W procesie produkcyjnym proces technologiczny produkcji kabla optycznego można podzielić na: proces barwienia, proces dwóch serii światłowodów, proces formowania kabla, proces powlekania.Producent kabli optycznych firmy Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. szczegółowo przedstawi proces produkcji kabli optycznych poniżej:
1. Proces barwienia światłowodu
Celem linii produkcyjnej do procesu barwienia jest zabarwienie światłowodu jasnymi, gładkimi, stabilnymi i niezawodnymi kolorami, tak aby można go było łatwo zidentyfikować podczas produkcji i użytkowania kabla optycznego.Głównymi surowcami używanymi w procesie barwienia są światłowody i tusze barwiące, a kolory farb barwiących podzielone są na 12 typów zgodnie ze standardami branżowymi.Kolejność ułożenia chromatogramów określona w normie branżowej radiowo-telewizyjnej oraz normie Ministerstwa Przemysłu Informacyjnego jest inna.Układ chromatogramów w standardzie radiowo-telewizyjnym jest następujący: biały (biały), czerwony, żółty, zielony, szary, czarny, niebieski, pomarańczowy, brązowy, fioletowy, różowy, Zielony: Standardowy układ chromatograficzny Ministerstwa Informacji Przemysł jest następujący: niebieski, pomarańczowy, zielony, brązowy, szary, oryginalny (biały), czerwony, czarny, żółty, fioletowy, różowy i zielony.Dopuszczalne jest stosowanie kolorów naturalnych zamiast bieli, pod warunkiem że nie ma to wpływu na identyfikację.Układ chromatograficzny przyjęty w tej książce jest realizowany zgodnie ze standardem radiowo-telewizyjnym, a jeśli wymagają tego klienci, można go również ułożyć zgodnie ze standardowym układem chromatograficznym Ministerstwa Przemysłu Informacyjnego.Gdy liczba włókien w każdej tubie jest większa niż 12 rdzeni, można zastosować różne kolory w celu rozróżnienia włókien według różnych proporcji.
Światłowód po zabarwieniu powinien spełniać wymagania dotyczące następujących aspektów:
A.Kolor kolorowego światłowodu nie migruje i nie blaknie (to samo dotyczy przecierania ketonem metylowo-etylowym lub alkoholem).
B.Kabel światłowodowy jest schludny i gładki, nie jest zabrudzony ani zaciśnięty.
C.Wskaźnik tłumienia światłowodu spełnia wymagania, a krzywa testowa OTDR nie ma stopni.
Sprzęt stosowany w procesie barwienia włókien optycznych to maszyna do barwienia włókien optycznych.Maszyna do barwienia światłowodów składa się z płata światłowodu, formy barwiącej i systemu podawania atramentu, pieca do utwardzania ultrafioletem, trakcji, odbioru światłowodu i sterowania elektrycznego.Główną zasadą jest to, że atrament utwardzalny promieniami UV jest powlekany powierzchnią światłowodu za pomocą formy barwiącej, a następnie utrwalany na powierzchni światłowodu po utwardzeniu w piecu utwardzającym promieniami ultrafioletowymi w celu utworzenia światłowodu, który jest łatwy do oddzielania kolorów.Zastosowany tusz jest tuszem utwardzanym promieniami UV.
2. Dwa zestawy technologii światłowodowej
Proces wtórnego powlekania światłowodu polega na wybraniu odpowiednich materiałów polimerowych, przyjęciu metody wytłaczania i w rozsądnych warunkach procesu nałożeniu odpowiedniej luźnej tuby na włókno światłowodowe i jednocześnie wypełnieniu związku chemicznego pomiędzy rurą a światłowód.Długotrwale stabilne właściwości fizyczne, odpowiednia lepkość, doskonała wodoodporność, dobra długoterminowa ochrona włókien optycznych i pełna kompatybilność z materiałem osłony. Specjalna maść do włókien optycznych.
Te dwa zestawy procesów są kluczowymi procesami w procesie produkcji kabla optycznego, a punkty, na które należy zwrócić uwagę, to:
A.Nadmiar długości włókien;
B.Zewnętrzna średnica luźnej rurki;
C.Grubość ścianki luźnej rurki;
D.Pełność oleju w tubce;
mi.W przypadku tuby wiązki separacji kolorów kolor powinien być jasny i spójny, a kolory powinny być łatwe do oddzielenia.
