Dalam proses pengeluaran, proses teknologi pengeluaran kabel optik boleh dibahagikan kepada: proses pewarnaan, gentian optik dua set proses, proses pembentukan kabel, proses sarung.Pengeluar kabel optik Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. akan memperkenalkan proses pengeluaran kabel optik secara terperinci di bawah:
1. Proses pewarna gentian optik
Tujuan barisan pengeluaran proses pewarnaan adalah untuk mewarna gentian optik dengan warna yang terang, licin, stabil dan boleh dipercayai, supaya ia dapat dikenal pasti dengan mudah semasa pengeluaran dan penggunaan kabel optik.Bahan mentah utama yang digunakan dalam proses pewarnaan ialah gentian optik dan dakwat pewarna, dan warna dakwat pewarna dibahagikan kepada 12 jenis mengikut piawaian industri.Susunan susunan kromatogram yang ditetapkan oleh piawaian industri radio dan televisyen dan piawaian Kementerian Penerangan Industri adalah berbeza.Susunan kromatogram piawaian radio dan televisyen adalah seperti berikut: putih (putih), merah, kuning, hijau, kelabu, hitam, biru, oren, coklat, ungu, merah jambu, Hijau: Susunan kromatografi standard industri Kementerian Penerangan Industri adalah seperti berikut: biru, oren, hijau, coklat, kelabu, asli (putih), merah, hitam, kuning, ungu, merah jambu, dan hijau.Penggunaan warna semula jadi dan bukannya putih dibenarkan dengan syarat pengenalan tidak terjejas.Susunan kromatografi yang diguna pakai dalam buku ini dijalankan mengikut piawaian radio dan televisyen, dan ia juga boleh disusun mengikut susunan kromatografi piawai Kementerian Industri Maklumat apabila dikehendaki oleh pelanggan.Apabila bilangan gentian dalam setiap tiub adalah lebih daripada 12 teras, warna yang berbeza boleh digunakan untuk membezakan gentian mengikut perkadaran yang berbeza.
Gentian optik hendaklah memenuhi keperluan aspek berikut selepas pewarnaan:
a.Warna gentian optik berwarna tidak berhijrah dan tidak pudar (begitu juga dengan mengelap dengan metil etil keton atau alkohol).
b.Kabel gentian optik adalah kemas dan licin, tidak comot atau berkelim.
c.Indeks pengecilan gentian memenuhi keperluan, dan keluk ujian OTDR tidak mempunyai langkah.
Peralatan yang digunakan dalam proses pewarnaan gentian optik ialah mesin pewarna gentian optik.Mesin pewarna gentian optik terdiri daripada pembayaran gentian optik, acuan pewarna dan sistem bekalan dakwat, relau pengawetan ultraungu, daya tarikan, pengambilan gentian optik dan kawalan elektrik.Prinsip utama ialah dakwat yang boleh dirawat UV disalut pada permukaan gentian optik melalui acuan pewarna, dan kemudian dipasang pada permukaan gentian optik selepas disembuhkan oleh ketuhar pengawetan ultraviolet untuk membentuk gentian optik yang mudah. untuk memisahkan warna.Dakwat yang digunakan ialah dakwat yang boleh dirawat UV.
2. Dua set teknologi gentian optik
Proses salutan sekunder gentian optik adalah untuk memilih bahan polimer yang sesuai, menggunakan kaedah penyemperitan, dan di bawah keadaan proses yang munasabah, meletakkan tiub longgar yang sesuai pada gentian optik, dan pada masa yang sama, mengisi sebatian kimia antara tiub dan gentian optik itu.Sifat fizikal yang stabil jangka panjang, kelikatan yang sesuai, prestasi kalis air yang sangat baik, prestasi perlindungan jangka panjang yang baik untuk gentian optik, dan serasi sepenuhnya dengan bahan lengan Salap khas untuk gentian optik.
Dua set proses adalah proses utama dalam proses kabel optik, dan perkara yang perlu diberi perhatian ialah:
a.Panjang lebihan serat;
b.Diameter luar tiub longgar;
c.Ketebalan dinding tiub longgar;
d.Kepenuhan minyak dalam tiub;
e.Untuk tiub rasuk pemisahan warna, warna harus cerah dan konsisten, dan mudah untuk memisahkan warna.
