V proizvodnem procesu lahko tehnološki proces proizvodnje optičnega kabla razdelimo na: postopek barvanja, dva sklopa postopka optičnih vlaken, postopek oblikovanja kabla, postopek oplaščenja.Proizvajalec optičnih kablov Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. bo spodaj podrobno predstavil postopek proizvodnje optičnih kablov:
1. Postopek barvanja optičnih vlaken
Namen proizvodne linije postopka barvanja je obarvanje optičnih vlaken s svetlimi, gladkimi, stabilnimi in zanesljivimi barvami, tako da jih je med proizvodnjo in uporabo optičnega kabla mogoče zlahka prepoznati.Glavne surovine, ki se uporabljajo v procesu barvanja, so optična vlakna in barvna črnila, barve barvnih črnil pa so razdeljene v 12 vrst v skladu z industrijskimi standardi.Vrstni red kromatogramov, ki ga določata standard radijske in televizijske industrije ter standard ministrstva za informacijsko industrijo, je drugačen.Razporeditev kromatogramov radijskega in televizijskega standarda je naslednja: bela (bela), rdeča, rumena, zelena, siva, črna, modra, oranžna, rjava, vijolična, roza, zelena: Industrijska standardna kromatografska razporeditev Ministrstva za informiranje Industrija je naslednja: modra, oranžna, zelena, rjava, siva, originalna (bela), rdeča, črna, rumena, vijolična, roza in zelena.Uporaba naravnih barv namesto bele je dovoljena, če to ne vpliva na identifikacijo.Kromatografska ureditev, sprejeta v tej knjigi, je izvedena v skladu z radijskim in televizijskim standardom, lahko pa se uredi tudi v skladu s standardno kromatografsko ureditvijo Ministrstva za informacijsko industrijo, če to zahtevajo stranke.Ko je število vlaken v vsaki cevi več kot 12 jeder, je mogoče uporabiti različne barve za razlikovanje vlaken glede na različna razmerja.
Optično vlakno mora po barvanju izpolnjevati zahteve naslednjih vidikov:
a.Barva obarvanega optičnega vlakna ne migrira in ne zbledi (enako velja za brisanje z metil etil ketonom ali alkoholom).
b.Kabel iz optičnih vlaken je čist in gladek, ni neurejen ali naguban.
c.Indeks slabljenja vlaken izpolnjuje zahteve, testna krivulja OTDR pa nima stopnic.
Oprema, ki se uporablja v postopku barvanja optičnih vlaken, je stroj za barvanje optičnih vlaken.Stroj za barvanje optičnih vlaken je sestavljen iz odbitka optičnih vlaken, barvnega kalupa in sistema za dovajanje črnila, ultravijolične peči za strjevanje, vleke, prevzema optičnih vlaken in električnega nadzora.Glavno načelo je, da se črnilo, ki se utrjuje z UV-žarki, nanese na površino optičnega vlakna skozi kalup za barvanje in nato fiksira na površino optičnega vlakna, potem ko se strdi v pečici za strjevanje z ultravijoličnimi žarki, da se oblikuje optično vlakno, ki je enostavno za ločevanje barv.Uporabljeno črnilo je črnilo, ki se strdi z UV žarki.
2. Dva kompleta tehnologije optičnih vlaken
Postopek sekundarne prevleke optičnih vlaken je izbira primernih polimernih materialov, uporaba metode ekstrudiranja in pod razumnimi procesnimi pogoji na optična vlakna položiti ustrezno ohlapno cev in hkrati napolniti kemično spojino med cevjo in optično vlakno.Dolgoročno stabilne fizikalne lastnosti, ustrezna viskoznost, odlična vodoodpornost, dobra dolgoročna zaščita za optična vlakna in popolnoma združljiva z materialom rokavov. Posebno mazilo za optična vlakna.
Dva niza procesov sta ključna procesa v procesu optičnega kabla in točke, na katere je treba biti pozoren, so:
a.Prekomerna dolžina vlaken;
b.Zunanji premer ohlapne cevi;
c.Debelina stene ohlapne cevi;
d.Polnost olja v cevi;
e.Za barvno ločevalno žarkovno cev mora biti barva svetla in dosledna, barve pa je enostavno ločiti.
