In het productieproces kan het technologische proces van de productie van optische kabels worden onderverdeeld in: kleurproces, twee sets optische vezels, kabelvormingsproces, omhulselproces.De fabrikant van optische kabels van Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. zal het proces van de productie van optische kabels hieronder in detail introduceren:
1. Kleurproces voor optische vezels
Het doel van de productielijn voor het kleurproces is om de optische vezel te kleuren met heldere, vloeiende, stabiele en betrouwbare kleuren, zodat deze gemakkelijk kan worden geïdentificeerd tijdens de productie en het gebruik van de optische kabel.De belangrijkste grondstoffen die bij het kleurproces worden gebruikt, zijn optische vezels en kleurinkten, en de kleuren van de kleurinkten zijn volgens industriestandaarden onderverdeeld in 12 soorten.De volgorde van de chromatogramindeling die wordt bepaald door de radio- en televisie-industriestandaard en de industriestandaard van het Ministerie van Informatie is verschillend.De chromatogramindeling van de radio- en televisiestandaard is als volgt: wit (wit), rood, geel, groen, grijs, zwart, blauw, oranje, bruin, paars, roze, groen: de industriestandaard chromatografische indeling van het Ministerie van Informatie De industrie is als volgt: blauw, oranje, groen, bruin, grijs, origineel (wit), rood, zwart, geel, paars, roze en groen.Het gebruik van natuurlijke kleuren in plaats van wit is toegestaan, mits de identificatie hierdoor niet wordt aangetast.De chromatografische opstelling die in dit boek wordt gehanteerd, wordt uitgevoerd volgens de radio- en televisiestandaard, en kan indien gewenst ook worden gerangschikt volgens de standaard chromatografische opstelling van het Ministerie van Informatie-industrie.Wanneer het aantal vezels in elke buis meer dan 12 kernen bedraagt, kunnen verschillende kleuren worden gebruikt om de vezels volgens verschillende verhoudingen te onderscheiden.
De optische vezel moet na het kleuren voldoen aan de eisen van de volgende aspecten:
A.De kleur van de gekleurde optische vezel migreert niet en vervaagt niet (hetzelfde geldt voor afvegen met methylethylketon of alcohol).
B.De glasvezelkabel is netjes en soepel, niet rommelig of gekrompen.
C.De vezelverzwakkingsindex voldoet aan de eisen en de OTDR-testcurve kent geen stappen.
De apparatuur die wordt gebruikt bij het kleurproces van optische vezels is een kleurmachine voor optische vezels.De optische vezelkleurmachine bestaat uit optische vezeluitbetaling, kleurvorm en inkttoevoersysteem, ultraviolette uithardingsoven, tractie, opname van optische vezels en elektrische controle.Het belangrijkste principe is dat de UV-uithardbare inkt via een kleurvorm op het oppervlak van de optische vezel wordt aangebracht en vervolgens op het oppervlak van de optische vezel wordt gefixeerd nadat deze door een ultraviolette uithardingsoven is uitgehard om een optische vezel te vormen die gemakkelijk te gebruiken is. kleuren te scheiden.De gebruikte inkt is UV-uithardende inkt.
2. Twee sets optische vezeltechnologie
Het secundaire coatingproces van optische vezels bestaat uit het selecteren van geschikte polymeermaterialen, het toepassen van de extrusiemethode en het onder redelijke procesomstandigheden, het plaatsen van een geschikte losse buis op de optische vezel, en tegelijkertijd het vullen van een chemische verbinding tussen de buis en de optische vezel.Stabiele fysieke eigenschappen op lange termijn, geschikte viscositeit, uitstekende waterdichte prestaties, goede beschermingsprestaties op lange termijn voor optische vezels en volledig compatibel met het hoesmateriaal. Speciale zalf voor optische vezels.
De twee reeksen processen zijn de belangrijkste processen in het optische kabelproces, en de punten waaraan aandacht moet worden besteed zijn:
A.Vezel overtollige lengte;
B.De buitendiameter van de losse buis;
C.De wanddikte van de losse buis;
D.De volheid van de olie in de buis;
e.Voor de kleurscheidingsbundelbuis moet de kleur helder en consistent zijn en is het gemakkelijk om kleuren te scheiden.
