În procesul de producție, procesul tehnologic de producție a cablurilor optice poate fi împărțit în: proces de colorare, fibră optică două seturi de proces, proces de formare a cablului, proces de înveliș.Producătorul de cabluri optice Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. va prezenta mai jos procesul de producție a cablurilor optice în detaliu:
1. Procesul de colorare a fibrei optice
Scopul liniei de producție a procesului de colorare este de a colora fibra optică cu culori strălucitoare, netede, stabile și de încredere, astfel încât să poată fi identificată cu ușurință în timpul producției și utilizării cablului optic.Principalele materii prime utilizate în procesul de colorare sunt fibrele optice și cernelurile colorante, iar culorile cernelurilor colorante sunt împărțite în 12 tipuri conform standardelor industriei.Ordinea de aranjare a cromatogramei prevăzută de standardul industriei de radio și televiziune și standardul Ministerului Industriei Informaționale este diferită.Aranjamentul cromatografic al standardului de radio și televiziune este următorul: alb (alb), roșu, galben, verde, gri, negru, albastru, portocaliu, maro, violet, roz, Verde: Aranjamentul cromatografic standard al Ministerului Informațiilor. Industria este după cum urmează: albastru, portocaliu, verde, maro, gri, original (alb), roșu, negru, galben, violet, roz și verde.Utilizarea culorilor naturale în loc de alb este permisă cu condiția ca identificarea să nu fie afectată.Aranjamentul cromatografic adoptat în această carte se realizează conform standardului de radio și televiziune și poate fi, de asemenea, aranjat conform aranjamentului cromatografic standard al Ministerului Industriei Informaționale atunci când este solicitat de clienți.Când numărul de fibre din fiecare tub este mai mare de 12 miezuri, pot fi folosite culori diferite pentru a distinge fibrele în funcție de proporții diferite.
Fibra optică trebuie să îndeplinească cerințele următoarelor aspecte după colorare:
A.Culoarea fibrei optice colorate nu migrează și nu se estompează (același lucru este valabil și pentru ștergerea cu metil etil cetonă sau alcool).
b.Cablul de fibră optică este îngrijit și neted, nu dezordonat sau ondulat.
c.Indicele de atenuare a fibrei îndeplinește cerințele, iar curba de testare OTDR nu are trepte.
Echipamentul folosit în procesul de colorare a fibrelor optice este o mașină de colorat a fibrelor optice.Mașina de colorat cu fibre optice este compusă din fibre optice, matrițe de colorare și sistem de alimentare cu cerneală, cuptor de întărire cu ultraviolete, tracțiune, preluare a fibrei optice și control electric.Principiul principal este că cerneala cu întărire UV este acoperită pe suprafața fibrei optice printr-o matriță de colorare și apoi fixată pe suprafața fibrei optice după ce a fost întărită printr-un cuptor de întărire cu ultraviolete pentru a forma o fibră optică care este ușor. a separa culorile.Cerneala folosită este cerneală curabilă UV.
2. Două seturi de tehnologie cu fibră optică
Procesul de acoperire secundară a fibrei optice este de a selecta materiale polimerice adecvate, de a adopta metoda de extrudare și, în condiții rezonabile de proces, de a pune un tub liber adecvat pe fibra optică și, în același timp, de a umple un compus chimic între tub și fibra optică.Proprietăți fizice stabile pe termen lung, vâscozitate adecvată, performanță excelentă de impermeabilitate, performanță bună de protecție pe termen lung pentru fibrele optice și pe deplin compatibil cu materialul manșonului Unguent special pentru fibre optice.
Cele două seturi de procese sunt procesele cheie în procesul de cablu optic, iar punctele cărora trebuie să se acorde atenție sunt:
A.Excesul de lungime a fibrei;
b.Diametrul exterior al tubului liber;
c.Grosimea peretelui tubului liber;
d.Plinătatea uleiului în tub;
e.Pentru tubul cu fascicul de separare a culorilor, culoarea ar trebui să fie strălucitoare și consistentă și este ușor să separați culorile.
Echipamentul utilizat în procesul de acoperire secundară a fibrei optice este mașina de acoperire secundară a fibrei optice.Chiuvetă, dispozitiv de uscare, etrier on-line, tracțiune cu centură, dispozitiv de stocare a sârmei, sistem de preluare a discului dublu și sistem de control electric etc.
3. Procesul de cablare
Procesul de cablare, cunoscut și sub denumirea de proces de eșuare, este un proces important în procesul de fabricație a cablurilor optice.Scopul cablajului este de a crește flexibilitatea și îndoibilitatea cablului optic, de a îmbunătăți capacitatea de tracțiune a cablului optic și de a îmbunătăți caracteristicile de temperatură ale cablului optic și, în același timp, de a produce cabluri optice cu un număr diferit de nuclee prin combinarea diferitelor numărul de tuburi libere.
Indicatorii de proces controlați în principal de procesul de cablare sunt:
1. Pasul cablului.
2. Pasul firului, tensiunea firului.
3. Tensiune de amortizare și de preluare.
Echipamentul utilizat în procesul de cablare este o mașină de cablare a cablurilor optice, care este compusă dintr-un dispozitiv de plată a elementelor de armare, un dispozitiv de plată a tubului mănunchi, o masă de răsucire SZ, un dispozitiv de legare a firelor pozitive și negative, un dispozitiv dublu. tracțiune pe roți, un fir de plumb și un sistem de control electric.
4. Procesul de învelire
În funcție de diferite medii de utilizare și condiții de așezare a cablului optic, la miezul cablului trebuie adăugate diferite mantale pentru a îndeplini protecția mecanică a fibrei optice în diferite condiții.Ca strat de protecție pentru cablurile optice împotriva diferitelor medii speciale și complexe, mantaua cablului optic trebuie să aibă proprietăți mecanice excelente, rezistență la mediu și rezistență la coroziune chimică.
Performanța mecanică înseamnă că cablul optic trebuie întins, presat lateral, lovit, răsucit, îndoit în mod repetat și îndoit de diferite forțe mecanice externe în timpul așezării și utilizării.Mantaua cablului optic trebuie să poată rezista acestor forțe externe.
Rezistența mediului înseamnă că cablul optic trebuie să poată rezista la radiațiile externe normale, la schimbările de temperatură și la eroziunea umidității din exterior pe parcursul duratei sale de viață.
Rezistența la coroziune chimică se referă la capacitatea mantalei cablului optic de a rezista la coroziunea acidului, alcalinelor, uleiului etc. într-un mediu special.Pentru proprietăți speciale, cum ar fi rezistența la flacără, trebuie utilizate învelișuri speciale din plastic pentru a asigura performanța.
Indicatorii de proces care trebuie controlați prin procesul de înveliș sunt:
1. Distanța dintre oțel, bandă de aluminiu și miezul cablului este rezonabilă.
2. Lățimea de suprapunere a benzilor de oțel și aluminiu îndeplinește cerințele.
3. Grosimea învelișului PE îndeplinește cerințele procesului.
4. Imprimarea este clară și completă, iar standardul contorului este precis.
5. Liniile de primire și aranjare sunt îngrijite și netede.
Echipamentul utilizat în procesul de înveliș este un extruder de înveliș pentru cablu optic, care constă dintr-un dispozitiv de compensare a miezului de cablu, un dispozitiv de plată a sârmei de oțel, un dispozitiv de ștanțare a curelei longitudinale din oțel (aluminiu), un dispozitiv de umplere cu unguent și un dispozitiv de hrănire și uscare., gazdă de extrudare 90, rezervor de apă de răcire, tracțiune cu centură, dispozitiv de preluare a portalului și sistem de control electric și alte componente.
Cele de mai sus sunt cunoștințele de bază despre procesul de producție a cablului optic de comunicații introduse de către tehnicienii profesioniști ai companiei noastre.Sper să vă fie de ajutor.GL este un producător profesionist de cablu optic ADSS, cablu optic OPGW, cablu optic pentru interior și exterior și cablu optic special.Compania este dedicată cercetării și dezvoltării, producției și vânzării de produse de tehnologie de comunicații optice.Bine ați venit clienți noi și vechi să vină să consulte și să cumpere.