Oprema, ki se uporablja v postopku sekundarne prevleke optičnih vlaken, je stroj za sekundarno prevleko optičnih vlaken.Pomivalno korito, sušilna naprava, sprotna čeljust, vleka jermena, naprava za shranjevanje žice, dvojni sprejemni disk in električni nadzorni sistem itd.
3. Postopek kabliranja
Postopek kabliranja, znan tudi kot postopek navijanja, je pomemben postopek v procesu izdelave optičnih kablov.Namen kabliranja je povečati fleksibilnost in upogljivost optičnega kabla, izboljšati natezno zmogljivost optičnega kabla in izboljšati temperaturne karakteristike optičnega kabla ter hkrati izdelati optične kable z različnim številom žil s kombinacijo različnih število ohlapnih cevi.
Indikatorji procesa, ki jih v glavnem nadzira postopek kabliranja, so:
1. Nagib kabla.
2. Korak preje, napetost preje.
3. Napetost pri izplačilu in prevzemu.
Oprema, ki se uporablja v procesu kabliranja, je stroj za kabliranje optičnih kablov, ki je sestavljen iz naprave za odplačevanje armaturnih elementov, naprave za odplačevanje snopa cevi, mize za zvijanje SZ, naprave za vezavo pozitivne in negativne preje, dvojne vleko koles, vodilno žico in električni nadzorni sistem.
4. Postopek plašča
Glede na različna okolja uporabe in pogoje polaganja optičnega kabla je treba jedru kabla dodati različne ovoje, da se zagotovi mehanska zaščita optičnega vlakna v različnih pogojih.Kot zaščitna plast za optične kable pred različnimi posebnimi in kompleksnimi okolji mora imeti ovoj optičnega kabla odlične mehanske lastnosti, odpornost na okolje in odpornost proti kemični koroziji.
Mehanska zmogljivost pomeni, da je treba optični kabel med polaganjem in uporabo raztegovati, bočno pritiskati, udarjati, zvijati, večkrat upogniti in upogniti z različnimi mehanskimi zunanjimi silami.Ovoj optičnega kabla mora prenesti te zunanje sile.
Odpornost na okolje pomeni, da mora biti optični kabel med svojo življenjsko dobo odporen na normalno zunanje sevanje, temperaturne spremembe in erozijo vlage od zunaj.
Odpornost proti kemični koroziji se nanaša na sposobnost ovoja optičnega kabla, da prenese korozijo kisline, alkalije, olja itd. v posebnem okolju.Za posebne lastnosti, kot je zaviranje gorenja, je treba za zagotovitev učinkovitosti uporabiti posebne plastične ovoje.
Indikatorji postopka, ki jih je treba nadzorovati s postopkom ovoja, so:
1. Vrzel med jeklom, aluminijastim trakom in kabelskim jedrom je razumna.
2. Širina prekrivanja jeklenih in aluminijastih trakov ustreza zahtevam.
3. Debelina PE plašča ustreza zahtevam postopka.
4. Tiskanje je jasno in popolno, merilni standard pa natančen.
5. Linije za sprejem in urejanje so čiste in gladke.
Oprema, ki se uporablja v postopku plašča, je ekstruder za optični kabel, ki je sestavljen iz naprave za odplačevanje kabelskega jedra, naprave za odplačevanje jeklene žice, naprave za vtiskovanje vzdolžnega ovojnega pasu iz jekla (aluminija), naprave za polnjenje mazila in naprava za hranjenje in sušenje., 90 ekstruzijskega gostitelja, rezervoarja za hladilno vodo, vlečnega pasu, portalne prevzemne naprave in električnega krmilnega sistema ter drugih komponent.
Zgoraj je navedeno osnovno znanje o proizvodnem procesu komunikacijskega optičnega kabla, ki so vam ga predstavili strokovni tehniki našega podjetja.Upam, da vam bo lahko v pomoč.GL je profesionalni proizvajalec optičnega kabla ADSS, optičnega kabla OPGW, notranjega in zunanjega optičnega kabla ter posebnega optičnega kabla.Podjetje je zavezano raziskavam in razvoju, proizvodnji in prodaji izdelkov optične komunikacijske tehnologije.Vabljeni novi in stari kupci, da pridejo na svetovanje in nakup.