Ve výrobním procesu lze technologický proces výroby optického kabelu rozdělit na: proces barvení, optické vlákno dvě sady procesu, proces formování kabelu, proces opláštění.Výrobce optických kabelů Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. podrobně představí proces výroby optických kabelů níže:
1. Proces barvení optických vláken
Účelem výrobní linky procesu barvení je obarvit optické vlákno jasnými, hladkými, stabilními a spolehlivými barvami, aby je bylo možné snadno identifikovat při výrobě a používání optického kabelu.Hlavními surovinami používanými v procesu barvení jsou optická vlákna a barvicí inkousty a barvy barvicích inkoustů jsou rozděleny do 12 typů podle průmyslových standardů.Pořadí uspořádání chromatogramů stanovené průmyslovou normou pro rozhlas a televizi a normou Ministerstva informačního průmyslu je odlišné.Uspořádání chromatogramu rozhlasového a televizního standardu je následující: bílá (bílá), červená, žlutá, zelená, šedá, černá, modrá, oranžová, hnědá, fialová, růžová, zelená: průmyslové standardní chromatografické uspořádání Ministerstva informací Průmysl je následující: modrá, oranžová, zelená, hnědá, šedá, původní (bílá), červená, černá, žlutá, fialová, růžová a zelená.Použití přírodních barev místo bílé je povoleno za předpokladu, že nebude ovlivněna identifikace.Chromatografické uspořádání použité v této knize je provedeno podle rozhlasového a televizního standardu a může být také uspořádáno podle standardního chromatografického uspořádání Ministerstva informačního průmyslu, pokud to zákazníci vyžadují.Když je počet vláken v každé trubici více než 12 jader, lze použít různé barvy k rozlišení vláken podle různých poměrů.
Optické vlákno by mělo po obarvení splňovat požadavky následujících aspektů:
A.Barva barevného optického vlákna nemigruje a nebledne (totéž platí pro stírání methylethylketonem nebo alkoholem).
b.Kabel s optickým vláknem je čistý a hladký, není chaotický ani zvlněný.
C.Index útlumu vlákna splňuje požadavky a testovací křivka OTDR nemá žádné kroky.
Zařízení používané v procesu barvení optických vláken je stroj na barvení optických vláken.Stroj na barvení optických vláken se skládá z odvíjení optických vláken, barvicí formy a systému přívodu inkoustu, pece pro vytvrzování ultrafialovým zářením, trakce, navíjení optických vláken a elektrického ovládání.Hlavním principem je, že UV vytvrzovatelný inkoust je nanesen na povrch optického vlákna pomocí barvicí formy a poté fixován na povrch optického vlákna po vytvrzení v peci ultrafialového záření za vzniku optického vlákna, které je snadné. k oddělení barev.Použitý inkoust je UV vytvrzovatelný inkoust.
2. Dvě sady technologie optických vláken
Proces sekundárního potahování optického vlákna je výběr vhodných polymerních materiálů, přijetí metody vytlačování a za přiměřených procesních podmínek nasadit na optické vlákno vhodnou volnou trubici a současně naplnit chemickou sloučeninu mezi trubici a optické vlákno.Dlouhodobě stabilní fyzikální vlastnosti, vhodná viskozita, vynikající vodotěsnost, dobrá dlouhodobá ochrana optických vláken a plně kompatibilní s materiálem návleku Speciální mast na optická vlákna.
Tyto dvě sady procesů jsou klíčové procesy v procesu optického kabelu a body, kterým je třeba věnovat pozornost, jsou:
A.Nadměrná délka vlákna;
b.Vnější průměr volné trubky;
C.Tloušťka stěny volné trubky;
d.Plnost oleje v trubici;
E.U trubice paprsku pro separaci barev by barva měla být jasná a konzistentní a barvy lze snadno oddělit.
Zařízení používané v procesu sekundárního potahování optických vláken je stroj na sekundární potahování optických vláken.Dřez, sušící zařízení, on-line třmen, pásová trakce, zařízení pro ukládání drátu, dvoukotoučový navíjecí a elektrický řídicí systém atd.
3. Proces kabeláže
Proces kabelování, také známý jako proces splétání, je důležitým procesem ve výrobním procesu optických kabelů.Účelem kabeláže je zvýšit flexibilitu a ohybatelnost optického kabelu, zlepšit tahovou kapacitu optického kabelu a zlepšit teplotní charakteristiky optického kabelu a zároveň vyrábět optické kabely s různým počtem žil kombinací různých počet volných trubek.
Procesní indikátory řízené hlavně procesem kabeláže jsou:
1. Rozteč kabelu.
2. Rozteč příze, napětí příze.
3. Výplata a napětí.
Zařízení používané v procesu kabeláže je stroj na kabeláž optických kabelů, který se skládá z odvíječe výztužného členu, odvíječe svazku trubek, skacího stolu SZ, kladného a záporného vázacího zařízení příze, dvojitého trakce kola, vedení a elektrický řídicí systém.
4. Proces pláště
Podle různých prostředí použití a podmínek pokládky optického kabelu je třeba do jádra kabelu přidat různé pláště, aby byla zajištěna mechanická ochrana optického vlákna za různých podmínek.Jako ochranná vrstva pro optické kabely proti různým speciálním a složitým prostředím musí mít plášť optického kabelu vynikající mechanické vlastnosti, odolnost vůči okolnímu prostředí a odolnost proti chemické korozi.
Mechanický výkon znamená, že optický kabel musí být během pokládání a používání napínán, příčně stlačován, narážen, kroucen, opakovaně ohýbán a ohýbán různými vnějšími mechanickými silami.Plášť optického kabelu musí být schopen odolat těmto vnějším silám.
Odolnost vůči okolnímu prostředí znamená, že optický kabel musí být během své životnosti schopen odolat běžnému vnějšímu záření, změnám teploty a vlhkosti zvenčí.
Odolnost proti chemické korozi se týká schopnosti pláště optického kabelu odolávat korozi kyseliny, zásady, oleje atd. ve speciálním prostředí.Pro speciální vlastnosti, jako je zpomalení hoření, musí být k zajištění výkonu použity speciální plastové pláště.
Procesní indikátory, které mají být řízeny procesem pláště, jsou:
1. Mezera mezi ocelí, hliníkovým páskem a jádrem kabelu je přiměřená.
2. Šířka překrytí ocelových a hliníkových pásů odpovídá požadavkům.
3. Tloušťka PE pláště splňuje požadavky procesu.
4. Tisk je jasný a úplný a měřítko je přesné.
5. Přijímací a aranžovací linie jsou čisté a hladké.
Zařízení používané v procesu opláštění je extrudér opláštění optického kabelu, který se skládá z odvíjecího zařízení kabelového jádra, odvíjecího zařízení z ocelového drátu, embosovacího zařízení ocelového (hliníkového) podélného ovinovacího pásu, zařízení na plnění mastí a podávací a sušící zařízení., 90 vytlačovací hostitel, nádrž na chladicí vodu, pásová trakce, portálové navíjecí zařízení a elektrický řídicí systém a další komponenty.
Výše uvedené jsou základní poznatky o výrobním procesu komunikačního optického kabelu, které Vám představili profesionální technici naší společnosti.Doufám, že vám to může být užitečné.GL je profesionální výrobce optického kabelu ADSS, optického kabelu OPGW, vnitřního a venkovního optického kabelu a speciálního optického kabelu.Společnost se zavázala k výzkumu a vývoji, výrobě a prodeji produktů optických komunikačních technologií.Vítáme nové i staré zákazníky, aby se přišli poradit a nakoupit.