Արտադրական գործընթացում օպտիկական մալուխի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացը կարելի է բաժանել՝ գունազարդման գործընթաց, օպտիկական մանրաթել, գործընթացի երկու խումբ, մալուխի ձևավորման գործընթաց, պատման գործընթաց:Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd.-ի օպտիկական մալուխների արտադրողը ստորև մանրամասն կներկայացնի օպտիկական մալուխների արտադրության գործընթացը.
1. Օպտիկական մանրաթելերի գունավորման գործընթաց
Գունավորման գործընթացի արտադրության գծի նպատակն է օպտիկական մանրաթելը գունավորել վառ, հարթ, կայուն և հուսալի գույներով, որպեսզի այն հեշտությամբ բացահայտվի օպտիկական մալուխի արտադրության և օգտագործման ընթացքում:Գունավորման գործընթացում օգտագործվող հիմնական հումքը օպտիկական մանրաթելերն ու գունազարդման թանաքներն են, իսկ գունազարդման թանաքների գույները ըստ արդյունաբերության ստանդարտների բաժանվում են 12 տեսակի։Ռադիո-հեռուստատեսային արդյունաբերության ստանդարտով և տեղեկատվական արդյունաբերության նախարարության ստանդարտով նախատեսված քրոմատոգրամայի դասավորության կարգը տարբեր է:Ռադիոյի և հեռուստատեսության ստանդարտի քրոմատոգրամի դասավորությունը հետևյալն է՝ սպիտակ (սպիտակ), կարմիր, դեղին, կանաչ, մոխրագույն, սև, կապույտ, նարնջագույն, շագանակագույն, մանուշակագույն, վարդագույն, Կանաչ. Արդյունաբերությունը հետևյալն է՝ կապույտ, նարնջագույն, կանաչ, շագանակագույն, մոխրագույն, օրիգինալ (սպիտակ), կարմիր, սև, դեղին, մանուշակագույն, վարդագույն և կանաչ։Սպիտակի փոխարեն բնական գույների օգտագործումը թույլատրվում է, պայմանով, որ նույնականացումը չի ազդի:Այս գրքում ընդունված քրոմատոգրաֆիկ դասավորությունն իրականացվում է ռադիոյի և հեռուստատեսության ստանդարտի համաձայն, և այն կարող է դասավորվել նաև ըստ Տեղեկատվական արդյունաբերության նախարարության ստանդարտ քրոմատոգրաֆիկ դասավորության, երբ դա պահանջվում է հաճախորդների կողմից:Երբ յուրաքանչյուր խողովակում մանրաթելերի թիվը 12 միջուկից ավելի է, տարբեր գույներով կարելի է տարբերել մանրաթելերը՝ ըստ տարբեր համամասնությունների:
Օպտիկական մանրաթելը գունավորումից հետո պետք է համապատասխանի հետևյալ ասպեկտների պահանջներին.
