බැනරය

ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ෆියුෂන් ස්ප්ලිසිං තාක්ෂණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කුසලතා

BY Hunan GL Technology Co., Ltd.

POST ON:2023-06-20

66 වරක් දර්ශන


තන්තු බෙදීම ප්‍රධාන වශයෙන් පියවර හතරකට බෙදා ඇත: ඉවත් කිරීම, කැපීම, උණු කිරීම සහ ආරක්ෂා කිරීම:

ඉවත් කිරීම:ඔප්ටිකල් කේබල් එකේ ඔප්ටිකල් ෆයිබර් හරය ඉවත් කිරීම ගැන සඳහන් වන අතර, බාහිර ප්ලාස්ටික් ස්ථරය, මැද වානේ වයරය, අභ්යන්තර ප්ලාස්ටික් ස්ථරය සහ ඔප්ටිකල් තන්තු මතුපිට ඇති වර්ණ තීන්ත තට්ටුව ඇතුළත් වේ.

කැපීම:එය ඉවත් කර ඇති සහ "කපනය" සමඟ විලයනය කිරීමට සූදානම්ව ඇති දෘශ්‍ය තන්තු වල අවසාන මුහුණ කැපීම අදහස් කරයි.

විලයනය:ප්‍රකාශ තන්තු දෙකක් "විලයන ස්ප්ලයිසර්" තුළ එකට විලයනය කිරීම අදහස් කරයි.

ආරක්ෂාව:එය "තාපය හැකිලෙන නලයක්" සමඟින් බෙදුණු දෘශ්‍ය තන්තු සම්බන්ධකය ආරක්ෂා කිරීම ගැන සඳහන් කරයි:
1. අවසාන මුහුණත සකස් කිරීම
කෙඳි අවසන් මුහුණ සකස් කිරීම, ඉවත් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ කැපීම ඇතුළත් වේ.ෆියුෂන් බෙදීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් ෆයිබර් එන්ඩ් ෆේස් අත්‍යවශ්‍ය කොන්දේසියක් වන අතර අවසාන මුහුණෙහි ගුණාත්මක භාවය විලයන බෙදීමේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.

(1) ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ආලේපනය ඉවත් කිරීම
පැතලි, ස්ථාවර, වේගවත් අක්ෂර තුනකින් යුත් තන්තු ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමය හුරුපුරුදුය."පිං" යනු තන්තු පැතලිව තබා ගැනීමයි.ඔප්ටිකල් තන්තු වම් අතේ මාපටැඟිල්ලෙන් සහ දබර ඇඟිල්ලෙන් එය තිරස් කර ගන්න.නිරාවරණය වන දිග 5 සෙ.මී.ශක්තිය වැඩි කිරීමට සහ ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සඳහා ඉතිරි කෙඳි ස්වභාවිකවම මුදු ඇඟිල්ල සහ කුඩා ඇඟිල්ල අතර නැවී ඇත.

(2) හිස් කෙඳි පිරිසිදු කිරීම
ඔප්ටිකල් තන්තු වලින් ඉවත් කරන ලද කොටසෙහි ආලේපන තට්ටුව සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් වී ඇත්දැයි නිරීක්ෂණය කරන්න.ඉතිරියක් තිබේ නම්, එය නැවත ඉවත් කළ යුතුය.ලෙලි ගැලවීමට පහසු නොවන ආලේපන තට්ටුවක් ඉතා කුඩා ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, සුදුසු ඇල්කොහොල් ප්‍රමාණයක ගිල්වන ලද පුළුන් බෝලයක් භාවිතා කර, ගිල්වන විට එය ක්‍රමයෙන් පිස දමන්න.කපු කැබැල්ලක් 2-3 වතාවක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, සෑම අවස්ථාවකදීම විවිධ කොටස් සහ කපු ස්ථර භාවිතා කළ යුතුය.

