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광섬유 융착접속 기술의 운용 및 기술

작성자 : 후난 GL 기술 유한 회사

게시 날짜:2023-06-20

조회수 66회


광섬유 접합은 주로 스트리핑, 절단, 용융 및 보호의 네 단계로 나뉩니다.

스트리핑:광섬유 표면의 외부 플라스틱 층, 중간 강철 와이어, 내부 플라스틱 층 및 컬러 페인트 층을 포함하는 광케이블의 광섬유 코어를 벗겨내는 것을 말합니다.

절단:탈피되어 융착될 준비가 된 광섬유의 단면을 "커터"로 절단하는 것을 말한다.

퓨전:"융착 접속기"에서 두 개의 광섬유를 함께 융합하는 것을 말합니다.

보호:"열수축 튜브"로 접속된 광섬유 커넥터를 보호하는 것을 말합니다.
1. 끝면 준비
광섬유 끝면 준비에는 스트리핑, 청소 및 절단이 포함됩니다.적합한 광섬유 끝면은 융착 접속의 필수 조건이며 끝면의 품질은 융착 접속의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

(1) 광섬유 코팅 박리
평평하고 안정적이며 빠른 3자 섬유 스트리핑 방법에 익숙합니다."핑"은 섬유를 평평하게 유지하는 것을 의미합니다.광섬유를 왼손의 엄지와 검지로 꼬집어 수평이 되도록 합니다.노출된 길이는 5cm이다.남은 섬유는 약지와 새끼손가락 사이에서 자연스럽게 구부러져 강도를 높이고 미끄러짐을 방지합니다.

(2) 나섬유의 세정
광섬유의 탈피된 부분의 코팅층이 완전히 벗겨졌는지 관찰한다.잔여물이 있으면 다시 제거해야 합니다.코팅층의 양이 매우 적어 잘 벗겨지지 않는 경우에는 적당량의 알코올을 화장솜에 적셔 사용하시고, 담그시면서 서서히 닦아내시면 됩니다.솜 조각은 2~3회 사용한 후 제때에 교체해야 하며, 매번 다른 부분과 겹의 면을 사용해야 합니다.

(3) 나섬유의 절단
커터 선택 커터에는 수동식과 전동식 두 가지 종류가 있습니다.전자는 작동하기 쉽고 성능이 안정적입니다.작업자의 수준이 향상됨에 따라 절단 효율성과 품질이 크게 향상될 수 있으며 베어 섬유는 더 짧아야 하지만 절단기는 주변 온도 차이에 대한 요구 사항이 더 높습니다.후자는 절단 품질이 더 높고 현장의 추운 조건에서 작업하는 데 적합하지만 작업이 더 복잡하고 작업 속도가 일정하며 베어 섬유가 더 길어야 합니다.숙련된 작업자는 빠른 광케이블 접합 또는 실온에서의 긴급 구조를 위해 수동 절단기를 사용하는 것이 좋습니다.반대로, 초보자나 추운 현장에서 작업할 때는 전기 절단기를 직접 사용하십시오.

먼저 절단기를 청소하고 절단기의 위치를 ​​조정하십시오.커터는 안정적으로 배치되어야 합니다.절단 시 움직임이 자연스럽고 안정적이어야 합니다.부서진 섬유, 경사, 버, 균열 및 기타 불량한 끝면을 피하기 위해 무겁거나 걱정하지 마십시오.또한 자신의 오른쪽 손가락을 합리적으로 할당하고 사용하여 커터의 특정 부분과 일치하고 조정하여 절단 속도와 품질을 향상시킵니다.

끝면의 오염에 주의하십시오.열수축 슬리브는 벗기기 전에 삽입해야 하며 끝면을 준비한 후에는 관통하는 것을 엄격히 금지합니다.나섬유의 세척, 절단, 용접의 시간은 밀접하게 연결되어야 하며, 간격이 너무 길지 않아야 하며, 특히 준비된 끝면이 공기 중에 배치되어서는 안 됩니다.다른 물체와 마찰을 일으키지 않도록 이동할 때 주의해서 다루십시오.접합 시 환경에 따라 커터의 "V" 홈, 압력판 및 칼날을 청소하여 단면의 오염을 방지해야 합니다.

 

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2. 광섬유 접합

(1) 용접기의 선정
융착 접속기를 선택하려면 광케이블 프로젝트의 요구 사항에 따라 적절한 배터리 용량과 정밀도를 갖춘 융착 접속 장비가 장착되어야 합니다.

(2) 용접기의 파라메타 설정
접속 절차 접속 전 광섬유의 재질과 유형에 따라 사전 용융 주요 용융 전류 및 시간, 광섬유 공급량과 같은 주요 매개 변수를 설정합니다.

용접 공정 중에 용접기의 "V" 홈, 전극, 대물 렌즈, 용접 챔버 등을 적시에 청소해야 하며 거품, 너무 얇거나 두꺼움, 가상 용융, 분리, 등을 용접 중에 언제든지 관찰해야 하며 OTDR의 추적 및 모니터링 결과에 주의를 기울여야 합니다.위의 불리한 현상의 원인을 적시에 분석하고 상응하는 개선 조치를 취하십시오.

3, 디스크 섬유
과학적인 광섬유 코일링 방법은 광섬유 레이아웃을 합리적으로 만들 수 있고 추가 손실이 적으며 시간과 가혹한 환경 테스트를 견딜 수 있으며 압출로 인한 광섬유 파손 현상을 피할 수 있습니다.

(1) 디스크 파이버 규칙
광섬유는 느슨한 튜브 또는 광케이블의 분기 방향을 따라 단위로 감겨 있습니다.전자는 모든 접합 프로젝트에 적용 가능합니다.후자는 주 광케이블의 끝 부분에만 적용 가능하며 하나의 입력과 여러 개의 출력이 있습니다.대부분의 지점은 소형 로그 광케이블입니다.규칙은 느슨한 튜브에 하나 또는 여러 개의 섬유를 연결하고 열 수축하거나 분할 방향 케이블에 있는 섬유를 한 번 감는 것입니다.장점: 느슨한 광섬유 튜브 사이 또는 서로 다른 분기 광 케이블 사이에서 광섬유의 혼동을 방지하여 레이아웃이 합리적이고 감기 및 분해가 쉽고 향후 유지 관리가 더 쉽습니다.

(2) 디스크 파이버의 방식
먼저 중앙, 그 다음 양면, 즉 열수축 슬리브를 먼저 고정 홈에 하나씩 넣은 다음 나머지 섬유를 양쪽에서 처리합니다.장점: 섬유 조인트를 보호하고 섬유 코일로 인한 손상을 방지하는 것이 좋습니다.이 방법은 광섬유를 위한 공간이 작고 광섬유를 감아 고정하기가 쉽지 않은 경우에 자주 사용됩니다.

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