Sprzęt stosowany w procesie wtórnego powlekania włókien optycznych to maszyna do wtórnego powlekania włókien optycznych.Zlew, urządzenie suszące, zacisk on-line, naciąg paska, urządzenie do przechowywania drutu, dwutarczowy układ odbioru i elektryczny układ sterowania itp.
3. Proces okablowania
Proces okablowania, znany również jako proces skręcania, jest ważnym procesem w procesie produkcji kabli optycznych.Celem okablowania jest zwiększenie elastyczności i podatności na zginanie kabla optycznego, poprawa wytrzymałości kabla optycznego na rozciąganie i poprawa charakterystyki temperaturowej kabla optycznego, a jednocześnie produkcja kabli optycznych o różnej liczbie rdzeni poprzez łączenie różnych liczba luźnych rurek.
Wskaźniki procesu kontrolowane głównie przez proces okablowania to:
1. Skok kabla.
2. Skok przędzy, naprężenie przędzy.
3. Napięcie spłaty i podjęcia.
Sprzęt używany w procesie okablowania to maszyna do okablowania kabli optycznych, która składa się z urządzenia do skręcania elementu wzmacniającego, urządzenia do skręcania wiązki przewodów, stołu skręcającego SZ, urządzenia do wiązania przędzy dodatniej i ujemnej, podwójnego przyczepność kół, przewód doprowadzający i elektryczny układ sterowania.
4. Proces osłonowy
W zależności od różnych środowisk użytkowania i warunków układania kabla optycznego, do rdzenia kabla należy dodać różne powłoki, aby zapewnić mechaniczną ochronę światłowodu w różnych warunkach.Jako warstwa ochronna kabli optycznych przed różnymi specjalnymi i złożonymi środowiskami, osłona kabla optycznego musi mieć doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na środowisko i odporność na korozję chemiczną.
Właściwości mechaniczne oznaczają, że kabel optyczny musi być rozciągany, ściskany z boku, uderzany, skręcany, wielokrotnie zginany i zginany przez różne mechaniczne siły zewnętrzne podczas układania i użytkowania.Płaszcz kabla optycznego musi być w stanie wytrzymać te siły zewnętrzne.
Odporność na warunki środowiskowe oznacza, że kabel optyczny musi być w stanie wytrzymać normalne promieniowanie zewnętrzne, zmiany temperatury i erozję wilgoci z zewnątrz w całym okresie użytkowania.
Odporność na korozję chemiczną oznacza zdolność powłoki kabla optycznego do wytrzymywania korozji wywołanej kwasami, zasadami, olejami itp. w specjalnym środowisku.W przypadku specjalnych właściwości, takich jak ognioodporność, należy zastosować specjalne osłony z tworzywa sztucznego, aby zapewnić wydajność.
Wskaźniki procesu kontrolowane przez proces osłonowy to:
1. Szczelina pomiędzy taśmą stalową, aluminiową i rdzeniem kabla jest rozsądna.
2. Szerokość zakładki taśm stalowych i aluminiowych spełnia wymagania.
3. Grubość powłoki PE spełnia wymagania procesu.
4. Druk jest wyraźny i kompletny, a standard licznika jest dokładny.
5. Linie odbiorcze i aranżacyjne są schludne i gładkie.
Sprzęt używany w procesie osłony to wytłaczarka powłoki kabla optycznego, która składa się z urządzenia do zwijania rdzenia kabla, urządzenia do zwijania drutu stalowego, urządzenia do wytłaczania podłużnego paska owijającego ze stali (aluminium), urządzenia do napełniania maści i urządzenie podające i suszące., 90 hostów do wytłaczania, zbiornik wody chłodzącej, trakcja pasowa, urządzenie do podnoszenia suwnicy i elektryczny układ sterowania oraz inne komponenty.
Powyższe stanowi podstawową wiedzę na temat procesu produkcji komunikacyjnego kabla optycznego przedstawioną Państwu przez profesjonalnych techników naszej firmy.Mam nadzieję, że może to być dla Ciebie pomocne.GL jest profesjonalnym producentem kabla optycznego ADSS, kabla optycznego OPGW, kabla optycznego do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych oraz specjalnego kabla optycznego.Firma zajmuje się badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą produktów technologii komunikacji optycznej.Zapraszamy nowych i starych klientów do konsultacji i zakupu.