Spájanie vlákien je rozdelené hlavne do štyroch krokov: odizolovanie, rezanie, tavenie a ochrana:
Odizolovanie:sa vzťahuje na odizolovanie jadra optického vlákna v optickom kábli, ktoré zahŕňa vonkajšiu plastovú vrstvu, stredný oceľový drôt, vnútornú plastovú vrstvu a vrstvu farebnej farby na povrchu optického vlákna.
Rezanie:Vzťahuje sa na rezanie koncovej plochy optického vlákna, ktoré bolo odizolované a pripravené na zatavenie pomocou "rezačky".
Fusion:sa týka fúzie dvoch optických vlákien dohromady v "fúznom spájači".
Ochrana:Vzťahuje sa na ochranu spájaného konektora optického vlákna pomocou „teplom zmrštiteľnej trubice“:
1. Príprava koncovej plochy
Príprava čelnej plochy vlákna zahŕňa odizolovanie, čistenie a rezanie.Kvalifikovaná koncová plocha vlákna je nevyhnutnou podmienkou pre tavné spájanie a kvalita koncovej plochy priamo ovplyvňuje kvalitu tavného spájania.
(1) Odstránenie povlaku optických vlákien
Poznáte plochú, stabilnú, rýchlu trojznakovú metódu odizolovania vlákien."Ping" znamená udržiavanie plochého vlákna.Uchopte optické vlákno palcom a ukazovákom ľavej ruky, aby bolo vodorovné.Odkrytá dĺžka je 5 cm.Zvyšné vlákno je prirodzene ohnuté medzi prstenníkom a malíčkom, aby sa zvýšila pevnosť a zabránilo sa skĺznutiu.
(2) Čistenie holých vlákien
Pozorujte, či je poťahová vrstva odizolovanej časti optického vlákna úplne odstránená.Ak sú nejaké zvyšky, mali by sa znova odstrániť.Ak je veľmi malé množstvo poťahovej vrstvy, ktoré sa nedá ľahko odlepiť, použite vatový tampón namočený v primeranom množstve alkoholu a počas namáčania ho postupne zotierajte.Kúsok bavlny treba po 2-3 použití včas vymeniť a zakaždým použiť iné časti a vrstvy bavlny.
(3) Rezanie holých vlákien
Výber frézy Existujú dva druhy fréz, ručné a elektrické.Prvý z nich je ľahko ovládateľný a spoľahlivý vo výkone.So zlepšením úrovne operátora sa môže výrazne zlepšiť účinnosť a kvalita rezu a vyžaduje sa, aby holé vlákno bolo kratšie, ale rezačka má vyššie požiadavky na rozdiel teplôt okolia.Ten má vyššiu kvalitu rezu a je vhodný na prácu v chladných podmienkach na poli, ale prevádzka je komplikovanejšia, pracovná rýchlosť je konštantná a holé vlákno musí byť dlhšie.Pre kvalifikovanú obsluhu je vhodné použiť ručné rezačky na rýchle spájanie optických káblov alebo núdzovú záchranu pri izbovej teplote;naopak začiatočníci alebo pri práci v chladnejších podmienkach v teréne používajte priamo elektrické rezačky.
Najskôr očistite frézu a upravte polohu frézy.Rezačka by mala byť umiestnená stabilne.Pri strihaní by mal byť pohyb prirodzený a stabilný.Nebuďte ťažkí a nestarajte sa, aby ste sa vyhli zlomeným vláknam, skoseniam, otrepom, prasklinám a iným zlým koncom.Okrem toho racionálne prideľujte a používajte vlastné prsty pravej ruky tak, aby zodpovedali a koordinovali s konkrétnymi časťami frézy, aby sa zvýšila rýchlosť a kvalita rezu.
Dávajte pozor na kontamináciu na koncovom povrchu.Teplom zmrštiteľné puzdro by sa malo vložiť pred odizolovaním a po príprave koncového povrchu je prísne zakázané prenikať.Čas čistenia, rezania a zvárania holých vlákien by mal byť úzko prepojený a interval by nemal byť príliš dlhý, najmä pripravené koncové plochy by nemali byť umiestnené vo vzduchu.Pri pohybe manipulujte opatrne, aby ste zabránili treniu o iné predmety.Počas spájania by sa mala drážka „V“, prítlačná doska a čepeľ frézy čistiť podľa prostredia, aby sa zabránilo kontaminácii koncového povrchu.
2. Spájanie vlákien
(1) Výber zváracieho stroja
Výber fúzneho zvárača by mal byť vybavený zariadením na fúzne spájanie s vhodnou kapacitou batérie a presnosťou podľa požiadaviek projektu optického kábla.
(2) Nastavenie parametrov zváracieho stroja
Postup spájania Podľa materiálu a typu optického vlákna pred spájaním nastavte kľúčové parametre, ako je prúd a čas hlavného tavenia pred tavením a množstvo podávania vlákna.
Počas procesu zvárania je potrebné včas vyčistiť „V“ drážku, elektródu, šošovku objektívu, zváraciu komoru atď. zváracieho stroja, aby sa odstránili akékoľvek zlé javy, ako sú bubliny, príliš tenké, príliš hrubé, virtuálne tavenie, oddeľovanie, atď. by sa mali počas zvárania kedykoľvek sledovať a pozornosť by sa mala venovať sledovaniu a monitorovaniu výsledkov OTDR.Včas analyzovať príčiny vyššie uvedených nepriaznivých javov a prijať zodpovedajúce opatrenia na zlepšenie.
3, kotúčové vlákno
Vedecká metóda navíjania vlákien môže urobiť rozloženie optických vlákien primeraným, dodatočná strata je malá, vydrží skúšku času a drsného prostredia a môže sa vyhnúť javu rozbitia vlákna spôsobeného vytláčaním.
(1) Pravidlá diskového vlákna
Vlákno je navinuté v jednotkách pozdĺž voľnej trubice alebo smeru vetvenia optického kábla.Prvý z nich je použiteľný pre všetky projekty spájania;druhý je použiteľný iba na konci hlavného optického kábla a má jeden vstup a viacero výstupov.Väčšina vetiev sú malé logaritmické optické káble.Pravidlom je navinúť vlákno raz po spojení a tepelnom zmrštení jedného alebo viacerých vlákien vo voľných rúrkach alebo vláknach v kábli s deleným smerom.Výhody: Zabraňuje zámene optických vlákien medzi voľnými trubicami optických vlákien alebo medzi rôznymi vetvami optických káblov, vďaka čomu je rozumné rozloženie, ľahko sa navíja a demontuje a v budúcnosti sa ľahšie udržiava.
(2) Metóda diskového vlákna
Najprv stred a potom obe strany, to znamená, že najprv po jednom umiestnite teplom zmrštiteľné manžety do upevňovacej drážky a potom spracujte zvyšné vlákna na oboch stranách.Výhody: Je výhodné chrániť spoje vlákien a vyhnúť sa možnému poškodeniu spôsobenému závitom vlákien.Táto metóda sa často používa, keď je priestor vyhradený pre optické vlákno malý a optické vlákno nie je ľahké zvinúť a upevniť.