Vo výrobnom procese možno technologický proces výroby optického kábla rozdeliť na: proces farbenia, optické vlákno dve sady procesu, proces tvarovania kábla, proces opláštenia.Výrobca optických káblov Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. podrobne predstaví proces výroby optických káblov nižšie:
1. Proces farbenia optických vlákien
Účelom výrobnej linky procesu farbenia je zafarbiť optické vlákno jasnými, hladkými, stabilnými a spoľahlivými farbami, aby bolo možné ho pri výrobe a používaní optického kábla ľahko identifikovať.Hlavnými surovinami používanými v procese farbenia sú optické vlákna a farbiace atramenty a farby farbiacich atramentov sú rozdelené do 12 typov podľa priemyselných noriem.Poradie usporiadania chromatogramov stanovené normou pre rozhlasový a televízny priemysel a normou ministerstva informačného priemyslu je odlišné.Usporiadanie chromatogramu rádiového a televízneho štandardu je nasledovné: biela (biela), červená, žltá, zelená, šedá, čierna, modrá, oranžová, hnedá, fialová, ružová, zelená: Priemyselné štandardné chromatografické usporiadanie ministerstva informácií Priemysel je nasledovný: modrá, oranžová, zelená, hnedá, sivá, originálna (biela), červená, čierna, žltá, fialová, ružová a zelená.Použitie prírodných farieb namiesto bielej je povolené za predpokladu, že to neovplyvní identifikáciu.Chromatografické usporiadanie použité v tejto knihe sa vykonáva podľa rozhlasového a televízneho štandardu a môže byť tiež usporiadané podľa štandardného chromatografického usporiadania Ministerstva informačného priemyslu, ak to zákazníci vyžadujú.Keď je počet vlákien v každej trubici viac ako 12 jadier, môžu byť použité rôzne farby na rozlíšenie vlákien podľa rôznych pomerov.
Optické vlákno by malo po farbení spĺňať požiadavky nasledujúcich aspektov:
a.Farba farebného optického vlákna nemigruje a nebledne (to isté platí pre stieranie metyletylketónom alebo alkoholom).
b.Kábel s optickými vláknami je čistý a hladký, nie je chaotický ani zvlnený.
c.Index útlmu vlákna spĺňa požiadavky a testovacia krivka OTDR nemá žiadne kroky.
Zariadenie používané v procese farbenia optických vlákien je stroj na farbenie optických vlákien.Stroj na farbenie optických vlákien sa skladá z vyplácania optických vlákien, systému na zafarbenie formy a atramentu, pece na vytvrdzovanie ultrafialovým svetlom, trakcie, naberania optických vlákien a elektrického ovládania.Hlavným princípom je, že atrament vytvrditeľný UV žiarením sa nanesie na povrch optického vlákna cez farbiacu formu a potom sa fixuje na povrch optického vlákna po vytvrdení v peci na vytvrdzovanie ultrafialovým žiarením, čím sa vytvorí jednoduché optické vlákno. na oddelenie farieb.Použitý atrament je UV vytvrditeľný atrament.
2. Dve sady technológie optických vlákien
Sekundárnym procesom poťahovania optického vlákna je vybrať vhodné polymérne materiály, prijať metódu extrúzie a za primeraných procesných podmienok umiestniť na optické vlákno vhodnú voľnú trubicu a súčasne naplniť chemickú zlúčeninu medzi trubicu a optické vlákno.Dlhodobo stabilné fyzikálne vlastnosti, vhodná viskozita, vynikajúce vodotesné vlastnosti, dobrá dlhodobá ochrana optických vlákien a plne kompatibilný s materiálom návlekov Špeciálna masť na optické vlákna.
Tieto dve sady procesov sú kľúčové procesy v procese optických káblov a body, ktorým je potrebné venovať pozornosť, sú:
a.Nadmerná dĺžka vlákna;
b.Vonkajší priemer voľnej rúrky;
c.Hrúbka steny voľnej rúrky;
d.Plnosť oleja v skúmavke;
e.V prípade trubice lúča na oddelenie farieb by farba mala byť jasná a konzistentná a farby by sa mali ľahko oddeľovať.