De apparatuur die wordt gebruikt bij het secundaire coatingproces van optische vezels is de secundaire coatingmachine voor optische vezels.Gootsteen, droogapparaat, online remklauw, riemtractie, draadopslagapparaat, opname van dubbele schijven en elektrisch regelsysteem, enz.
3. Bekabelingsproces
Het bekabelingsproces, ook wel het strandingproces genoemd, is een belangrijk proces in het productieproces van optische kabels.Het doel van bekabeling is om de flexibiliteit en buigbaarheid van de optische kabel te vergroten, de trekcapaciteit van de optische kabel te verbeteren en de temperatuureigenschappen van de optische kabel te verbeteren, en tegelijkertijd optische kabels met verschillende aantallen kernen te produceren door verschillende te combineren aantal losse buizen.
De procesindicatoren die voornamelijk worden gecontroleerd door het bekabelingsproces zijn:
1. Kabelafstand.
2. Garensteek, garenspanning.
3. Uitbetalings- en acceptatiespanning.
De apparatuur die wordt gebruikt bij het bekabelingsproces is een optische kabelbekabelingsmachine, die is samengesteld uit een uitbetalingsapparaat voor versterkingselementen, een uitbetalingsapparaat voor bundelbuizen, een SZ-draaitafel, een positief en negatief garenbindapparaat, een dubbel- wieltractie, een looddraad en een elektrisch regelsysteem.
4. Omhulselproces
Afhankelijk van de verschillende gebruiksomgevingen en legomstandigheden van de optische kabel, moeten verschillende omhulsels aan de kabelkern worden toegevoegd om te voldoen aan de mechanische bescherming van de optische vezel onder verschillende omstandigheden.Als beschermlaag voor optische kabels tegen verschillende bijzondere en complexe omgevingen moet de optische kabelmantel uitstekende mechanische eigenschappen, omgevingsbestendigheid en chemische corrosiebestendigheid hebben.
Mechanische prestaties betekenen dat de optische kabel moet worden uitgerekt, zijdelings ingedrukt, gestoten, gedraaid, herhaaldelijk gebogen en gebogen door verschillende mechanische externe krachten tijdens het leggen en gebruiken.De optische kabelmantel moet bestand zijn tegen deze externe krachten.
Omgevingsbestendigheid betekent dat de optische kabel tijdens zijn levensduur bestand moet zijn tegen de normale externe straling, temperatuurveranderingen en vochterosie van buitenaf.
Chemische corrosieweerstand verwijst naar het vermogen van de optische kabelmantel om de corrosie van zuur, alkali, olie enz. in een speciale omgeving te weerstaan.Voor speciale eigenschappen zoals vlamvertraging moeten speciale kunststof omhulsels worden gebruikt om de prestaties te garanderen.
De procesindicatoren die door het mantelproces moeten worden gecontroleerd, zijn:
1. De opening tussen staal, aluminium strip en kabelkern is redelijk.
2. De overlappende breedte van stalen en aluminium strips voldoet aan de eisen.
3. De dikte van de PE-mantel voldoet aan de procesvereisten.
4. De afdruk is duidelijk en volledig en de meterstandaard is nauwkeurig.
5. De ontvangst- en schikkingslijnen zijn netjes en soepel.
De apparatuur die bij het omhulselproces wordt gebruikt, is een optische kabelmantelextruder, die bestaat uit een kabelkernuitbetalingsapparaat, een staaldraaduitbetalingsapparaat, een stalen (aluminium) longitudinale wikkelriem-reliëfapparaat, een zalfvulapparaat, en een voer- en droogapparaat., 90 extrusiegastheer, koelwatertank, riemtractie, portaalopnameapparaat en elektrisch regelsysteem en andere componenten.
Het bovenstaande is de basiskennis over het productieproces van optische communicatiekabels die door de professionele technici van ons bedrijf aan u zijn geïntroduceerd.Ik hoop dat het je kan helpen.GL is een professionele fabrikant van ADSS optische kabel, OPGW optische kabel, optische kabel voor binnen en buiten en speciale optische kabel.Het bedrijf houdt zich bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van producten op het gebied van optische communicatietechnologie.Welkom nieuwe en oude klanten om te komen raadplegen en kopen.