У вытворчым працэсе тэхналагічны працэс вытворчасці аптычнага кабеля можна падзяліць на: працэс афарбоўкі, два наборы працэсаў аптычнага валакна, працэс фармавання кабеля, працэс абалонкі. Вытворца аптычных кабеляў Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. падрабязна прадставіць працэс вытворчасці аптычных кабеляў ніжэй:
1. Працэс афарбоўкі аптычнага валакна
Мэта вытворчай лініі працэсу афарбоўвання - афарбаваць аптычнае валакно ў яркія, гладкія, стабільныя і надзейныя колеры, каб яго можна было лёгка ідэнтыфікаваць падчас вытворчасці і выкарыстання аптычнага кабеля. Асноўнай сыравінай, якая выкарыстоўваецца ў працэсе афарбоўвання, з'яўляюцца аптычныя валакна і фарбавальныя чарніла, а колеры фарбавальных чарнілаў дзеляцца на 12 тыпаў у адпаведнасці з галіновымі стандартамі. Парадак размяшчэння храматаграм стандартам радыётэлевізійнай галіны і стандартам Мінінфарма адрозніваецца. Размяшчэнне храматаграм радыё- і тэлевізійнага стандарту наступнае: белы (белы), чырвоны, жоўты, зялёны, шэры, чорны, сіні, аранжавы, карычневы, фіялетавы, ружовы, зялёны: Прамысловы стандарт храматаграфічнага размяшчэння Міністэрства інфармацыі. Прамысловасць наступная: сіні, аранжавы, зялёны, карычневы, шэры, арыгінальны (белы), чырвоны, чорны, жоўты, фіялетавы, ружовы і зялёны. Выкарыстанне натуральных колераў замест белага дазваляецца пры ўмове, што гэта не ўплывае на ідэнтыфікацыю. Храматаграфічная схема, прынятая ў гэтай кнізе, выконваецца ў адпаведнасці са стандартам радыё і тэлебачання, а таксама можа быць арганізавана ў адпаведнасці са стандартнай храматаграфічнай сістэмай Міністэрства інфармацыйнай прамысловасці, калі гэтага патрабуюць заказчыкі. Калі колькасць валокнаў у кожнай трубцы больш за 12 ядраў, можна выкарыстоўваць розныя колеры, каб адрозніць валокны ў залежнасці ад розных прапорцый.
Пасля афарбоўкі аптычнае валакно павінна адпавядаць наступным патрабаванням:
а. Колер каляровага аптычнага валакна не мігруе і не цьмянее (тое ж самае тычыцца працірання метилэтилкетонам або спіртам).
б. Валаконна-аптычны кабель акуратны і гладкі, без бруду і зморшчын.
в. Індэкс згасання валакна адпавядае патрабаванням, а тэставая крывая OTDR не мае крокаў.
Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе афарбоўкі аптычнага валакна, - гэта машына для афарбоўкі аптычнага валакна. Машына для афарбоўвання аптычнага валакна складаецца з аплаты аптычнага валакна, формы для фарбавання і сістэмы падачы чарнілаў, ультрафіялетавай печы для отвержденія, цягі, аптычнага валакна і электрычнага кіравання. Галоўны прынцып заключаецца ў тым, што чарніла, якія отверждаются ўльтрафіялетам, наносяцца на паверхню аптычнага валакна праз форму для афарбоўвання, а затым фіксуюцца на паверхні аптычнага валакна пасля отвержденія ў печы для отвержденія ўльтрафіялетам, утвараючы аптычнае валакно, якое лёгка для падзелу колераў. Выкарыстоўваюцца чарніла, якія отверждаются ультрафіялетам.
2. Два камплекты тэхналогіі аптычнага валакна
Працэс другаснага пакрыцця аптычнага валакна заключаецца ў выбары прыдатных палімерных матэрыялаў, прыняцці метаду экструзіі і пры разумных умовах працэсу, надзяванні прыдатнай свабоднай трубкі на аптычнае валакно і ў той жа час запаўненні хімічнага злучэння паміж трубкай і аптычнае валакно. Доўгатэрміновыя стабільныя фізічныя ўласцівасці, адпаведная глейкасць, выдатныя воданепранікальныя характарыстыкі, добрыя доўгатэрміновыя характарыстыкі абароны для аптычных валокнаў і поўная сумяшчальнасць з матэрыялам гільзы Спецыяльная мазь для аптычных валокнаў.
Два наборы працэсаў з'яўляюцца ключавымі працэсамі ў працэсе аптычнага кабеля, і моманты, на якія неабходна звярнуць увагу:
а. Залішняя даўжыня валакна;
б. Вонкавы дыяметр свабоднай трубкі;
в. Таўшчыня сценкі свабоднай трубы;
d. Паўната алею ў цюбіку;
д. Для колерападзельнай прамянёвай трубкі колер павінен быць яркім і аднастайным, а колеры лёгка раздзяляць.
Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе нанясення другаснага пакрыцця аптычнага валакна, - гэта машына для нанясення другаснага пакрыцця аптычнага валакна. Ракавіна, сушыльнае прылада, суппорт у рэжыме онлайн, істужачная цяга, прылада для захоўвання дроту, двухдыскавая прыёмная і электрычная сістэма кіравання і г.д.
3. Працэс кабеля
Працэс кабеля, таксама вядомы як працэс скручвання, з'яўляецца важным працэсам у працэсе вытворчасці аптычных кабеляў. Мэта пракладкі кабеляў - павялічыць гнуткасць і згінальнасць аптычнага кабеля, палепшыць здольнасць аптычнага кабеля да расцяжэння і палепшыць тэмпературныя характарыстыкі аптычнага кабеля, і ў той жа час вырабляць аптычныя кабелі з рознай колькасцю жыл шляхам камбінавання розных колькасці свабодных трубак.
Індыкатары працэсу, якія ў асноўным кантралююцца працэсам кабеля:
1. Крок кабеля.
2. Крок пражы, нацяжэнне пражы.
3. Напружанне аплаты і прыёму.
Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе пракладкі кабеляў, - гэта машына для пракладкі аптычных кабеляў, якая складаецца з прылады для збору арматурных элементаў, прылады для збору пучка труб, круцільнага стала SZ, прылады для звязвання пазітыўнай і адмоўнай нітак, падвойнага колавая цяга, провад і электрычная сістэма кіравання.
4. Атожылак абалонкі
У залежнасці ад розных умоў выкарыстання і ўмоў пракладкі аптычнага кабеля да стрыжня кабеля неабходна дадаваць розныя абалонкі, каб забяспечыць механічную абарону аптычнага валакна ў розных умовах. У якасці ахоўнага пласта для аптычных кабеляў ад розных асаблівых і складаных асяроддзяў абалонка аптычнага кабеля павінна мець выдатныя механічныя ўласцівасці, устойлівасць да навакольнага асяроддзя і хімічную карозію.
Механічныя характарыстыкі азначаюць, што аптычны кабель павінен быць расцягнуты, прыціснуты збоку, удараны, скручены, паўторна згінаны і згінаны рознымі механічнымі знешнімі сіламі падчас пракладкі і выкарыстання. Абалонка аптычнага кабеля павінна вытрымліваць гэтыя знешнія сілы.
Устойлівасць да навакольнага асяроддзя азначае, што аптычны кабель павінен вытрымліваць звычайнае знешняе выпраменьванне, перапады тэмпературы і эрозію вільгаці звонку на працягу ўсяго тэрміну службы.
Устойлівасць да хімічнай карозіі адносіцца да здольнасці абалонкі аптычнага кабеля супрацьстаяць карозіі кіслот, шчолачаў, масла і г.д. у спецыяльным асяроддзі. Для спецыяльных уласцівасцяў, такіх як вогнеўстойлівасць, для забеспячэння прадукцыйнасці неабходна выкарыстоўваць спецыяльныя пластыкавыя абалонкі.
Паказчыкі працэсу, якія кантралююцца працэсам абалонкі:
1. Зазор паміж сталёвай, алюмініевай стужкай і жылай кабеля разумны.
2. Шырыня перакрыцця сталёвых і алюмініевых палос адпавядае патрабаванням.
3. Таўшчыня ПЭ абалонкі адпавядае патрабаванням працэсу.
4. Друк выразны і поўны, а стандарт метра дакладны.
5. Лініі прыёму і размяшчэння акуратныя і гладкія.
Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе абалонкі, - гэта экструдар для абалонкі аптычнага кабеля, які складаецца з прылады для адводу стрыжня кабеля, прылады для адводу сталёвага дроту, прылады для ціснення сталёвага (алюмініевага) падоўжнага стужкі, прылады для напаўнення мазі і прылада кармлення і сушкі. , 90 экструзійных вузлоў, рэзервуар для астуджальнай вады, істужачная цяга, партальная прыёмная прылада і электрычная сістэма кіравання і іншыя кампаненты.
Вышэй прыведзены асноўныя веды аб працэсе вытворчасці аптычнага кабеля сувязі, прадстаўленыя прафесійнымі спецыялістамі нашай кампаніі. Я спадзяюся, што гэта можа быць вам карысна. GL з'яўляецца прафесійным вытворцам аптычнага кабеля ADSS, аптычнага кабеля OPGW, аптычнага кабеля для ўнутраных і адкрытых памяшканняў і спецыяльнага аптычнага кабеля. Кампанія займаецца даследаваннямі і распрацоўкамі, вытворчасцю і продажам прадуктаў аптычных тэхналогій сувязі. Сардэчна запрашаем новых і старых кліентаў, каб пракансультавацца і набыць.