No proceso de produción, o proceso tecnolóxico de produción de cables ópticos pódese dividir en: proceso de cor, fibra óptica dous conxuntos de proceso, proceso de formación de cables, proceso de revestimento.O fabricante de cables ópticos de Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. presentará o proceso de produción de cables ópticos en detalle a continuación:
1. Proceso de coloración da fibra óptica
O propósito da liña de produción do proceso de coloración é colorear a fibra óptica con cores brillantes, suaves, estables e fiables, para que poida identificarse facilmente durante a produción e o uso do cable óptico.As principais materias primas utilizadas no proceso de cor son as fibras ópticas e as tintas de cor, e as cores das tintas de cor divídense en 12 tipos segundo os estándares da industria.A orde de disposición do cromatograma estipulada polo estándar da industria de radio e televisión e o estándar do Ministerio de Industria da Información é diferente.A disposición cromatográfica do estándar de radio e televisión é a seguinte: branco (branco), vermello, amarelo, verde, gris, negro, azul, laranxa, marrón, morado, rosa, verde: a disposición cromatográfica estándar da industria do Ministerio de Información. A industria é a seguinte: azul, laranxa, verde, marrón, gris, orixinal (branco), vermello, negro, amarelo, morado, rosa e verde.Permítese o uso de cores naturais en lugar do branco sempre que non se vexa afectada a identificación.A disposición cromatográfica adoptada neste libro realízase segundo o estándar de radio e televisión, e tamén se pode organizar segundo a disposición cromatográfica estándar do Ministerio de Industria da Información cando o requiran os clientes.Cando o número de fibras en cada tubo é superior a 12 núcleos, pódense usar cores diferentes para distinguir as fibras segundo diferentes proporcións.
A fibra óptica debe cumprir os requisitos dos seguintes aspectos despois da cor:
a.A cor da fibra óptica de cores non migra e non se esvaece (o mesmo ocorre con limpar con metil etil cetona ou alcohol).
b.O cable de fibra óptica é liso e liso, non está desordenado nin ondulado.
c.O índice de atenuación da fibra cumpre os requisitos e a curva de proba OTDR non ten pasos.
O equipo utilizado no proceso de coloración de fibra óptica é unha máquina de cor de fibra óptica.A máquina de cor de fibra óptica está composta por fibra óptica, sistema de subministración de moldes e tinta para cor, forno de curado ultravioleta, tracción, captación de fibra óptica e control eléctrico.O principio principal é que a tinta curable por UV está recuberta na superficie da fibra óptica a través dun molde de cor, e despois fixada na superficie da fibra óptica despois de ser curada por un forno de curado ultravioleta para formar unha fibra óptica que é fácil. para separar cores.A tinta utilizada é tinta curable UV.
2. Dous conxuntos de tecnoloxía de fibra óptica
O proceso de revestimento secundario da fibra óptica consiste en seleccionar materiais poliméricos axeitados, adoptar o método de extrusión e, en condicións de proceso razoables, colocar un tubo solto axeitado na fibra óptica e, ao mesmo tempo, encher un composto químico entre o tubo e a fibra óptica. a fibra óptica.Propiedades físicas estables a longo prazo, viscosidade adecuada, excelente rendemento impermeable, bo rendemento de protección a longo prazo para fibras ópticas e totalmente compatible co material da manga Pomada especial para fibras ópticas.
Os dous conxuntos de procesos son os procesos clave no proceso do cable óptico, e os puntos aos que hai que prestar atención son:
a.exceso de lonxitude da fibra;
b.O diámetro exterior do tubo solto;
c.O espesor da parede do tubo solto;
d.A plenitude do aceite no tubo;
e.Para o tubo de feixe de separación de cores, a cor debe ser brillante e consistente, e é fácil separar as cores.
O equipo utilizado no proceso de revestimento secundario de fibra óptica é a máquina de revestimento secundario de fibra óptica.Pía, dispositivo de secado, pinza en liña, tracción por correa, dispositivo de almacenamento de arame, sistema de toma de discos dobres e control eléctrico, etc.
3. Proceso de cableado
O proceso de cableado, tamén coñecido como proceso de varamento, é un proceso importante no proceso de fabricación de cables ópticos.O propósito do cableado é aumentar a flexibilidade e flexibilidade do cable óptico, mellorar a capacidade de tracción do cable óptico e mellorar as características de temperatura do cable óptico e, ao mesmo tempo, producir cables ópticos con diferentes números de núcleos combinando diferentes número de tubos soltos.
Os indicadores de proceso controlados principalmente polo proceso de cableado son:
1. Paso do cable.
2. Paso do fío, tensión do fío.
3. Tensión de reforzo e atracción.
O equipo utilizado no proceso de cableado é unha máquina de cableado de cables ópticos, que está composta por un dispositivo de reforzo de membros de reforzo, un dispositivo de pago de tubos de paquete, unha mesa de torsión SZ, un dispositivo de unión de fíos positivo e negativo, un dispositivo dobre. tracción das rodas, un cable de plomo e un sistema de control eléctrico.
4. Proceso de vaina
Segundo os diferentes ambientes de uso e as condicións de colocación do cable óptico, hai que engadir diferentes fundas ao núcleo do cable para satisfacer a protección mecánica da fibra óptica en diferentes condicións.Como capa protectora para cables ópticos contra diversos ambientes especiais e complexos, a funda do cable óptico debe ter excelentes propiedades mecánicas, resistencia ambiental e resistencia á corrosión química.
O rendemento mecánico significa que o cable óptico debe ser estirado, presionado lateralmente, impactado, torcido, dobrado repetidamente e dobrado por varias forzas externas mecánicas durante a colocación e o uso.A funda do cable óptico debe ser capaz de soportar estas forzas externas.
A resistencia ambiental significa que o cable óptico debe ser capaz de soportar a radiación externa normal, os cambios de temperatura e a erosión da humidade do exterior durante a súa vida útil.
A resistencia á corrosión química refírese á capacidade da funda do cable óptico para soportar a corrosión de ácidos, álcalis, aceites, etc. nun ambiente especial.Para propiedades especiais, como o retardo de chama, débense usar fundas de plástico especiais para garantir o rendemento.
Os indicadores de proceso que se controlarán polo proceso de vaina son:
1. A diferenza entre o aceiro, a tira de aluminio e o núcleo do cable é razoable.
2. O ancho de superposición de tiras de aceiro e aluminio cumpre os requisitos.
3. O grosor da funda de PE cumpre os requisitos do proceso.
4. A impresión é clara e completa e o estándar do medidor é preciso.
5. As liñas de recepción e disposición son ordenadas e suaves.
O equipo utilizado no proceso de vaíña é unha extrusora de vaina de cable óptico, que consiste nun dispositivo de pago de núcleo de cable, un dispositivo de pago de fío de aceiro, un dispositivo de gravación de cinta lonxitudinal de aceiro (aluminio), un dispositivo de recheo de pomada e un dispositivo de alimentación e secado., 90 host de extrusión, depósito de auga de refrixeración, tracción por correa, dispositivo de captación de pórtico e sistema de control eléctrico e outros compoñentes.
O anterior é o coñecemento básico sobre o proceso de produción do cable óptico de comunicación que os técnicos profesionais da nosa empresa lle presentaron.Espero que che poida ser útil.GL é un fabricante profesional de cable óptico ADSS, cable óptico OPGW, cable óptico interior e exterior e cable óptico especial.A empresa está comprometida coa investigación e desenvolvemento, produción e vendas de produtos de tecnoloxía de comunicación óptica.Benvidos clientes novos e antigos para que veñan a consultar e comprar.