בתהליך הייצור ניתן לחלק את התהליך הטכנולוגי של ייצור כבל אופטי ל: תהליך צביעה, סיבים אופטיים שתי קבוצות של תהליך, תהליך יצירת כבל, תהליך נדן.יצרנית הכבלים האופטיים של Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. תציג את תהליך ייצור הכבלים האופטיים בפירוט להלן:
1. תהליך צביעת סיבים אופטיים
מטרת קו הייצור של תהליך הצביעה היא לצבוע את הסיב האופטי בצבעים בהירים, חלקים, יציבים ואמינים, כך שניתן יהיה לזהות אותו בקלות במהלך הייצור והשימוש בכבל האופטי.חומרי הגלם העיקריים המשמשים בתהליך הצביעה הם סיבים אופטיים ודיו צביעה, וצבעי צבעי הצביעה מחולקים ל-12 סוגים לפי תקני התעשייה.סדר סידור הכרומטוגרמה שנקבע בתקן תעשיית הרדיו והטלוויזיה ובתקן משרד המידע שונה.סידור הכרומטוגרמה של תקן הרדיו והטלוויזיה הוא כדלקמן: לבן (לבן), אדום, צהוב, ירוק, אפור, שחור, כחול, כתום, חום, סגול, ורוד, ירוק: הסידור הכרומטוגרפי בתקן התעשייה של משרד ההסברה התעשייה היא כדלקמן: כחול, כתום, ירוק, חום, אפור, מקורי (לבן), אדום, שחור, צהוב, סגול, ורוד וירוק.השימוש בצבעים טבעיים במקום לבן מותר בתנאי שהזיהוי אינו מושפע.הסידור הכרומטוגרפי שאומץ בספר זה מתבצע על פי תקן הרדיו והטלוויזיה, וניתן לסדרו גם על פי הסידור הכרומטוגרפי התקני של משרד תעשיית המידע בעת הצורך על ידי הלקוחות.כאשר מספר הסיבים בכל צינור הוא יותר מ-12 ליבות, ניתן להשתמש בצבעים שונים כדי להבחין בין הסיבים לפי פרופורציות שונות.
הסיב האופטי צריך לעמוד בדרישות של ההיבטים הבאים לאחר צביעה:
א.צבע הסיב האופטי הצבעוני אינו נודד ואינו דוהה (הדבר נכון לניגוב עם מתיל אתיל קטון או אלכוהול).
ב.כבל הסיבים האופטיים מסודר וחלק, לא מבולגן או מכווץ.
ג.מדד הנחתת הסיבים עומד בדרישות, ולעקומת בדיקת OTDR אין שלבים.
הציוד המשמש בתהליך צביעת סיבים אופטיים הוא מכונת צביעת סיבים אופטיים.מכונת הצביעה של סיבים אופטיים מורכבת מתשלום סיבים אופטיים, מערכת אספקת עובש צביעה ואספקת דיו, תנור ריפוי אולטרה סגול, מתיחה, איסוף סיבים אופטיים ובקרה חשמלית.העיקרון העיקרי הוא שהדיו הניתן לריפוי UV מצופה על פני הסיב האופטי דרך תבנית צביעה, ולאחר מכן מקובע על פני הסיב האופטי לאחר ריפוי על ידי תנור ריפוי אולטרה סגול ליצירת סיב אופטי קל להפריד צבעים.הדיו המשמש הוא דיו הניתן לריפוי UV.
2. שני סטים של טכנולוגיית סיבים אופטיים
תהליך הציפוי המשני של סיבים אופטיים הוא בחירת חומרים פולימריים מתאימים, אימוץ שיטת האקסטרוזיה, ובתנאי תהליך סבירים, לשים צינור רופף מתאים על הסיב האופטי, ובמקביל, מילוי תרכובת כימית בין הצינור לבין הסיב האופטי.תכונות פיזיקליות יציבות לטווח ארוך, צמיגות מתאימה, ביצועים מעולים עמיד למים, ביצועי הגנה טובים לטווח ארוך לסיבים אופטיים, ותאימות מלאה לחומר השרוול משחה מיוחדת לסיבים אופטיים.
שתי קבוצות התהליכים הן תהליכי המפתח בתהליך הכבל האופטי, והנקודות שיש לשים לב אליהן הן:
א.אורך עודף סיבים;
ב.הקוטר החיצוני של הצינור הרופף;
ג.עובי הדופן של הצינור הרופף;
ד.מלאות השמן בשפופרת;
ה.עבור צינור קרן הפרדת הצבע, הצבע צריך להיות בהיר ועקבי, וקל להפריד בין צבעים.
הציוד המשמש בתהליך הציפוי המשני של סיבים אופטיים הוא מכונת הציפוי המשני של סיבים אופטיים.כיור, מכשיר ייבוש, קליפר מקוון, מתיחה של רצועה, התקן אחסון חוטים, מערכת איסוף בדיסק כפול ובקרה חשמלית וכו'.
3. תהליך הכבלים
תהליך הכבלים, המכונה גם תהליך גדילה, הוא תהליך חשוב בתהליך הייצור של כבלים אופטיים.מטרת הכבלים היא להגביר את הגמישות והכיפוף של הכבל האופטי, לשפר את יכולת המתיחה של הכבל האופטי ולשפר את מאפייני הטמפרטורה של הכבל האופטי, ובמקביל לייצר כבלים אופטיים עם מספרים שונים של ליבות על ידי שילוב שונות מספר צינורות רופפים.
מחווני התהליך הנשלטים בעיקר על ידי תהליך הכבלים הם:
1. גובה כבלים.
2. גובה חוט, מתח חוט.
3. שכר והטמעת מתח.
הציוד המשמש בתהליך הכבלים הוא מכונת כבלים אופטית, המורכבת ממכשיר חיזוק איברים, התקן שכר צינור, שולחן פיתול SZ, התקן קשירת חוטים חיובי ושלילי, כפול- מתיחת גלגלים, חוט עופרת ומערכת בקרה חשמלית.
4. תהליך נדן
על פי סביבות שימוש שונות ותנאי הנחת הכבל האופטי, יש להוסיף מעטפות שונות לליבת הכבל כדי לעמוד בהגנה המכנית של הסיב האופטי בתנאים שונים.כשכבת הגנה לכבלים אופטיים מפני סביבות שונות מיוחדות ומורכבות, מעטפת הכבל האופטי חייבת להיות בעלת תכונות מכניות מצוינות, עמידות סביבתית ועמידות בפני קורוזיה כימית.
ביצועים מכניים פירושם שיש למתוח את הכבל האופטי, ללחוץ לרוחב, להכות, לעקם, לכופף שוב ושוב ולכופף על ידי כוחות חיצוניים מכניים שונים במהלך הנחת ושימוש.מעטפת הכבל האופטי חייבת להיות מסוגלת לעמוד בכוחות החיצוניים הללו.
התנגדות סביבתית פירושה שהכבל האופטי חייב להיות מסוגל לעמוד בקרינה החיצונית הרגילה, שינויי טמפרטורה ושחיקת לחות מבחוץ במהלך חיי השירות שלו.
עמידות בפני קורוזיה כימית מתייחסת ליכולת של מעטפת הכבל האופטי לעמוד בפני קורוזיה של חומצה, אלקלי, שמן וכו' בסביבה מיוחדת.עבור מאפיינים מיוחדים כגון עיכוב בעירה, יש להשתמש במעטפות פלסטיק מיוחדות כדי להבטיח ביצועים.
מחווני התהליך שיש לשלוט על ידי תהליך הנדן הם:
1. הפער בין פלדה, פס אלומיניום וליבת כבל סביר.
2. רוחב החפיפה של פסי פלדה ואלומיניום עומד בדרישות.
3. עובי נדן PE עומד בדרישות התהליך.
4. ההדפסה ברורה ומלאה ותקן המונה מדויק.
5. קווי הקבלה והסידור מסודרים וחלקים.
הציוד המשמש בתהליך המעטפת הוא מכבש נדן כבלים אופטי, המורכב ממכשיר פיצוי ליבת כבלים, התקן פיצוי חוטי פלדה, התקן הבלטה של חגורת עטיפה אורכית מפלדה (אלומיניום), התקן למילוי משחות, וכן מכשיר האכלה וייבוש., מארח שחול 90, מיכל מים לקירור, מתיחה של רצועה, התקן איסוף גב ומערכת בקרה חשמלית ורכיבים נוספים.
האמור לעיל הוא הידע הבסיסי על תהליך הייצור של כבל אופטי תקשורת שהציגו לך הטכנאים המקצועיים של החברה שלנו.אני מקווה שזה יכול לעזור לך.GL היא יצרנית מקצועית של כבל אופטי ADSS, כבל אופטי OPGW, כבל אופטי פנימי וחיצוני וכבל אופטי מיוחד.החברה מחויבת למחקר ופיתוח, ייצור ומכירה של מוצרי טכנולוגיית תקשורת אופטית.קבלו לקוחות חדשים וישנים לבוא להתייעץ ולרכוש.