora waya, punguza ipasavyo joto la kuchora waya, na punguza wakati wa kukaa wa preform kwenye tanuru ya joto la juu.Kupunguza uenezaji wa unyevu kwenye kitambaa kwenye eneo jipya ni faida kwa kupunguza upunguzaji wa ziada wa kuchora nyuzi.Kuongeza kasi ya kuchora na kuongeza mvutano wa kuchora kunaweza kupunguza kushuka kwa kipenyo cha nje, na pia kusaidia kupunguza kizazi cha kasoro za E.Pia ni manufaa kuongeza nguvu ya fiber.Hata hivyo, kuchora waya wa kasi inahitaji nguvu ya juu ya joto ya tanuru, ambayo inakabiliwa zaidi na uwanja wa joto usio na usawa.Itakuwa na athari kubwa juu ya warpage ya nyuzi (warpage inahusu radius ya curvature sambamba na bending ya nyuzi tupu bila mkazo wowote wa nje).Sababu kuu ya kuathiri warpage ni kwamba fiber ni joto bila usawa katika uwanja wa joto, na kusababisha kupungua tofauti kwa nyuzi kwenye mwelekeo wa shingo, na kusababisha kupungua kwa warpage ya nyuzi.Warpage ya nyuzi za macho ni mojawapo ya viashiria ambavyo watumiaji wa cable ya ADSS wanajali zaidi.Hasa katika fiber ya macho, ikiwa warpage ya fiber ya macho ni ndogo sana, italeta matokeo mabaya kwa uunganisho.
Kwa sababu tanuru ya kuchora nyuzi ya macho ya ADSS ina mahitaji ya msingi yafuatayo:
A. Tengeneza usambazaji bora wa halijoto na usanifu wa njia ya gesi ili kutoa umbo bora la shingo.
B. Joto la tanuru ni imara na linaweza kubadilishwa, ambayo ni rahisi kwa udhibiti sahihi wa mvutano wa kuchora.
C. Uchaguzi wa vipengele vya tanuru ya joto na muundo wa mtiririko wa hewa huhakikisha kuwa uso wa fiber ya macho unajisi kidogo iwezekanavyo.
Kwa hiyo, uboreshaji wa miundo ya vipengele vya tanuru ya kuchora waya na uboreshaji wa mchakato wa mtiririko wa hewa katika tanuru hufanyika.Imepata matokeo yafuatayo:
A. Kiwango cha ubadilishaji wa kipenyo cha F cha nyuzi macho ya ADSS wakati wa mchakato wa kuchora hudhibitiwa kuwa takriban 0.3 μm.
B. Ukurasa wa vita wa kebo ya nyuzi macho ya ADSS unapaswa kudhibitiwa zaidi ya 10m
C, nyuzinyuzi za macho za ADSS zina sifa nzuri za kupunguza kila urefu wa mawimbi
2. Mipako ya fiber ya macho ya cable ya macho ya ADSS
Mipako ni mchakato muhimu sana maalum katika uzalishaji wa nyuzi za macho za ADSS.Ubora wa mipako ina ushawishi mkubwa juu ya nguvu na kupoteza kwa fiber ya macho.Fiber tupu huingia kwenye mold kwa kasi ya juu na vunjwa kwenye kioevu cha mipako.Kwa kuwa fiber yenyewe ina joto, mnato wa mipako juu ya mold ni chini kuliko viscosity ya mipako katika tank mipako.Tofauti hii ya mnato kati ya rangi huunda tofauti ya shinikizo ambayo inasukuma rangi kwenda juu.Shinikizo fulani la mipako hutumiwa kudumisha utulivu wa kiwango cha kioevu cha mipako katika mold.Ikiwa hali ya joto ya nyuzi isiyo wazi ni ya juu sana (kuongeza kasi ya kuchora waya), usawa wa ngazi ya kioevu ya mipako itakuwa nje ya udhibiti, mipako itakuwa imara, na mipako itakuwa isiyo ya kawaida.Inathiri ubora wa mipako na utendaji wa nyuzi.Hali nzuri ya mipako inapaswa kujumuisha mambo yafuatayo:
A. Hakuna Bubbles au uchafu katika safu ya mipako;
B. Uzingatiaji mzuri wa mipako;
C. Mabadiliko madogo ya kipenyo cha mipako.
Chini ya hali ya kuchora kwa kasi, ili kupata hali nzuri na imara ya mipako, nyuzi lazima zihifadhiwe kwa joto la kawaida na la kutosha (kwa ujumla linachukuliwa kuwa karibu 50 ° C) wakati wa kuingia kwenye kufa kwa mipako.Kwa ongezeko la kasi ya kuchora, uwezekano wa kuchanganya hewa ndani ya mipako wakati fiber imefunikwa inaboreshwa sana.Wakati huo huo, wakati wa kuchora waya wa kasi, mvutano wa kuchora waya pia umeboreshwa sana.Uingiliano kati ya nguvu ya centripetal inayotokana na kufa kwa mipako na mvutano wa kuchora waya huamua utulivu wa hali ya mipako.Hili linahitaji matumizi ya kidirisha kinachoweza kutoa nguvu ya juu zaidi ya katikati na mfumo sahihi zaidi wa kurekebisha pembe ya kiti cha kufa ili kuhakikisha uthabiti wa mipako wakati wa kuchora waya wa kasi ya juu.
Baada ya kuchora kwa kasi ya juu ya nyuzi za macho za ADSS, jambo lifuatalo la mipako duni ya nyuzi za macho ilitokea:
A. Kipenyo cha mipako hubadilika sana na usawa wa mipako ni duni wakati wa kuchora waya.
B, mipako ina Bubbles
C. Delamination kati ya mipako na cladding
Uponyaji mbaya wa mipako, kama vile uboreshaji wa mipako kupitia baadhi ya uboreshaji wa mchakato ufuatao na marekebisho ya vifaa:
A. Kwa mtazamo wa mabadiliko makubwa ya kipenyo cha mipako, ongeza mchakato wa mipako, na hatimaye ufanye amplitude ya mabadiliko ya kipenyo cha mipako na kuzingatia kwa mipako kufikia hali bora.
B. Kwa Bubbles katika mipako, optimize kifaa baridi na kurekebisha ufanisi wa baridi, ili fiber tupu inaweza kupozwa sare na kwa athari nzuri wakati wa mchakato wa uzalishaji.
C. Kwa uponyaji mbaya wa mipako na delamination kati ya mipako na cladding.Mfumo wa kuponya wa UV baada ya mipako ya nyuzi za macho huboreshwa ili kufikia upungufu bora wa hewa;nafasi ya mfumo uliorekebishwa huhakikisha nafasi ya nyuzi za macho wakati inaponywa kwenye tube ya quartz ya UV ya kuponya.
Baada ya uboreshaji hapo juu wa vigezo na vifaa vya mchakato husika, ubora bora wa mipako umepatikana ili kuhakikisha uthabiti na uaminifu wa utendaji wa nyuzi za macho za ADSS.
