Во процесот на производство, технолошкиот процес на производство на оптички кабли може да се подели на: процес на боење, оптички влакна два сета процес, процес на формирање на кабел, процес на обвивка.Производителот на оптички кабли на Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. ќе го воведе процесот на производство на оптички кабли во детали подолу:
1. Процес на боење на оптички влакна
Целта на производната линија на процесот на боење е да го обои оптичкото влакно со светли, мазни, стабилни и сигурни бои, за да може лесно да се идентификува при производството и употребата на оптичкиот кабел.Главните суровини што се користат во процесот на боење се оптичките влакна и мастилата за боење, а боите на мастилата за боење се поделени во 12 типа според индустриските стандарди.Редоследот на аранжманот на хроматограмите пропишан со стандардот за радио и телевизиската индустрија и стандардот на Министерството за информатичка индустрија е различен.Распоредот на хроматограмот на стандардот за радио и телевизија е како што следува: бела (бела), црвена, жолта, зелена, сива, црна, сина, портокалова, кафеава, виолетова, розова, зелена: Индустриски стандарден хроматографски распоред на Министерството за информации Индустријата е како што следува: сина, портокалова, зелена, кафеава, сива, оригинална (бела), црвена, црна, жолта, виолетова, розова и зелена.Употребата на природни бои наместо бела е дозволена под услов да не влијае на идентификацијата.Хроматографскиот аранжман усвоен во оваа книга е изведен според стандардот за радио и телевизија, а може да се уреди и според стандардниот хроматографски распоред на Министерството за информатичка индустрија кога тоа го бараат клиентите.Кога бројот на влакна во секоја цевка е повеќе од 12 јадра, може да се користат различни бои за да се разликуваат влакната според различни пропорции.
Оптичкото влакно треба да ги исполнува барањата од следниве аспекти по боењето:
а.Бојата на обоеното оптичко влакно не мигрира и не бледнее (истото важи и за бришење со метил етил кетон или алкохол).
б.Кабелот со оптички влакна е уреден и мазен, не е неуреден или стегнат.
в.Индексот на слабеење на влакната ги исполнува барањата, а кривата за тестирање OTDR нема чекори.
Опремата што се користи во процесот на боење на оптички влакна е машина за боење на оптички влакна.Машината за боење на оптички влакна е составена од исплата на оптички влакна, систем за снабдување со мувла за боење и мастило, печка за стврднување ултравиолетови, влечење, земање оптички влакна и електрична контрола.Главниот принцип е дека мастилото кое може да се лекува со УВ е обложено на површината на оптичкото влакно преку калап за боење, а потоа фиксирано на површината на оптичкото влакно откако ќе се стврдне со ултравиолетова рерна за лекување за да се формира оптичко влакно што е лесно за да се одделат боите.Мастилото што се користи е мастило кое може да се лекува со УВ.
2. Две групи на технологија за оптички влакна
Секундарниот процес на обложување на оптичкото влакно е да се изберат соодветни полимерни материјали, да се усвои методот на истиснување и под разумни услови на процесот, да се стави соодветна лабава цевка на оптичкото влакно и во исто време, да се наполни хемиско соединение помеѓу цевката и оптичкото влакно.Долгорочни стабилни физички својства, соодветен вискозитет, одлични водоотпорни перформанси, добри долгорочни перформанси за заштита на оптичките влакна и целосно компатибилен со материјалот на ракавите Специјална маст за оптички влакна.
Двата групи на процеси се клучните процеси во процесот на оптички кабел, а точките на кои треба да се обрне внимание се:
а.Вишок на должина на влакна;
б.Надворешниот дијаметар на лабавата цевка;
в.Дебелината на ѕидот на лабавата цевка;
г.Полнотата на маслото во цевката;
д.За цевката за зрак за одвојување на бои, бојата треба да биде светла и конзистентна, а боите лесно се одвојуваат.
Опремата што се користи во процесот на секундарно обложување со оптички влакна е машина за секундарно обложување со оптички влакна.Мијалник, уред за сушење, on-line дебеломер, влечење на ременот, уред за складирање на жица, систем за земање двојни дискови и електрична контрола итн.
3. Процес на кабли
Процесот на кабли, познат и како процес на заглавување, е важен процес во процесот на производство на оптички кабли.Целта на кабли е да се зголеми флексибилноста и свитливоста на оптичкиот кабел, да се подобри затегнувачкиот капацитет на оптичкиот кабел и да се подобрат температурните карактеристики на оптичкиот кабел, а во исто време да се произведат оптички кабли со различен број јадра со комбинирање на различни број на лабави цевки.
Индикаторите на процесот главно контролирани од процесот на кабли се:
1. Теренот на кабелот.
2. Терен на предиво, напнатост на предиво.
3. Исплата и тензија.
Опремата што се користи во процесот на кабли е машина за кабли со оптички кабли, која е составена од уред за отплата на член за зајакнување, уред за исплата на цевки на пакет, маса за извртување SZ, уред за врзување со позитивно и негативно предиво, двојно влечење на тркалата, оловна жица и електричен контролен систем.
4. Процес на обвивка
Според различните средини за употреба и условите за поставување на оптичкиот кабел, треба да се додадат различни обвивки во јадрото на кабелот за да се задоволат механичката заштита на оптичкото влакно под различни услови.Како заштитен слој за оптички кабли против различни специјални и сложени средини, обвивката на оптичкиот кабел мора да има одлични механички својства, отпорност на околината и отпорност на хемиска корозија.
Механичките перформанси значат дека оптичкиот кабел мора да се растегнува, странично да се притисне, да се удри, да се извиткува, постојано да се свиткува и да се свиткува од различни механички надворешни сили за време на поставувањето и употребата.Обвивката на оптичкиот кабел мора да може да ги издржи овие надворешни сили.
Отпорот на животната средина значи дека оптичкиот кабел мора да може да го издржи нормалното надворешно зрачење, температурните промени и ерозијата на влагата однадвор за време на неговиот работен век.
Отпорноста на хемиска корозија се однесува на способноста на обвивката на оптичкиот кабел да издржи корозија на киселина, алкали, масло итн. во посебна средина.За посебни својства како што е отпорност на пламен, мора да се користат специјални пластични обвивки за да се обезбедат перформанси.
Индикаторите на процесот што треба да се контролираат со процесот на обвивка се:
1. Јазот помеѓу челик, алуминиумска лента и јадро на кабелот е разумен.
2. Ширината на преклопување на челични и алуминиумски ленти ги исполнува барањата.
3. Дебелината на PE обвивката ги задоволува барањата на процесот.
4. Печатењето е јасно и комплетно, а стандардот на мерачот е точен.
5. Линиите за примање и уредување се уредни и мазни.
Опремата што се користи во процесот на обвивка е екструдер за обвивка на оптички кабел, кој се состои од уред за отплата на јадрото на кабелот, уред за исплата на челична жица, уред за втиснување на надолжен појас за обвивка од челик (алуминиум), уред за полнење маст и уред за хранење и сушење., 90 домаќин за истиснување, резервоар за вода за ладење, влечење на ременот, уред за преземање подемен и систем за електрична контрола и други компоненти.
Горенаведеното е основно знаење за процесот на производство на комуникациски оптички кабел што ви го воведоа професионалните техничари на нашата компанија.Се надевам дека може да ви биде од помош.GL е професионален производител на ADSS оптички кабел, OPGW оптички кабел, внатрешен и надворешен оптички кабел и специјален оптички кабел.Компанијата е посветена на истражување и развој, производство и продажба на производи за оптичка комуникациска технологија.Повелете нови и стари клиенти да дојдат да се консултираат и купуваат.