Peralatan yang digunakan dalam proses salutan sekunder gentian optik ialah mesin salutan sekunder gentian optik.Sinki, peranti pengeringan, angkup dalam talian, daya tarikan tali pinggang, peranti penyimpanan wayar, pengambilan cakera dua kali dan sistem kawalan elektrik, dsb.
3. Proses pengkabelan
Proses pengkabelan, juga dikenali sebagai proses terkandas, merupakan proses penting dalam proses pembuatan kabel optik.Tujuan pemasangan kabel adalah untuk meningkatkan fleksibiliti dan kebolehbengkokan kabel optik, meningkatkan kapasiti tegangan kabel optik dan meningkatkan ciri suhu kabel optik, dan pada masa yang sama menghasilkan kabel optik dengan bilangan teras yang berbeza dengan menggabungkan berbeza. bilangan tiub longgar.
Penunjuk proses yang dikawal terutamanya oleh proses pengkabelan ialah:
1. Padang kabel.
2. Jalinan benang, ketegangan benang.
3. Ketegangan pembayaran dan pengambilan.
Peralatan yang digunakan dalam proses pengkabelan ialah mesin pengkabelan kabel optik, yang terdiri daripada peranti bayar anggota pengukuh, peranti bayar tiub bundle, meja berpusing SZ, peranti mengikat benang positif dan negatif, dua- daya tarikan roda, wayar plumbum dan sistem kawalan elektrik.
4. Proses sarung
Mengikut persekitaran penggunaan yang berbeza dan keadaan meletakkan kabel optik, sarung yang berbeza perlu ditambah pada teras kabel untuk memenuhi perlindungan mekanikal gentian optik di bawah keadaan yang berbeza.Sebagai lapisan pelindung untuk kabel optik terhadap pelbagai persekitaran khas dan kompleks, sarung kabel optik mesti mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan alam sekitar dan rintangan kakisan kimia.
Prestasi mekanikal bermaksud bahawa kabel optik mesti diregangkan, ditekan secara sisi, dihempap, dipintal, dibengkokkan berulang kali, dan dibengkokkan oleh pelbagai daya luaran mekanikal semasa meletakkan dan digunakan.Sarung kabel optik mesti dapat menahan daya luaran ini.
Rintangan alam sekitar bermaksud bahawa kabel optik mesti dapat menahan sinaran luar biasa, perubahan suhu, dan hakisan lembapan dari luar semasa hayat perkhidmatannya.
Rintangan kakisan kimia merujuk kepada keupayaan sarung kabel optik untuk menahan kakisan asid, alkali, minyak, dan lain-lain dalam persekitaran khas.Untuk sifat khas seperti kalis api, sarung plastik khas mesti digunakan untuk memastikan prestasi.
Penunjuk proses yang perlu dikawal oleh proses sarung adalah:
1. Jurang antara keluli, jalur aluminium dan teras kabel adalah munasabah.
2. Lebar bertindih jalur keluli dan aluminium memenuhi keperluan.
3. Ketebalan sarung PE memenuhi keperluan proses.
4. Percetakan adalah jelas dan lengkap, dan standard meter adalah tepat.
5. Garisan penerimaan dan penyusunan adalah kemas dan licin.
Peralatan yang digunakan dalam proses sarung ialah penyemperit sarung kabel optik, yang terdiri daripada peranti bayar teras kabel, peranti bayar wayar keluli, peranti timbul tali pinggang balutan membujur keluli (aluminium), peranti mengisi salap, dan alat makan dan pengeringan., 90 hos penyemperitan, tangki air penyejuk, daya tarikan tali pinggang, peranti pengambilan gantri dan sistem kawalan elektrik dan komponen lain.
Di atas adalah pengetahuan asas tentang proses pengeluaran kabel optik komunikasi yang diperkenalkan oleh juruteknik profesional syarikat kami kepada anda.Saya harap ia dapat membantu anda.GL ialah pengilang profesional kabel optik ADSS, kabel optik OPGW, kabel optik dalaman dan luaran dan kabel optik khas.Syarikat komited terhadap penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan penjualan produk teknologi komunikasi optik.Mengalu-alukan pelanggan baru dan lama untuk datang untuk berunding dan membeli.