(3) හිස් කෙඳි කැපීම
කටර් තෝරාගැනීම අතින් සහ විදුලි කටර් වර්ග දෙකක් තිබේ.පළමුවැන්න ක්‍රියාත්මක වීමට පහසු වන අතර කාර්ය සාධනයේ විශ්වාසදායකය.ක්රියාකරුගේ මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීමත් සමග, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය විශාල වශයෙන් වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, හිස් කෙඳි කෙටි වීම අවශ්ය වේ, නමුත් කටර්ට පරිසර උෂ්ණත්ව වෙනස මත ඉහළ අවශ්යතා ඇත.පසුකාලීනව ඉහළ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර ක්ෂේත්රයේ සීතල තත්වයන් යටතේ වැඩ කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් මෙහෙයුම වඩාත් සංකීර්ණ වේ, වැඩ කිරීමේ වේගය නියත වන අතර, හිස් කෙඳි දිගු විය යුතුය.දක්ෂ ක්‍රියාකරුවන්ට කාමර උෂ්ණත්වයේ දී වේගවත් දෘශ්‍ය කේබල් බෙදීම හෝ හදිසි ගලවා ගැනීම සඳහා අතින් කපන යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම සුදුසුය;ඊට පටහැනිව, ආරම්භකයින් හෝ ක්ෂේත්රයේ සීතල තත්වයන් තුළ වැඩ කරන විට, විදුලි කටර් සෘජුවම භාවිතා කරන්න.

පළමුවෙන්ම, කපනය පිරිසිදු කර කපනයෙහි පිහිටීම සකස් කරන්න.කපනය ස්ථාවර ලෙස තැබිය යුතුය.කපන විට, චලනය ස්වභාවික හා ස්ථාවර විය යුතුය.කැඩුණු තන්තු, බෙවල්, බර්ස්, ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් නරක අවසන් මුහුණු වළක්වා ගැනීමට බර හෝ කලබල නොවන්න.ඊට අමතරව, කැපුම් වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කපනයෙහි නිශ්චිත කොටස් වලට අනුරූප වන සහ සම්බන්ධීකරණය කිරීම සඳහා තමන්ගේම දකුණු ඇඟිලි තාර්කිකව වෙන් කර භාවිතා කරන්න.

අවසාන පෘෂ්ඨයේ දූෂණයෙන් පරෙස්සම් වන්න.ඉවත් කිරීමට පෙර තාපය හැකිලීමේ අත් සවි කළ යුතු අතර, අවසාන මතුපිට සකස් කිරීමෙන් පසු එය විනිවිද යාමට දැඩි ලෙස තහනම්ය.හිස් කෙඳි පිරිසිදු කිරීම, කැපීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ කාලය සමීපව සම්බන්ධ කළ යුතු අතර, පරතරය දිගු නොවිය යුතුය, විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද අවසන් මුහුණු වාතයේ නොතැබිය යුතුය.වෙනත් වස්තූන් මත අතුල්ලමින් වැළැක්වීම සඳහා ගමන් කරන විට ප්රවේශමෙන් හසුරුවන්න.බෙදීම අතරතුර, අවසාන මතුපිට දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා පරිසරයට අනුව "V" වලක්, පීඩන තහඩුව සහ කපනයෙහි තලය පිරිසිදු කළ යුතුය.

 

https://www.gl-fiber.com/news_catalog/news-solutions/
2. තන්තු බෙදීම

(1) වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් තෝරාගැනීම
විලයන ස්ප්ලයිසර් තෝරාගැනීම දෘශ්‍ය කේබල් ව්‍යාපෘතියේ අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු බැටරි ධාරිතාව සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් විලයන බෙදීම් උපකරණ වලින් සමන්විත විය යුතුය.

