banneri

Optisen kuitukaapelin tuotantoprosessi

TEKIJÄ Hunan GL Technology Co., Ltd.

LÄHETYS: 2023-01-13

NÄKYMÄT 376 kertaa


Tuotantoprosessissa optisten kaapelien tuotannon teknologinen prosessi voidaan jakaa: värjäysprosessi, optinen kuitu kaksi prosessisarjaa, kaapelin muodostusprosessi, vaippaprosessi.Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd.:n optisten kaapelien valmistaja esittelee optisten kaapelien tuotantoprosessin yksityiskohtaisesti alla:

1. Optisen kuidun värjäysprosessi

Väritysprosessin tuotantolinjan tarkoituksena on värjätä valokuitu kirkkailla, sileillä, vakailla ja luotettavilla väreillä, jotta se voidaan helposti tunnistaa optisen kaapelin valmistuksen ja käytön aikana.Pääraaka-aineina värjäysprosessissa ovat optiset kuidut ja värimusteet, ja värjäysmusteiden värit on jaettu alan standardien mukaan 12 tyyppiin.Radio- ja televisioalan standardin ja Tietoteollisuusministeriön standardin määräämä kromatogrammien järjestelyjärjestys on erilainen.Radio- ja televisiostandardin kromatogrammijärjestely on seuraava: valkoinen (valkoinen), punainen, keltainen, vihreä, harmaa, musta, sininen, oranssi, ruskea, violetti, vaaleanpunainen, vihreä: Tietoministeriön alan standardikromatografinen järjestely Toimiala on seuraava: sininen, oranssi, vihreä, ruskea, harmaa, alkuperäinen (valkoinen), punainen, musta, keltainen, violetti, vaaleanpunainen ja vihreä.Luonnollisten värien käyttö valkoisen sijasta on sallittua, jos se ei vaikuta tunnistamiseen.Tässä kirjassa omaksuttu kromatografinen järjestely on toteutettu radio- ja televisiostandardin mukaisesti, ja se voidaan järjestää myös Tietoteollisuusministeriön standardikromatografisen järjestelyn mukaan asiakkaiden niin vaatiessa.Kun kuitujen lukumäärä kussakin putkessa on yli 12 ydintä, voidaan käyttää eri värejä erottamaan kuidut eri mittasuhteiden mukaan.

Optisen kuidun tulee täyttää seuraavat vaatimukset värjäyksen jälkeen:
a.Värillisen optisen kuidun väri ei kulje eikä haalistu (sama pätee metyylietyyliketonilla tai alkoholilla pyyhkimiseen).
b.Valokuitukaapeli on siisti ja sileä, ei sotkuinen tai poimutettu.
c.Kuituvaimennusindeksi täyttää vaatimukset, ja OTDR-testikäyrässä ei ole askeleita.

Optisen kuidun värjäysprosessissa käytetty laite on valokuituvärjäyskone.Optisen kuidun värjäyskone koostuu optisen kuidun maksusta, värjäysmuotista ja musteen syöttöjärjestelmästä, ultraviolettikovetusuunista, vetovoimasta, valokuitujen vastaanottamisesta ja sähköohjauksesta.Pääperiaate on, että UV-kovettuva muste päällystetään optisen kuidun pinnalle värjäysmuotin kautta ja kiinnitetään sitten optisen kuidun pintaan sen jälkeen, kun se on kovettunut ultraviolettikovetusuunissa optisen kuidun muodostamiseksi, joka on helppo. värien erottamiseen.Musteena on käytetty UV-kovettuvaa mustetta.

2. Kaksi optista kuitutekniikkaa

Optisen kuidun toissijainen päällystysprosessi on valita sopivat polymeerimateriaalit, ottaa käyttöön suulakepuristusmenetelmä ja asettaa kohtuullisissa prosessiolosuhteissa optiselle kuidulle sopiva löysä putki ja samalla täyttää kemiallinen yhdiste putken ja putken väliin. optinen kuitu.Pitkän aikavälin vakaat fysikaaliset ominaisuudet, sopiva viskositeetti, erinomainen vedenpitävä suorituskyky, hyvä pitkän aikavälin suojauskyky optisille kuiduille ja täysin yhteensopiva holkkimateriaalin kanssa. Erikoisvoide optisille kuiduille.

Nämä kaksi prosessisarjaa ovat optisen kaapelin prosessin avainprosesseja, ja seikkoihin, joihin on kiinnitettävä huomiota, ovat:

a.Kuitu ylimääräinen pituus;
b.Irrallisen putken ulkohalkaisija;
c.Irrallisen putken seinämän paksuus;
d.Öljyn täyteys putkessa;
e.Värinerotussädeputkessa värin tulee olla kirkas ja yhtenäinen, ja värien erottaminen on helppoa.