ա.Գունավոր օպտիկական մանրաթելի գույնը չի գաղթում և չի գունաթափվում (նույնը վերաբերում է մեթիլ էթիլ կետոնով կամ սպիրտով սրբելուն):
բ.Օպտիկական մանրաթելային մալուխը կոկիկ է և հարթ, ոչ խառնաշփոթ կամ ծալքավոր:
գ.Մանրաթելերի թուլացման ինդեքսը համապատասխանում է պահանջներին, իսկ OTDR թեստային կորը քայլեր չունի:
Օպտիկական մանրաթելերի ներկման գործընթացում օգտագործվող սարքավորումները օպտիկական մանրաթելերի ներկման մեքենա են:Օպտիկական մանրաթելերի գունազարդման մեքենան կազմված է օպտիկական մանրաթելերի մարման, գունազարդման կաղապարի և թանաքի մատակարարման համակարգից, ուլտրամանուշակագույն բուժիչ վառարանից, ձգողականությունից, օպտիկական մանրաթելերի ընդունումից և էլեկտրական հսկողությունից:Հիմնական սկզբունքն այն է, որ ուլտրամանուշակագույնով բուժվող թանաքը ծածկվում է օպտիկական մանրաթելի մակերեսի վրա գունազարդման կաղապարի միջոցով, այնուհետև ամրացվում է օպտիկական մանրաթելի մակերեսի վրա՝ ուլտրամանուշակագույն բուժիչ ջեռոցով բուժվելուց հետո՝ ձևավորելով օպտիկական մանրաթել, որը հեշտ է: գույները առանձնացնելու համար.Օգտագործված թանաքը ուլտրամանուշակագույնով բուժվող թանաք է:
2. Օպտիկական մանրաթելային տեխնոլոգիայի երկու հավաքածու
Օպտիկական մանրաթելի երկրորդային ծածկույթի գործընթացն է ընտրել համապատասխան պոլիմերային նյութեր, ընդունել էքստրուզիայի մեթոդը և ողջամիտ գործընթացի պայմաններում օպտիկական մանրաթելի վրա համապատասխան չամրացված խողովակ դնելը և միևնույն ժամանակ քիմիական միացությունը լցնել խողովակի և խողովակի միջև: օպտիկական մանրաթել.Երկարաժամկետ կայուն ֆիզիկական հատկություններ, հարմար մածուցիկություն, գերազանց անջրանցիկ կատարում, լավ երկարաժամկետ պաշտպանություն օպտիկական մանրաթելերի համար և լիովին համատեղելի է թևի նյութի հետ Հատուկ քսուք օպտիկական մանրաթելերի համար:
Գործընթացների երկու խումբը օպտիկական մալուխի գործընթացի հիմնական գործընթացներն են, և այն կետերը, որոնց պետք է ուշադրություն դարձնել, հետևյալն են.
ա.Մանրաթելերի ավելցուկային երկարություն;
բ.Չամրացված խողովակի արտաքին տրամագիծը;
գ.Չամրացված խողովակի պատի հաստությունը;
դ.Խողովակի մեջ յուղի լրիվությունը;
ե.Գույնի բաժանման ճառագայթային խողովակի համար գույնը պետք է լինի վառ և հետևողական, և հեշտ է առանձնացնել գույները:
Օպտիկական մանրաթելերի երկրորդային ծածկույթի գործընթացում օգտագործվող սարքավորումները օպտիկական մանրաթելերի երկրորդային ծածկույթի մեքենան է:Լվացարան, չորացման սարք, օն-լայն տրամաչափ, գոտի ձգում, մետաղալարեր պահելու սարք, կրկնակի սկավառակի ընդունման և էլեկտրական կառավարման համակարգ և այլն:
3. Մալուխների անցկացման գործընթացը
Մալուխների միացման գործընթացը, որը նաև հայտնի է որպես լարման գործընթաց, կարևոր գործընթաց է օպտիկական մալուխների արտադրության գործընթացում:Մալուխի նպատակն է բարձրացնել օպտիկական մալուխի ճկունությունը և ճկունությունը, բարելավել օպտիկական մալուխի առաձգական հզորությունը և բարելավել օպտիկական մալուխի ջերմաստիճանի բնութագրերը, և միևնույն ժամանակ արտադրել տարբեր քանակի միջուկներով օպտիկական մալուխներ՝ համատեղելով տարբեր միջուկներ։ չամրացված խողովակների քանակը:
Գործընթացի ցուցիչները, որոնք հիմնականում վերահսկվում են մալուխային գործընթացով, հետևյալն են.
1. Մալուխի հարթություն:
2. Մանվածքի քայլ, մանվածքի լարվածություն։
3. Վճարման և վերացման լարվածություն:
Մալուխային գործընթացում օգտագործվող սարքավորումը օպտիկական մալուխային մալուխային մեքենա է, որը կազմված է ամրապնդող անդամի վճարման սարքից, փաթեթային խողովակի վճարման սարքից, SZ ոլորող սեղանից, մանվածքի դրական և բացասական կապող սարքից, կրկնակի անիվի ձգում, կապարի մետաղալար և էլեկտրական կառավարման համակարգ:
4. Պատյանների ընթացքը
Ըստ տարբեր օգտագործման միջավայրերի և օպտիկական մալուխի տեղադրման պայմանների, մալուխի միջուկին անհրաժեշտ է ավելացնել տարբեր պատյաններ՝ տարբեր պայմաններում օպտիկական մանրաթելերի մեխանիկական պաշտպանությունը բավարարելու համար:Որպես օպտիկական մալուխների պաշտպանիչ շերտ տարբեր հատուկ և բարդ միջավայրերի դեմ, օպտիկական մալուխի պատյանը պետք է ունենա գերազանց մեխանիկական հատկություններ, շրջակա միջավայրի դիմադրություն և քիմիական կոռոզիոն դիմադրություն:
Մեխանիկական կատարումը նշանակում է, որ երեսարկման և օգտագործման ընթացքում օպտիկական մալուխը պետք է ձգվի, կողային սեղմվի, ազդվի, ոլորվի, բազմիցս թեքվի և թեքվի տարբեր մեխանիկական արտաքին ուժերի կողմից:Օպտիկական մալուխի պատյանը պետք է կարողանա դիմակայել այս արտաքին ուժերին:
Շրջակա միջավայրի դիմադրությունը նշանակում է, որ օպտիկական մալուխը պետք է կարողանա դիմակայել սովորական արտաքին ճառագայթմանը, ջերմաստիճանի փոփոխություններին և արտաքին խոնավության էրոզիային իր ծառայության ժամկետի ընթացքում:
Քիմիական կոռոզիոն դիմադրությունը վերաբերում է օպտիկական մալուխի պատյանին դիմակայելու թթվի, ալկալիի, յուղի և այլնի կոռոզիային հատուկ միջավայրում:Հատուկ հատկությունների համար, ինչպիսիք են բոցավառումը, պետք է օգտագործվեն հատուկ պլաստիկ պատյաններ՝ արդյունավետությունն ապահովելու համար:
Գործընթացի ցուցիչները, որոնք պետք է վերահսկվեն պատյանների գործընթացով, հետևյալն են.
1. Պողպատի, ալյումինե ժապավենի և մալուխի միջուկի միջև եղած բացը ողջամիտ է:
2. Պողպատե և ալյումինե շերտերի համընկնման լայնությունը համապատասխանում է պահանջներին:
3. PE պատյանների հաստությունը համապատասխանում է գործընթացի պահանջներին:
4. Տպագրությունը պարզ է և ամբողջական, իսկ հաշվիչի ստանդարտը ճշգրիտ է:
5. Ընդունող և դասավորող տողերը կոկիկ և հարթ են:
Ծածկույթի գործընթացում օգտագործվող սարքավորումը օպտիկական մալուխի պատյան էքստրուդատորն է, որը բաղկացած է մալուխի միջուկի մարման սարքից, պողպատե մետաղալարերի մարման սարքից, պողպատե (ալյումինե) երկայնական փաթաթված գոտի դաջող սարքից, քսուք լցնող սարքից և կերակրման և չորացման սարք:, 90 extrusion host, հովացման ջրի բաք, գոտի ձգում, պորտալար հավաքող սարք և էլեկտրական կառավարման համակարգ և այլ բաղադրիչներ:
Վերոնշյալը կապի օպտիկական մալուխի արտադրության գործընթացի վերաբերյալ հիմնական գիտելիքներն են, որոնք ձեզ են ներկայացրել մեր ընկերության պրոֆեսիոնալ տեխնիկները:Հուսով եմ, որ դա կարող է օգտակար լինել ձեզ համար:GL-ը ADSS օպտիկական մալուխի, OPGW օպտիկական մալուխի, ներքին և դրսի օպտիկական մալուխի և հատուկ օպտիկական մալուխի պրոֆեսիոնալ արտադրող է:Ընկերությունը հավատարիմ է օպտիկական կապի տեխնոլոգիական արտադրանքի հետազոտմանը և զարգացմանը, արտադրությանը և վաճառքին:Բարի գալուստ նոր և հին հաճախորդների՝ գալ խորհրդակցելու և գնելու: