I produktionsprocessen kan den tekniska processen för produktion av optisk kabel delas in i: färgningsprocess, optisk fiber två uppsättningar av process, kabelformningsprocess, mantelprocess.Den optiska kabeltillverkaren av Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. kommer att presentera processen för produktion av optiska kablar i detalj nedan:
1. Färgningsprocess för optisk fiber
Syftet med färgprocessens produktionslinje är att färga den optiska fibern med ljusa, jämna, stabila och pålitliga färger, så att den lätt kan identifieras under produktion och användning av den optiska kabeln.De huvudsakliga råvarorna som används i färgningsprocessen är optiska fibrer och färgbläck, och färgerna på färgningsbläcken är indelade i 12 typer enligt industristandarder.Ordningen för kromatogramarrangemang som anges av standarden för radio- och tv-branschen och standarden för ministeriet för informationsindustrin är annorlunda.Kromatogramarrangemanget för radio- och tv-standarden är som följer: vit (vit), röd, gul, grön, grå, svart, blå, orange, brun, lila, rosa, Grön: Branschstandardens kromatografiska arrangemang av informationsministeriet Industrin är som följer: blå, orange, grön, brun, grå, original (vit), röd, svart, gul, lila, rosa och grön.Användning av naturliga färger istället för vitt är tillåtet förutsatt att identifieringen inte påverkas.Det kromatografiska arrangemanget som används i denna bok är utfört enligt radio- och TV-standarden, och det kan också ordnas enligt standarden kromatografiskt arrangemang av ministeriet för informationsindustrin när så krävs av kunder.När antalet fibrer i varje rör är fler än 12 kärnor kan olika färger användas för att särskilja fibrerna efter olika proportioner.
Den optiska fibern bör uppfylla kraven för följande aspekter efter färgning:
a.Färgen på den färgade optiska fibern migrerar inte och bleknar inte (detsamma gäller för avtorkning med metyletylketon eller alkohol).
b.Den optiska fiberkabeln är snygg och slät, inte rörig eller krusad.
c.Fiberdämpningsindexet uppfyller kraven och OTDR-testkurvan har inga steg.
Utrustningen som används i den optiska fiberfärgningsprocessen är en optisk fiberfärgningsmaskin.Den optiska fiberfärgningsmaskinen är sammansatt av optisk fiber pay-off, färgform och bläckförsörjningssystem, ultraviolett härdningsugn, dragkraft, optisk fiberupptagning och elektrisk kontroll.Huvudprincipen är att det UV-härdbara bläcket beläggs på ytan av den optiska fibern genom en färgform och sedan fixeras på ytan av den optiska fibern efter att ha härdats av en ultraviolett härdningsugn för att bilda en optisk fiber som är lätt att separera färger.Bläcket som används är UV-härdbart bläck.
2. Två uppsättningar av optisk fiberteknik
Den sekundära beläggningsprocessen för optisk fiber är att välja lämpliga polymermaterial, använda strängsprutningsmetoden och under rimliga processförhållanden sätta ett lämpligt löst rör på den optiska fibern och samtidigt fylla en kemisk förening mellan röret och den optiska fibern.Långtidsstabila fysikaliska egenskaper, lämplig viskositet, utmärkt vattentät prestanda, bra långtidsskyddsprestanda för optiska fibrer och fullt kompatibel med hylsan. Specialsalva för optiska fibrer.
De två uppsättningarna av processer är nyckelprocesserna i den optiska kabelprocessen, och de punkter som måste uppmärksammas är:
a.Fiberöverskottslängd;
b.Den yttre diametern på det lösa röret;
c.Väggtjockleken på det lösa röret;
d.Fylligheten av oljan i röret;
e.För färgseparationsstråleröret ska färgen vara ljus och konsekvent, och det är lätt att separera färger.
Utrustningen som används i den sekundära beläggningsprocessen för optisk fiber är den sekundära beläggningsmaskinen för optisk fiber.Diskbänk, torkanordning, on-line bromsok, bältesdragning, trådlagringsanordning, dubbelskivupptagning och elektriskt styrsystem, etc.
3. Kabeldragningsprocess
Kabeldragningsprocessen, även känd som strandningsprocessen, är en viktig process i tillverkningsprocessen av optiska kablar.Syftet med kablage är att öka flexibiliteten och böjbarheten hos den optiska kabeln, förbättra den optiska kabelns dragkapacitet och förbättra den optiska kabelns temperaturegenskaper, och samtidigt producera optiska kablar med olika antal kärnor genom att kombinera olika antal lösa rör.
Processindikatorerna som huvudsakligen kontrolleras av kabeldragningsprocessen är:
1. Kabelstigning.
2. Garnstigning, garnspänning.
3. Pay-off och ta upp spänning.
Utrustningen som används i kablageprocessen är en kabelmaskin för optisk kabel, som består av en förstärkningsenhet, en buntrörsutbetalningsanordning, ett SZ-tvinningsbord, en positiv och negativ garnbindningsanordning, en dubbel- hjuldragning, en blyvajer och ett elektriskt styrsystem.
4. Mantelprocess
Beroende på olika användningsmiljöer och läggningsförhållanden för den optiska kabeln måste olika mantel läggas till kabelkärnan för att uppfylla det mekaniska skyddet av den optiska fibern under olika förhållanden.Som ett skyddande skikt för optiska kablar mot olika speciella och komplexa miljöer måste den optiska kabelmanteln ha utmärkta mekaniska egenskaper, miljöbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet.
Mekanisk prestanda innebär att den optiska kabeln måste sträckas, pressas i sidled, slås, vridas, böjas upprepade gånger och böjas av olika mekaniska yttre krafter under läggning och användning.Den optiska kabelmanteln måste kunna motstå dessa yttre krafter.
Miljöbeständighet innebär att den optiska kabeln ska kunna motstå normal extern strålning, temperaturförändringar och fukterosion utifrån under sin livslängd.
Kemisk korrosionsbeständighet avser förmågan hos den optiska kabelmanteln att motstå korrosion av syra, alkali, olja etc. i en speciell miljö.För speciella egenskaper såsom flamskydd, måste speciella plasthylsor användas för att säkerställa prestanda.
Processindikatorerna som ska styras av mantelprocessen är:
1. Avståndet mellan stål, aluminiumband och kabelkärna är rimligt.
2. Den överlappande bredden av stål- och aluminiumband uppfyller kraven.
3. Tjockleken på PE-manteln uppfyller processkraven.
4. Utskriften är tydlig och komplett, och mätarstandarden är korrekt.
5. Mottagnings- och arrangemangslinjerna är snygga och jämna.
Utrustningen som används i mantelprocessen är en strängsprutmaskin för optisk kabelmantel, som består av en kabelkärna-avbetalningsanordning, en ståltrådsavbetalningsanordning, en längsgående lindningsbältespräglingsanordning av stål (aluminium), en salvfyllningsanordning och en matnings- och torkanordning., 90 extruderingsvärd, kylvattentank, remdragning, portalupptagningsanordning och elektriskt styrsystem och andra komponenter.
Ovanstående är den grundläggande kunskapen om produktionsprocessen för optisk kommunikationskabel som introducerats av vårt företags professionella tekniker till dig.Jag hoppas att det kan vara till hjälp för dig.GL är en professionell tillverkare av ADSS optisk kabel, OPGW optisk kabel, inomhus och utomhus optisk kabel och speciell optisk kabel.Företaget är engagerat i forskning och utveckling, produktion och försäljning av produkter för optisk kommunikationsteknologi.Välkommen nya och gamla kunder att komma för att konsultera och köpa.