Ing proses produksi, proses teknologi produksi kabel optik bisa dipérang dadi: proses pewarnaan, serat optik rong set proses, kabel mbentuk proses, proses sheathing.Produsen kabel optik Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. bakal ngenalake proses produksi kabel optik kanthi rinci ing ngisor iki:
1. Proses pewarnaan serat optik
Tujuan garis produksi proses pewarnaan yaiku kanggo menehi warna serat optik kanthi warna sing padhang, lancar, stabil lan dipercaya, supaya bisa gampang dingerteni nalika produksi lan panggunaan kabel optik.Bahan baku utama sing digunakake ing proses pewarnaan yaiku serat optik lan tinta pewarna, lan warna tinta pewarna dipérang dadi 12 jinis miturut standar industri.Urutan susunan kromatogram sing ditemtokake dening standar industri radio lan televisi lan standar Kementrian Informasi Industri beda.Susunan kromatogram standar radio lan televisi kaya ing ngisor iki: putih (putih), abang, kuning, ijo, abu-abu, ireng, biru, oranye, coklat, ungu, jambon, Ijo: Susunan kromatografi standar industri Kementerian Penerangan Industri kaya ing ngisor iki: biru, oranye, ijo, coklat, abu-abu, asli (putih), abang, ireng, kuning, ungu, jambon, lan ijo.Panganggone warna alami tinimbang putih diidini yen identifikasi ora kena pengaruh.Susunan kromatografi sing diadopsi ing buku iki ditindakake miturut standar radio lan televisi, lan uga bisa diatur miturut susunan kromatografi standar Kementerian Industri Informasi yen dibutuhake dening pelanggan.Nalika jumlah serat ing saben tabung luwih saka 12 intine, macem-macem warna bisa digunakake kanggo mbedakake serat miturut proporsi sing beda.
Serat optik kudu nyukupi syarat-syarat ing ngisor iki sawise pewarnaan:
a.Werna serat optik warna ora migrasi lan ora luntur (padha kanggo ngusap nganggo metil etil keton utawa alkohol).
b.Kabel serat optik rapi lan mulus, ora rame utawa crimped.
c.Indeks atenuasi serat nyukupi syarat, lan kurva tes OTDR ora ana langkah.
Peralatan sing digunakake ing proses pewarnaan serat optik yaiku mesin pewarna serat optik.Mesin pewarna serat optik kasusun saka pay-off serat optik, cetakan pewarnaan lan sistem pasokan tinta, tungku curing ultraviolet, traksi, njupuk serat optik lan kontrol listrik.Prinsip utama yaiku tinta sing bisa diobati UV dilapisi ing permukaan serat optik liwat cetakan pewarnaan, lan banjur tetep ing permukaan serat optik sawise diobati kanthi open curing ultraviolet kanggo mbentuk serat optik sing gampang. kanggo misahake werna.Tinta sing digunakake yaiku tinta sing bisa diobati UV.
2. Rong set teknologi serat optik
Proses lapisan sekunder serat optik yaiku milih bahan polimer sing cocog, nggunakake metode ekstrusi, lan ing kahanan proses sing cukup, sijine tabung longgar sing cocog ing serat optik, lan ing wektu sing padha, isi senyawa kimia ing antarane tabung lan serat optik kasebut.Sifat fisik sing stabil jangka panjang, viskositas sing cocog, kinerja anti banyu sing apik, kinerja proteksi jangka panjang sing apik kanggo serat optik, lan kompatibel karo bahan lengen Salep khusus kanggo serat optik.
Rong set proses kasebut minangka proses kunci ing proses kabel optik, lan poin sing kudu digatekake yaiku:
a.dawa keluwihan serat;
b.Dhiameter njaba tabung longgar;
c.Kekandelan tembok saka tabung longgar;
d.Kepenuhan lenga ing tabung;
e.Kanggo tabung sinar pamisah warna, warna kudu padhang lan konsisten, lan gampang dipisahake warna.
Peralatan sing digunakake ing proses lapisan sekunder serat optik yaiku mesin lapisan sekunder serat optik.Sink, piranti pangatusan, caliper on-line, traksi sabuk, piranti panyimpenan kabel, njupuk-up disk pindho lan sistem kontrol electrical, etc.
3. Proses kabel
Proses kabel, uga dikenal minangka proses terdampar, minangka proses penting ing proses manufaktur kabel optik.Tujuan kabel yaiku kanggo nambah keluwesan lan kelenturan kabel optik, nambah kapasitas tarik kabel optik lan nambah karakteristik suhu kabel optik, lan ing wektu sing padha ngasilake kabel optik kanthi nomer intine sing beda-beda kanthi nggabungake beda-beda. nomer tabung ngeculke.
Indikator proses utamane dikontrol dening proses kabel yaiku:
1. Kabel pitch.
2. Tenunan benang, ketegangan benang.
3. Pay-off lan njupuk-up tension.
Peralatan sing digunakake ing proses pengkabelan yaiku mesin kabel kabel optik, sing kasusun saka piranti pambayaran anggota penguat, piranti mbayar tabung bundle, meja twisting SZ, piranti pengikat benang positif lan negatif, ganda- traksi roda, kabel timbal lan sistem kontrol listrik.
4. Proses sarung
Miturut lingkungan panggunaan beda lan kondisi mbikak kabel optik, sheaths beda kudu ditambahake menyang inti kabel kanggo ketemu pangayoman mechanical saka serat optik ing kahanan beda.Minangka lapisan protèktif kanggo kabel optik marang macem-macem lingkungan khusus lan Komplek, sarung kabel optik kudu nduweni sifat mechanical banget, resistance lingkungan, lan resistance karat kimia.
Kinerja mekanik tegese kabel optik kudu digawe dowo, ditekan lateral, kena pengaruh, bengkong, bola-bali mbengkongake, lan ditekuk dening macem-macem gaya eksternal mekanik sajrone laying lan panggunaan.Sarung kabel optik kudu bisa nahan kekuwatan eksternal kasebut.
Rintangan lingkungan tegese kabel optik kudu bisa nahan radiasi eksternal normal, owah-owahan suhu, lan erosi kelembapan saka njaba sajrone urip layanan.
Resistance korosi kimia nuduhake kemampuan sarung kabel optik kanggo nahan korosi asam, alkali, lenga, lan liya-liyane ing lingkungan khusus.Kanggo sifat khusus kayata retardasi nyala, sarung plastik khusus kudu digunakake kanggo njamin kinerja.
Indikator proses sing kudu dikontrol dening proses sheath yaiku:
1. Longkangan antarane baja, Strip aluminium lan inti kabel cukup.
2. Jembar tumpang tindih saka baja lan aluminium ngudani meets syarat.
3. Kekandelan saka sarung PE meets syarat proses.
4. Printing cetha lan lengkap, lan standar meter akurat.
5. Garis panampi lan tata rapi lan lancar.
Peralatan sing digunakake ing proses sarung yaiku extruder sarung kabel optik, sing kasusun saka piranti mbayar inti kabel, piranti mbayar kawat baja, piranti embossing sabuk bungkus longitudinal (aluminium), piranti ngisi salep, lan piranti dipakani lan pangatusan., 90 extrusion host, cooling tank banyu, sabuk doyo tarik, gantry njupuk-up piranti lan sistem kontrol electrical lan komponen liyane.
Ing ndhuwur minangka kawruh dhasar babagan proses produksi kabel optik komunikasi sing dikenalake dening teknisi profesional perusahaan kanggo sampeyan.Muga-muga bisa migunani kanggo sampeyan.GL minangka produsen profesional kabel optik ADSS, kabel optik OPGW, kabel optik njero ruangan ruangan lan kabel optik khusus.Perusahaan iki setya riset lan pangembangan, produksi lan dodolan produk teknologi komunikasi optik.Welcome pelanggan anyar lan lawas teka kanggo konsultasi lan tuku.