У вытворчым працэсе тэхналагічны працэс вытворчасці аптычнага кабеля можна падзяліць на: працэс афарбоўкі, два наборы працэсаў аптычнага валакна, працэс фармавання кабеля, працэс абалонкі.Вытворца аптычнага кабеля Changguang Communication Technology Jiangsu Co., Ltd. падрабязна прадставіць працэс вытворчасці аптычнага кабеля ніжэй:
1. Працэс афарбоўкі аптычнага валакна
Мэта вытворчай лініі працэсу афарбоўвання - афарбаваць аптычнае валакно ў яркія, гладкія, стабільныя і надзейныя колеры, каб яго можна было лёгка ідэнтыфікаваць падчас вытворчасці і выкарыстання аптычнага кабеля.Асноўнай сыравінай, якая выкарыстоўваецца ў працэсе афарбоўвання, з'яўляюцца аптычныя валакна і фарбавальныя чарніла, а колеры фарбавальных чарнілаў дзеляцца на 12 тыпаў у адпаведнасці з галіновымі стандартамі.Парадак размяшчэння храматаграм стандартам радыётэлевізійнай галіны і стандартам Мінінфарма адрозніваецца.Размяшчэнне храматаграм радыё- і тэлевізійнага стандарту наступнае: белы (белы), чырвоны, жоўты, зялёны, шэры, чорны, сіні, аранжавы, карычневы, фіялетавы, ружовы, зялёны: Прамысловы стандарт храматаграфічнага размяшчэння Міністэрства інфармацыі. Прамысловасць наступная: сіні, аранжавы, зялёны, карычневы, шэры, арыгінальны (белы), чырвоны, чорны, жоўты, фіялетавы, ружовы і зялёны.Выкарыстанне натуральных колераў замест белага дазваляецца пры ўмове, што гэта не ўплывае на ідэнтыфікацыю.Храматаграфічная схема, прынятая ў гэтай кнізе, выконваецца ў адпаведнасці са стандартам радыё і тэлебачання, а таксама можа быць арганізавана ў адпаведнасці са стандартнай храматаграфічнай сістэмай Міністэрства інфармацыйнай прамысловасці, калі гэтага патрабуюць заказчыкі.Калі колькасць валокнаў у кожнай трубцы больш за 12 ядраў, можна выкарыстоўваць розныя колеры для адрознення валокнаў у залежнасці ад розных прапорцый.
Пасля афарбоўкі аптычнае валакно павінна адпавядаць наступным патрабаванням:
а.Колер каляровага аптычнага валакна не мігруе і не цьмянее (тое ж самае тычыцца працірання метилэтилкетонам або спіртам).
б.Валаконна-аптычны кабель акуратны і гладкі, без бруду і зморшчын.
в.Індэкс згасання валакна адпавядае патрабаванням, а тэставая крывая OTDR не мае крокаў.
Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе афарбоўкі аптычнага валакна, - гэта машына для афарбоўкі аптычнага валакна.Машына для афарбоўвання аптычнага валакна складаецца з раздатка аптычнага валакна, формы для фарбавання і сістэмы падачы чарнілаў, ультрафіялетавай печы для отвержденія, цягі, аптычнага валакна і электрычнага кіравання.Галоўны прынцып заключаецца ў тым, што чарніла, якія отверждаются ўльтрафіялетам, наносяцца на паверхню аптычнага валакна праз форму для афарбоўвання, а затым фіксуюцца на паверхні аптычнага валакна пасля отвержденія ў печы для отвержденія ўльтрафіялетам, утвараючы аптычнае валакно, якое лёгка для падзелу колераў.Выкарыстоўваюцца чарніла, якія отверждаются ультрафіялетам.
2. Два камплекты тэхналогіі аптычнага валакна
Працэс другаснага пакрыцця аптычнага валакна заключаецца ў выбары прыдатных палімерных матэрыялаў, прыняцці метаду экструзіі і пры разумных умовах працэсу надзяванні прыдатнай свабоднай трубкі на аптычнае валакно і ў той жа час запаўненні хімічнага злучэння паміж трубкай і аптычнае валакно.Доўгатэрміновыя стабільныя фізічныя ўласцівасці, адпаведная глейкасць, выдатныя воданепранікальныя характарыстыкі, добрыя доўгатэрміновыя характарыстыкі абароны для аптычных валокнаў і поўная сумяшчальнасць з матэрыялам гільзы Спецыяльная мазь для аптычных валокнаў.
Два наборы працэсаў з'яўляюцца ключавымі працэсамі ў працэсе аптычнага кабеля, і моманты, на якія неабходна звярнуць увагу:
а.Залішняя даўжыня валакна;
б.Вонкавы дыяметр свабоднай трубкі;
в.Таўшчыня сценкі свабоднай трубы;
d.Паўната алею ў цюбіку;
д.Для колерападзельнай прамянёвай трубкі колер павінен быць яркім і аднастайным, а колеры лёгка раздзяляць.
Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе нанясення другаснага пакрыцця аптычнага валакна, - гэта машына для нанясення другаснага пакрыцця аптычнага валакна.Ракавіна, сушыльнае прылада, суппорт у рэжыме онлайн, істужачная цяга, прылада для захоўвання дроту, двухдыскавая прыёмная і электрычная сістэма кіравання і г.д.
3. Працэс кабеля
Працэс пракладкі кабеляў, таксама вядомы як працэс скручвання, з'яўляецца важным працэсам у працэсе вытворчасці аптычных кабеляў.Мэта пракладкі кабеляў - павялічыць гнуткасць і згінальнасць аптычнага кабеля, палепшыць здольнасць аптычнага кабеля да расцяжэння і палепшыць тэмпературныя характарыстыкі аптычнага кабеля, і ў той жа час вырабляць аптычныя кабелі з рознай колькасцю жыл шляхам камбінавання розных колькасці свабодных труб.
Індыкатары працэсу, якія ў асноўным кантралююцца працэсам кабеля:
1. Крок кабеля.
2. Крок пражы, нацяжэнне пражы.
3. Напружанне аплаты і прыёму.
Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе пракладкі кабеляў, - гэта машына для пракладкі аптычных кабеляў, якая складаецца з прылады для збору арматурных элементаў, прылады для збору пучка труб, круцільнага стала SZ, прылады для звязвання пазітыўнай і адмоўнай нітак, падвойнага колавая цяга, провад і электрычная сістэма кіравання.
4. Атожылак абалонкі
У залежнасці ад розных умоў выкарыстання і ўмоў пракладкі аптычнага кабеля да стрыжня кабеля неабходна дадаваць розныя абалонкі, каб забяспечыць механічную абарону аптычнага валакна ў розных умовах.У якасці ахоўнага пласта для аптычных кабеляў ад розных асаблівых і складаных асяроддзяў абалонка аптычнага кабеля павінна мець выдатныя механічныя ўласцівасці, устойлівасць да навакольнага асяроддзя і хімічную карозію.
Механічныя характарыстыкі азначаюць, што аптычны кабель павінен быць расцягнуты, націснуты збоку, удараны, скручены, паўторна згінаны і згінаны рознымі механічнымі знешнімі сіламі падчас пракладкі і выкарыстання.Абалонка аптычнага кабеля павінна вытрымліваць гэтыя знешнія сілы.
Устойлівасць да навакольнага асяроддзя азначае, што аптычны кабель павінен вытрымліваць звычайнае знешняе выпраменьванне, перапады тэмпературы і эрозію вільгаці звонку на працягу ўсяго тэрміну службы.
Хімічная каразійная ўстойлівасць адносіцца да здольнасці абалонкі аптычнага кабеля супрацьстаяць карозіі кіслот, шчолачаў, масла і г.д. у спецыяльным асяроддзі.Для спецыяльных уласцівасцяў, такіх як вогнеўстойлівасць, для забеспячэння прадукцыйнасці неабходна выкарыстоўваць спецыяльныя пластыкавыя абалонкі.
Паказчыкі працэсу, якія кантралююцца працэсам абалонкі:
1. Зазор паміж сталёвай, алюмініевай стужкай і жылай кабеля разумны.
2. Шырыня перакрыцця сталёвых і алюмініевых палос адпавядае патрабаванням.
3. Таўшчыня ПЭ абалонкі адпавядае патрабаванням працэсу.
4. Друк выразны і поўны, а стандарт метра дакладны.
5. Лініі прыёму і размяшчэння акуратныя і гладкія.
Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе абалонкі, - гэта экструдар для абалонкі аптычнага кабеля, які складаецца з прылады для адводу стрыжня кабеля, прылады для адводу сталёвага дроту, прылады для ціснення сталёвага (алюмініевага) падоўжнага стужкі, прылады для напаўнення мазі і прылада кармлення і сушкі., 90 экструзійных вузлоў, рэзервуар для астуджальнай вады, істужачная цяга, партальная прыёмная прылада і электрычная сістэма кіравання і іншыя кампаненты.
Вышэй прыведзены асноўныя веды аб працэсе вытворчасці аптычнага кабеля сувязі, прадстаўленыя прафесійнымі спецыялістамі нашай кампаніі.Я спадзяюся, што гэта можа быць вам карысна.GL з'яўляецца прафесійным вытворцам аптычнага кабеля ADSS, аптычнага кабеля OPGW, аптычнага кабеля для ўнутраных і адкрытых памяшканняў і спецыяльнага аптычнага кабеля.Кампанія займаецца даследаваннямі і распрацоўкамі, вытворчасцю і продажам прадуктаў аптычных тэхналогій сувязі.Сардэчна запрашаем новых і старых кліентаў, каб пракансультавацца і набыць.