Zariadenie používané v procese sekundárneho poťahovania optických vlákien je stroj na sekundárne poťahovanie optických vlákien.Drez, sušiace zariadenie, on-line strmeň, pásová trakcia, zariadenie na ukladanie drôtu, dvojkotúčový navíjací a elektrický riadiaci systém atď.
3. Proces kabeláže
Proces kabeláže, tiež známy ako proces splietania, je dôležitým procesom vo výrobnom procese optických káblov.Účelom kabeláže je zvýšiť flexibilitu a ohybnosť optického kábla, zlepšiť ťahovú kapacitu optického kábla a zlepšiť teplotné charakteristiky optického kábla a zároveň vyrábať optické káble s rôznym počtom jadier kombináciou rôznych počet voľných rúrok.
Procesné indikátory riadené hlavne procesom kabeláže sú:
1. Rozstup kábla.
2. Stúpanie priadze, napätie priadze.
3. Výplata a nábehové napätie.
Zariadenie používané v procese kabeláže je stroj na optickú kabeláž, ktorý sa skladá z odvíjača výstužného člena, odvíjača zväzkovej rúrky, zákrutového stola SZ, kladného a záporného viazacieho zariadenia priadze, dvojitého trakcia kolies, olovený vodič a elektrický riadiaci systém.
4. Proces plášťa
Podľa rôznych prostredí použitia a podmienok kladenia optického kábla je potrebné do jadra kábla pridať rôzne plášte, aby sa splnila mechanická ochrana optického vlákna za rôznych podmienok.Ako ochranná vrstva pre optické káble proti rôznym špeciálnym a zložitým prostrediam musí mať plášť optického kábla vynikajúce mechanické vlastnosti, odolnosť voči prostrediu a odolnosť voči chemickej korózii.
Mechanický výkon znamená, že optický kábel musí byť počas kladenia a používania napínaný, bočne stláčaný, narážaný, skrútený, opakovane ohýbaný a ohýbaný rôznymi mechanickými vonkajšími silami.Plášť optického kábla musí byť schopný odolať týmto vonkajším silám.
Odolnosť voči prostrediu znamená, že optický kábel musí počas svojej životnosti odolávať bežnému vonkajšiemu žiareniu, zmenám teploty a erózii vlhkosti zvonku.
Chemická odolnosť proti korózii sa vzťahuje na schopnosť plášťa optického kábla odolávať korózii kyseliny, zásady, oleja atď. v špeciálnom prostredí.Pre špeciálne vlastnosti, ako je spomaľovač horenia, sa musia použiť špeciálne plastové plášte na zabezpečenie výkonu.
Procesné indikátory, ktoré sa majú kontrolovať procesom plášťa, sú:
1. Medzera medzi oceľou, hliníkovým pásom a jadrom kábla je primeraná.
2. Šírka prekrytia oceľových a hliníkových pásov spĺňa požiadavky.
3. Hrúbka PE plášťa spĺňa požiadavky procesu.
4. Tlač je jasná a úplná a meradlo je presné.
5. Prijímacie a aranžovacie línie sú čisté a hladké.
Zariadenie používané v procese plášťa je extrudér plášťa optického kábla, ktorý pozostáva z odvíjacieho zariadenia káblového jadra, odvíjacieho zariadenia z oceľového drôtu, raziaceho zariadenia na pozdĺžne ovíjanie oceľového (hliníkového) pásu, zariadenia na plnenie masti a kŕmne a sušiace zariadenie., 90 extrúzny hostiteľ, nádrž na chladiacu vodu, pásová trakcia, portálové navíjacie zariadenie a elektrický riadiaci systém a ďalšie komponenty.
Vyššie uvedené sú základné poznatky o procese výroby komunikačného optického kábla, ktoré Vám predstavili odborní technici našej spoločnosti.Dúfam, že vám to môže byť užitočné.GL je profesionálny výrobca optického kábla ADSS, optického kábla OPGW, vnútorného a vonkajšieho optického kábla a špeciálneho optického kábla.Spoločnosť sa venuje výskumu a vývoju, výrobe a predaju produktov optických komunikačných technológií.Vitajte nových aj starých zákazníkov, ktorí sa prídu poradiť a nakúpiť.