(2) වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ පරාමිති සැකසීම
Splicing පටිපාටිය splicing පෙර දෘෂ්ය තන්තු ද්රව්ය හා වර්ගය අනුව, එවැනි පෙර-දියවන ප්රධාන ද්රවාංක ධාරාව සහ කාලය, සහ තන්තු ආහාර ප්රමාණය වැනි ප්රධාන පරාමිතීන් සකසන්න.

වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ "V" වලක්, ඉලෙක්ට්‍රෝඩය, වෛෂයික කාච, වෙල්ඩින් කුටිය යනාදිය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතු අතර, බුබුලු, ඉතා තුනී, අධික ඝන, අතථ්‍ය දියවීම, වෙන් කිරීම වැනි නරක සංසිද්ධි. යනාදිය ඕනෑම වේලාවක වෙල්ඩින් කිරීමේදී නිරීක්ෂණය කළ යුතු අතර, OTDR හි ලුහුබැඳීම් සහ නිරීක්ෂණ ප්රතිඵල කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.ඉහත අහිතකර සංසිද්ධි ඇතිවීමට හේතු කාලෝචිත ලෙස විශ්ලේෂණය කර ඊට අනුරූප වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර ගන්න.

3, තැටි තන්තු
විද්‍යාත්මක තන්තු කොයිලිං ක්‍රමය මඟින් ඔප්ටිකල් ෆයිබර් පිරිසැලසුම සාධාරණ කළ හැකි අතර, අමතර පාඩුව කුඩා වන අතර, කාලය හා කටුක පරිසරයේ පරීක්ෂණයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, නිස්සාරණයෙන් ඇති වන තන්තු බිඳීමේ සංසිද්ධිය වළක්වා ගත හැකිය.

(1) තැටි තන්තු රීති
ෆයිබර් ඔප්ටිකල් කේබලයේ ලිහිල් නළය හෝ ශාඛා දිශාව ඔස්සේ ඒකකවල දඟර ඇත.පළමුවැන්න සියලුම බෙදීම් ව්‍යාපෘති සඳහා අදාළ වේ;දෙවැන්න අදාළ වන්නේ ප්‍රධාන දෘශ්‍ය කේබලයේ අවසානයට පමණක් වන අතර එක් ආදානයක් සහ බහු ප්‍රතිදානයන් ඇත.බොහෝ ශාඛා කුඩා ලඝුගණක දෘශ්‍ය කේබල් වේ.රීතිය වන්නේ ලිහිල් නලවල තන්තු එකක් හෝ කිහිපයක් හෝ බෙදීම් දිශා කේබලයක ඇති තන්තු බෙදීමෙන් සහ තාපය හැකිලීමෙන් පසු තන්තු එක වරක් රීල් කිරීමයි.වාසි: එය දෘශ්‍ය තන්තු වල ලිහිල් නල අතර හෝ විවිධ ශාඛා ඔප්ටිකල් කේබල් අතර වියවුල් වීම වළක්වයි, එය පිරිසැලසුම සාධාරණ කරයි, රීල් කිරීමට සහ විසුරුවා හැරීමට පහසු කරයි, සහ අනාගතයේදී නඩත්තු කිරීමට පහසු කරයි.

(2) තැටි තන්තු ක්‍රමය
පළමුව මැද සහ පසුව දෙපස, ​​එනම්, පළමුව, තාපය හැකිලෙන අත් එකින් එක සවි කර ඇති වල්වල තබන්න, ඉන්පසු දෙපැත්තේ ඉතිරි තන්තු සකස් කරන්න.වාසි: තන්තු සන්ධි ආරක්ෂා කිරීම සහ ෆයිබර් දඟර නිසා ඇති විය හැකි හානිය වළක්වා ගැනීම ප්රයෝජනවත් වේ.ඔප්ටිකල් තන්තු සඳහා වෙන් කර ඇති ඉඩ ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර ඔප්ටිකල් තන්තු දඟර සවි කිරීමට පහසු නොවන විට මෙම ක්‍රමය බොහෝ විට භාවිතා වේ.

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න