Зварювання волокна в основному поділяється на чотири етапи: зачистка, різання, плавлення та захист:
Зачистка:відноситься до зачистки серцевини оптичного волокна в оптичному кабелі, яка включає зовнішній пластиковий шар, середній сталевий дріт, внутрішній пластиковий шар і кольоровий шар фарби на поверхні оптичного волокна.
Різання:Це стосується розрізання торця оптичного волокна, яке було зачищено та готове до сплавлення, за допомогою «різака».
Fusion:означає злиття двох оптичних волокон разом у «зварювальному апараті».
захист:Це стосується захисту зрощеного оптичного волокна за допомогою «термоусадочної трубки»:
1. Підготовка торця
Підготовка торця волокна включає зачистку, очищення та різання.Кваліфікований торець волокна є необхідною умовою для зварювання, а якість торця безпосередньо впливає на якість зварювання.
(1) Зняття покриття оптичного волокна
Знайомий із рівним, стабільним, швидким методом зачистки волокон із трьох символів.«Ping» означає утримання волокна рівним.Затисніть оптичне волокно великим і вказівним пальцями лівої руки, щоб воно стало горизонтальним.Відкрита довжина 5 см.Волокно, що залишилося, природним чином згинається між безіменним пальцем і мізинцем, щоб збільшити міцність і запобігти ковзанню.
(2) Очищення голих волокон
Перевірте, чи повністю знято шар покриття зі знятої частини оптичного волокна.Якщо є залишки, їх слід видалити ще раз.Якщо є дуже невеликий шар покриття, який важко зняти, використовуйте ватну кульку, змочену у відповідній кількості спирту, і поступово витирайте її під час занурення.Шматок бавовни слід своєчасно замінити після 2-3 разів використання, і кожного разу слід використовувати різні частини та шари бавовни.
(3) Розрізання голого волокна
Вибір різака Існує два види різаків: ручний та електричний.Перший простий в експлуатації і надійний в роботі.З підвищенням рівня оператора можна значно покращити ефективність і якість різання, а голе волокно повинно бути коротшим, але різак має вищі вимоги до різниці температур навколишнього середовища.Останній має більш високу якість різання і придатний для роботи в холодних умовах в польових умовах, але операція складніша, робоча швидкість постійна, а голе волокно має бути довшим.Досвідченим операторам рекомендується використовувати ручні різаки для швидкого зрощування оптичних кабелів або екстреного порятунку при кімнатній температурі;навпаки, початківці або під час роботи в холодних умовах у полі використовуйте безпосередньо електричні різаки.
Перш за все, очистіть фрезу та відрегулюйте положення фрези.Фреза повинна розташовуватися стійко.При різанні рух має бути природним і стабільним.Не будьте важкими та не переживайте, щоб уникнути зламаних волокон, фасок, задирок, тріщин та інших поганих торців.Крім того, раціонально розподіляйте та використовуйте власні пальці правої руки, щоб вони відповідали та координувалися з конкретними частинами різця, щоб покращити швидкість та якість різання.
Остерігайтеся забруднення торцевої поверхні.Термозбіжну муфту слід вставляти перед зачисткою, і категорично заборонено проникати після підготовки торцевої поверхні.Час очищення, різання та зварювання голих волокон повинен бути тісно пов'язаний, а інтервал не повинен бути занадто довгим, особливо підготовлені торці не повинні бути розміщені на повітрі.Поводьтеся обережно під час переміщення, щоб уникнути тертя об інші предмети.Під час зрощування V-подібну канавку, натискну пластину та лезо фрези слід очистити відповідно до навколишнього середовища, щоб запобігти забрудненню торцевої поверхні.
2. Зрощення волокон
(1) Вибір зварювального апарату
Вибраний зварювальний апарат повинен бути оснащений обладнанням для зварювання зварюванням із відповідною ємністю акумулятора та точністю відповідно до вимог проекту оптичного кабелю.
(2) Налаштування параметрів зварювального апарату
Процедура зрощування Відповідно до матеріалу та типу оптичного волокна перед зварюванням встановіть ключові параметри, такі як основний струм плавлення попереднього плавлення та час, а також кількість подачі волокна.
Під час процесу зварювання V-образну канавку, електрод, лінзу об’єктива, зварювальну камеру тощо зварювального апарату слід вчасно очищати, щоб уникнути будь-яких поганих явищ, таких як бульбашки, занадто тонкі, занадто товсті, віртуальне плавлення, роз’єднання, тощо слід спостерігати під час зварювання в будь-який час, а також слід звернути увагу на відстеження та моніторинг результатів OTDR.Своєчасно аналізувати причини зазначених негативних явищ та вживати відповідних заходів щодо їх усунення.
3, дискове волокно
Науковий метод згортання волокна може зробити макет оптичного волокна розумним, додаткові втрати невеликі, можуть витримати випробування часом і суворим середовищем і можуть уникнути явища поломки волокна, спричиненого екструзією.
(1) Правила дискового волокна
Волокно згортається блоками вздовж вільної труби або в напрямку розгалуження оптичного кабелю.Перший застосовний до всіх проектів зрощування;останній застосовний лише до кінця основного оптичного кабелю та має один вхід і кілька виходів.Більшість відгалужень - це невеликі логарифмічні оптичні кабелі.Правило полягає в тому, щоб намотати волокно один раз після зрощування та термоусадки одного або кількох волокон у вільних трубках або волокон у кабелі в напрямку розщеплення.Переваги: це дозволяє уникнути плутанини оптичних волокон між вільними трубками оптичних волокон або між різними розгалуженими оптичними кабелями, що робить його розумним у розташуванні, його легко намотувати та демонтувати, а також легше обслуговувати в майбутньому.
(2) Метод дискового волокна
Спочатку середину, а потім обидві сторони, тобто спочатку по черзі поміщаємо в фіксуючу канавку термоусадкові втулки, а потім обробляємо залишилися волокна з двох сторін.Переваги: корисно захистити з’єднання волокна та уникнути можливого пошкодження, спричиненого спіралькою волокна.Цей метод часто використовується, коли простір, зарезервований для оптичного волокна, невеликий і оптичне волокно нелегко змотати та закріпити.