Optisen kuidun toissijaisessa päällystysprosessissa käytetty laite on optisen kuidun toissijainen päällystyskone.Pesuallas, kuivauslaite, on-line jarrusatula, hihnan veto, lankojen säilytyslaite, kaksoislevyn vastaanotto- ja sähköinen ohjausjärjestelmä jne.

3. Kaapelointiprosessi

Kaapelointiprosessi, joka tunnetaan myös nimellä ketjutusprosessi, on tärkeä prosessi optisten kaapelien valmistusprosessissa.Kaapeloinnin tarkoituksena on lisätä optisen kaapelin joustavuutta ja taivutettavuutta, parantaa optisen kaapelin vetokykyä ja parantaa optisen kaapelin lämpötilaominaisuuksia ja samalla tuottaa eri sydämismäärillä varustettuja optisia kaapeleita eri yhdistelminä. löystyneiden putkien määrä.

Pääasiassa kaapelointiprosessin ohjaamia prosessiindikaattoreita ovat:

1. Kaapelin jako.
2. Langan nousu, langan kireys.
3. Maksu- ja käyttöönottojännitys.

Kaapelointiprosessissa käytettävä laitteisto on optisen kaapelin kaapelointikone, joka koostuu vahvistuselimen maksulaitteesta, nippuputken maksulaitteesta, SZ-kiertopöydästä, positiivisen ja negatiivisen langansidontalaitteesta, kaksois- pyörän veto, johdin ja sähköinen ohjausjärjestelmä.

4. Vaippaprosessi

Erilaisten käyttöympäristöjen ja optisen kaapelin asennusolosuhteiden mukaan kaapelin ytimeen on lisättävä eri vaipat, jotta ne täyttävät optisen kuidun mekaanisen suojan eri olosuhteissa.Optisten kaapeleiden suojakerroksena erilaisia ​​erityisiä ja monimutkaisia ​​ympäristöjä vastaan ​​optisen kaapelin vaipan tulee olla erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ympäristön kestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys.

Mekaaninen suorituskyky tarkoittaa, että optista kaapelia on venytettävä, painettava sivusuunnassa, lyötävä, kierrettävä, toistuvasti taivutettava ja taivutettava erilaisten mekaanisten ulkoisten voimien vaikutuksesta asennuksen ja käytön aikana.Optisen kaapelin vaipan on kestettävä nämä ulkoiset voimat.

Ympäristönkestävyys tarkoittaa, että optisen kaapelin tulee kestää käyttöikänsä aikana normaalia ulkoista säteilyä, lämpötilan muutoksia ja kosteuseroosiota ulkopuolelta.

Kemiallinen korroosionkestävyys viittaa optisen kaapelin vaipan kykyyn kestää hapon, alkalin, öljyn jne. korroosiota erityisessä ympäristössä.Erikoisominaisuuksissa, kuten palosuojassa, on käytettävä erityisiä muovisuojuksia suorituskyvyn varmistamiseksi.

Vaippaprosessilla ohjattavat prosessiindikaattorit ovat:

1. Teräs-, alumiininauhan ja kaapelin sydämen välinen rako on kohtuullinen.
2. Teräs- ja alumiininauhojen limitysleveys täyttää vaatimukset.
3. PE-vaipan paksuus täyttää prosessivaatimukset.
4. Tulostus on selkeä ja täydellinen, ja mittarin standardi on tarkka.
5. Vastaanotto- ja järjestyslinjat ovat siistejä ja sileitä.

Vaippaprosessissa käytettävä laitteisto on optinen kaapelin vaippaekstruuderi, joka koostuu kaapelisydänmaksulaitteesta, teräslankamaksulaitteesta, teräksestä (alumiinista) pitkittäiskäärehihnan kohokuviointilaitteesta, voiteen täyttölaitteesta ja syöttö- ja kuivauslaite., 90 suulakepuristusisäntä, jäähdytysvesisäiliö, hihnan veto, portaalin vastaanottolaite ja sähköinen ohjausjärjestelmä ja muut komponentit.

Yllä oleva on perustiedot optisten viestintäkaapelien tuotantoprosessista, jonka yrityksemme ammattiteknikot esittelevät sinulle.Toivottavasti siitä voi olla sinulle apua.GL on ammattimainen ADSS-optisten kaapelien, OPGW-optisten kaapelien, sisä- ja ulkotilojen optisten kaapelien ja erityisten optisten kaapelien valmistaja.Yhtiö on sitoutunut optisen viestintäteknologian tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon ja myyntiin.Tervetuloa uudet ja vanhat asiakkaat tulemaan konsultoimaan ja ostamaan.

 

Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille