Fiberskjøting er hovedsakelig delt inn i fire trinn: stripping, kutting, smelting og beskyttelse:
Striping:refererer til stripping av den optiske fiberkjernen i den optiske kabelen, som inkluderer det ytre plastlaget, den midtre ståltråden, det indre plastlaget og fargemalingslaget på overflaten av den optiske fiberen.
Skjæring:Det refererer til å kutte endeflaten til den optiske fiberen som er strippet og klar til å bli smeltet sammen med en "kutter".
Fusjon:refererer til sammensmelting av to optiske fibre i en "fusjonsskjøtemaskin".
Beskyttelse:Det refererer til å beskytte den skjøtede optiske fiberkontakten med et "varmekrympbart rør":
1. Klargjøring av endeflaten
Forberedelsen av fiberendeflaten inkluderer stripping, rengjøring og kutting.En kvalifisert fiberendeflate er en nødvendig betingelse for fusjonsskjøting, og kvaliteten på endeflaten påvirker direkte kvaliteten på fusjonsspleising.
(1) Avisolering av optisk fiberbelegg
Kjent til den flate, stabile, raske tre-karakters fiberstrippingsmetoden."Ping" betyr å holde fiberen flat.Klem den optiske fiberen med tommelen og pekefingeren på venstre hånd for å gjøre den vannrett.Den eksponerte lengden er 5 cm.Den gjenværende fiberen bøyes naturlig mellom ringfingeren og lillefingeren for å øke styrken og forhindre at den sklir.
(2) Rengjøring av bare fibre
Se om belegglaget til den strippede delen av den optiske fiberen er fullstendig strippet av.Hvis det er rester, bør det fjernes igjen.Hvis det er en veldig liten mengde belegglag som ikke er lett å skrelle av, bruk en bomullsdott dyppet i en passende mengde alkohol, og tørk den gradvis av mens du dypper.Et stykke bomull bør skiftes ut i tide etter bruk 2-3 ganger, og forskjellige deler og lag med bomull bør brukes hver gang.
(3) Kutting av bart fiber
Valg av kutter Det finnes to typer kuttere, manuelle og elektriske.Førstnevnte er enkel å betjene og pålitelig i ytelse.Med forbedringen av operatørens nivå kan skjæreeffektiviteten og kvaliteten forbedres betraktelig, og den nakne fiberen må være kortere, men kutteren har høyere krav til omgivelsestemperaturforskjellen.Sistnevnte har høyere skjærekvalitet og er egnet for arbeid under kalde forhold i felt, men operasjonen er mer komplisert, arbeidshastigheten er konstant, og den bare fiberen må være lengre.Det er tilrådelig for dyktige operatører å bruke manuelle kuttere for rask skjøting av optisk kabel eller nødredning ved romtemperatur;tvert imot, nybegynnere eller når du arbeider under kaldere forhold i felten, bruk elektriske kuttere direkte.
Først av alt, rengjør kutteren og juster posisjonen til kutteren.Kutteren skal plasseres stabilt.Ved skjæring skal bevegelsen være naturlig og stabil.Ikke vær tung eller engstelig for å unngå ødelagte fibre, skråkanter, grader, sprekker og andre dårlige endeflater.I tillegg kan du fordele og bruke egne fingre rasjonelt for å få dem til å samsvare med og koordinere med de spesifikke delene av kutteren, for å forbedre skjærehastigheten og kvaliteten.
Pass på forurensning på endeflaten.Den varmekrympbare hylsen bør settes inn før stripping, og det er strengt forbudt å trenge inn etter at endeflaten er klargjort.Tiden for rengjøring, kutting og sveising av bare fibre bør være nært forbundet, og intervallet bør ikke være for langt, spesielt de forberedte endeflatene skal ikke plasseres i luften.Håndter med forsiktighet når du flytter for å unngå gnidning mot andre gjenstander.Under skjøtingen bør "V"-sporet, trykkplaten og bladet på kutteren rengjøres i henhold til miljøet for å forhindre forurensning av endeflaten.
2. Fiberskjøting
(1) Valg av sveisemaskin
Valget av fusjonsskjøtemaskinen bør være utstyrt med fusjonsskjøteutstyr med passende batterikapasitet og presisjon i henhold til kravene til det optiske kabelprosjektet.
(2) Parameterinnstilling av sveisemaskin
Skjøteprosedyre I henhold til materialet og typen optisk fiber før skjøting, still inn nøkkelparametere som forsmeltende hovedsmeltestrøm og tid, og mengden fibermating.
Under sveiseprosessen bør "V"-sporet, elektroden, objektivlinsen, sveisekammeret osv. på sveisemaskinen rengjøres i tide, og eventuelle dårlige fenomener som bobler, for tynne, for tykke, virtuell smelting, separasjon, etc. bør observeres under sveisingen når som helst, og oppmerksomhet bør rettes mot sporings- og overvåkingsresultatene til OTDR.Analyser årsakene til de ovennevnte uønskede fenomenene i tide og iverksett tilsvarende forbedringstiltak.
3, skivefiber
Den vitenskapelige fiberkveilingsmetoden kan gjøre det optiske fiberoppsettet rimelig, det ekstra tapet er lite, tåler tidens prøve og tøffe omgivelser, og kan unngå fenomenet fiberbrudd forårsaket av ekstrudering.
(1) Diskfiberregler
Fiberen er kveilet i enheter langs det løse røret eller forgreningsretningen til den optiske kabelen.Førstnevnte gjelder for alle skjøteprosjekter;sistnevnte gjelder kun for enden av den optiske hovedkabelen, og har én inngang og flere utganger.De fleste av grenene er små logaritmiske optiske kabler.Regelen er å spole fiberen én gang etter skjøting og varmekrymping av en eller flere fibre i løse rør, eller fibre i en delt kabel.Fordeler: Det unngår forvirring av optiske fibre mellom løse rør av optiske fibre eller mellom forskjellige optiske grenkabler, noe som gjør det rimelig i utformingen, lett å rulle og demontere, og lettere å vedlikeholde i fremtiden.
(2) Metoden for diskfiber
Først midten og deretter begge sider, det vil si først plassere de varmekrympbare hylsene i festesporet en etter en, og deretter behandle de resterende fibrene på begge sider.Fordeler: Det er gunstig å beskytte fiberskjøtene og unngå mulig skade forårsaket av fiberspolen.Denne metoden brukes ofte når plassen som er reservert for den optiske fiberen er liten og den optiske fiberen ikke er lett å kveile og fikse.