ngọn cờ

Quy trình sản xuất cáp quang

BỞI Công ty TNHH Công nghệ Hồ Nam GL

ĐĂNG VÀO:2023-01-13

LƯỢT XEM 376 Lần


Trong quy trình sản xuất, quy trình công nghệ sản xuất cáp quang có thể được chia thành: quy trình nhuộm màu, quy trình hai bộ sợi quang, quy trình tạo hình cáp, quy trình bọc vỏ.Nhà sản xuất cáp quang của Công ty TNHH Công nghệ Truyền thông Changguang Giang Tô sẽ giới thiệu chi tiết quy trình sản xuất cáp quang dưới đây:

1. Quá trình nhuộm sợi quang

Mục đích của dây chuyền sản xuất quy trình nhuộm màu là tạo màu cho sợi quang với màu sắc tươi sáng, mịn, ổn định và đáng tin cậy để có thể dễ dàng nhận biết trong quá trình sản xuất và sử dụng cáp quang.Nguyên liệu chính được sử dụng trong quá trình tạo màu là sợi quang và mực tạo màu, màu của mực tạo màu được chia thành 12 loại theo tiêu chuẩn ngành.Thứ tự sắp xếp sắc ký theo tiêu chuẩn ngành phát thanh, truyền hình và tiêu chuẩn của Bộ Công nghiệp Thông tin là khác nhau.Cách sắp xếp sắc ký của tiêu chuẩn phát thanh và truyền hình như sau: trắng (trắng), đỏ, vàng, xanh lá cây, xám, đen, xanh dương, cam, nâu, tím, hồng, Xanh lục: Cách sắp xếp sắc ký tiêu chuẩn ngành của Bộ Thông tin Ngành như sau: xanh dương, cam, xanh lá cây, nâu, xám, nguyên bản (trắng), đỏ, đen, vàng, tím, hồng và xanh lục.Được phép sử dụng màu tự nhiên thay vì màu trắng với điều kiện là không ảnh hưởng đến việc nhận dạng.Việc sắp xếp sắc ký được áp dụng trong cuốn sách này được thực hiện theo tiêu chuẩn của đài phát thanh và truyền hình, đồng thời cũng có thể được sắp xếp theo cách sắp xếp sắc ký tiêu chuẩn của Bộ Công nghiệp Thông tin khi khách hàng yêu cầu.Khi số lượng sợi trong mỗi ống lớn hơn 12 lõi, có thể sử dụng các màu khác nhau để phân biệt các sợi theo tỷ lệ khác nhau.

Sợi quang sau khi nhuộm màu phải đáp ứng các yêu cầu sau:
Một.Màu sắc của sợi quang không bị di chuyển và không bị phai (điều này cũng đúng khi lau bằng methyl ethyl ketone hoặc rượu).
b.Cáp quang gọn gàng, êm ái, không bị lộn xộn hay bị quăn.
c.Chỉ số suy giảm sợi đáp ứng yêu cầu và đường cong kiểm tra OTDR không có bước.

Thiết bị được sử dụng trong quá trình nhuộm sợi quang là máy nhuộm sợi quang.Máy tô màu sợi quang bao gồm hệ thống trả sợi quang, khuôn tô màu và cung cấp mực, lò xử lý bằng tia cực tím, lực kéo, bộ thu sợi quang và điều khiển điện.Nguyên tắc chính là mực có thể chữa được bằng tia cực tím được phủ lên bề mặt sợi quang thông qua khuôn tạo màu, sau đó cố định trên bề mặt sợi quang sau khi được xử lý bằng lò xử lý tia cực tím để tạo thành sợi quang dễ dàng. để phân biệt màu sắc.Mực được sử dụng là mực UV có thể chữa được.

2. Hai bộ công nghệ cáp quang

Quy trình phủ thứ cấp của sợi quang là chọn vật liệu polymer phù hợp, áp dụng phương pháp ép đùn và trong điều kiện xử lý hợp lý, đặt một ống lỏng thích hợp lên sợi quang, đồng thời đổ đầy hợp chất hóa học vào giữa ống và sợi quang.Đặc tính vật lý ổn định lâu dài, độ nhớt phù hợp, hiệu suất chống thấm tuyệt vời, hiệu suất bảo vệ lâu dài tốt cho sợi quang và hoàn toàn tương thích với vật liệu tay áo Thuốc mỡ đặc biệt cho sợi quang.

Hai bộ quy trình này là các quy trình chính trong quy trình cáp quang và các điểm cần chú ý là:

Một.Chiều dài sợi vượt quá;
b.Đường kính ngoài của ống lỏng;
c.Độ dày thành của ống lỏng;
d.Độ đầy của dầu trong ống;
đ.Đối với ống chùm tách màu, màu sắc phải tươi sáng và đồng nhất, dễ tách màu.

Thiết bị được sử dụng trong quá trình phủ thứ cấp sợi quang là máy phủ thứ cấp sợi quang.Bồn rửa, thiết bị sấy, thước cặp trực tuyến, lực kéo dây đai, thiết bị lưu trữ dây, hệ thống lấy đĩa đôi và điều khiển điện, v.v.

3. Quy trình đi cáp

Quá trình đi cáp, còn được gọi là quá trình mắc kẹt, là một quá trình quan trọng trong quy trình sản xuất cáp quang.Mục đích của việc đi cáp là tăng tính linh hoạt và khả năng uốn cong của cáp quang, nâng cao khả năng chịu kéo của cáp quang và cải thiện đặc tính nhiệt độ của cáp quang, đồng thời tạo ra các loại cáp quang có số lõi khác nhau bằng cách kết hợp các loại cáp quang khác nhau. số lượng ống lỏng lẻo.

Các chỉ báo quá trình chủ yếu được kiểm soát bởi quá trình đi cáp là:

1. Khoảng cách cáp.
2. Độ dốc sợi, độ căng sợi.
3. Căng thẳng khi trả và nhận.

Thiết bị được sử dụng trong quá trình đi cáp là máy đi cáp quang, bao gồm thiết bị trả sợi cốt thép, thiết bị trả sợi ống bó, bàn xoắn SZ, thiết bị buộc sợi dương và âm, thiết bị buộc sợi kép lực kéo của bánh xe, dây dẫn và hệ thống điều khiển điện.

4. Quy trình vỏ bọc

Theo các môi trường sử dụng khác nhau và điều kiện lắp đặt của cáp quang, cần thêm các vỏ bọc khác nhau vào lõi cáp để đáp ứng khả năng bảo vệ cơ học của cáp quang trong các điều kiện khác nhau.Là lớp bảo vệ cáp quang chống lại các môi trường đặc biệt và phức tạp khác nhau, vỏ cáp quang phải có các đặc tính cơ học tuyệt vời, khả năng chống chịu môi trường và chống ăn mòn hóa học.

Hiệu suất cơ học có nghĩa là cáp quang phải bị kéo căng, ép ngang, va đập, xoắn, uốn cong nhiều lần và uốn cong bởi các lực cơ học bên ngoài khác nhau trong quá trình lắp đặt và sử dụng.Vỏ cáp quang phải có khả năng chịu được các lực bên ngoài này.

Khả năng chống chịu môi trường có nghĩa là cáp quang phải có khả năng chịu được bức xạ bình thường bên ngoài, sự thay đổi nhiệt độ và xói mòn độ ẩm từ bên ngoài trong suốt thời gian sử dụng của nó.

Khả năng chống ăn mòn hóa học đề cập đến khả năng vỏ cáp quang chịu được sự ăn mòn của axit, kiềm, dầu, v.v. trong môi trường đặc biệt.Đối với những đặc tính đặc biệt như khả năng chống cháy thì phải sử dụng vỏ bọc nhựa đặc biệt để đảm bảo hiệu quả hoạt động.

Các chỉ số quá trình được kiểm soát bởi quá trình vỏ bọc là:

1. Khoảng cách giữa thép, dải nhôm và lõi cáp là hợp lý.
2. Chiều rộng chồng chéo của dải thép và nhôm đáp ứng yêu cầu.
3. Độ dày của vỏ PE đáp ứng yêu cầu quy trình.
4. Bản in rõ ràng và đầy đủ, tiêu chuẩn đồng hồ là chính xác.
5. Các đường tiếp nhận và sắp xếp gọn gàng, mượt mà.

Thiết bị được sử dụng trong quy trình bọc vỏ là máy đùn vỏ bọc cáp quang, bao gồm thiết bị trả lõi cáp, thiết bị trả dây thép, thiết bị dập nổi đai quấn dọc bằng thép (nhôm), thiết bị làm đầy thuốc mỡ, và một thiết bị cho ăn và sấy khô., 90 máy chủ ép đùn, bể chứa nước làm mát, lực kéo dây đai, thiết bị gắp giàn và hệ thống điều khiển điện và các bộ phận khác.

Trên đây là những kiến ​​thức cơ bản về quy trình sản xuất cáp quang truyền thông được các kỹ thuật viên chuyên nghiệp của công ty chúng tôi giới thiệu đến các bạn.Tôi hy vọng nó có thể hữu ích cho bạn.GL là nhà sản xuất chuyên nghiệp các loại cáp quang ADSS, cáp quang OPGW, cáp quang trong nhà và ngoài trời và cáp quang đặc biệt.Công ty cam kết nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh các sản phẩm công nghệ truyền thông quang học.Chào mừng khách hàng mới và cũ đến tư vấn và mua hàng.

 

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi