Das Spleißen von Fasern ist hauptsächlich in vier Schritte unterteilt: Abisolieren, Schneiden, Schmelzen und Schützen:
Abisolieren:bezieht sich auf das Abisolieren des Glasfaserkerns im optischen Kabel, der die äußere Kunststoffschicht, den mittleren Stahldraht, die innere Kunststoffschicht und die Farblackschicht auf der Oberfläche der optischen Faser umfasst.
Schneiden:Dabei handelt es sich um das Schneiden der Endfläche der Glasfaser, die abisoliert wurde und zum Verschmelzen bereit ist, mit einem „Cutter“.
Verschmelzung:bezieht sich auf das Zusammenschmelzen zweier optischer Fasern in einem „Fusionsspleißer“.
Schutz:Es bezieht sich auf den Schutz des gespleißten Glasfasersteckers mit einem „Schrumpfschlauch“:
1. Vorbereitung der Stirnseite
Die Vorbereitung der Faserendfläche umfasst das Abisolieren, Reinigen und Schneiden.Eine qualifizierte Faserendfläche ist eine notwendige Voraussetzung für das Fusionsspleißen, und die Qualität der Endfläche wirkt sich direkt auf die Qualität des Fusionsspleißens aus.
(1) Abziehen der Glasfaserbeschichtung
Vertraut mit der flachen, stabilen und schnellen Drei-Zeichen-Faser-Abisoliermethode.„Ping“ bedeutet, die Faser flach zu halten.Drücken Sie den Lichtwellenleiter mit Daumen und Zeigefinger der linken Hand zusammen, um ihn horizontal zu machen.Die freigelegte Länge beträgt 5 cm.Die verbleibende Faser wird zwischen Ringfinger und kleinem Finger auf natürliche Weise gebogen, um die Festigkeit zu erhöhen und ein Verrutschen zu verhindern.
(2) Reinigung blanker Fasern
Beobachten Sie, ob die Beschichtung des abisolierten Teils der optischen Faser vollständig abgestreift ist.Sollten Rückstände vorhanden sein, sollten diese erneut abgezogen werden.Wenn nur eine sehr kleine Menge der Beschichtung vorhanden ist, die sich nicht leicht ablösen lässt, verwenden Sie einen Wattebausch, der in eine entsprechende Menge Alkohol getaucht ist, und wischen Sie ihn beim Eintauchen nach und nach ab.Ein Stück Watte sollte rechtzeitig nach 2-3-maligem Gebrauch ausgetauscht werden, wobei jedes Mal unterschiedliche Teile und Lagen Watte verwendet werden sollten.
(3) Schneiden von blanken Fasern
Auswahl an Schneidegeräten Es gibt zwei Arten von Schneidegeräten: manuelle und elektrische.Ersteres ist einfach zu bedienen und zuverlässig in der Leistung.Mit der Verbesserung des Bedienerniveaus können die Schneideffizienz und -qualität erheblich verbessert werden, und die blanke Faser muss kürzer sein, aber der Schneider stellt höhere Anforderungen an den Umgebungstemperaturunterschied.Letzteres hat eine höhere Schnittqualität und ist für Arbeiten unter kalten Bedingungen im Feld geeignet, allerdings ist die Bedienung komplizierter, die Arbeitsgeschwindigkeit ist konstant und die blanke Faser muss länger sein.Erfahrenen Bedienern wird empfohlen, Handschneider zum schnellen Spleißen von optischen Kabeln oder zur Notfallrettung bei Raumtemperatur zu verwenden.Im Gegenteil, Anfänger oder wenn Sie unter kälteren Bedingungen auf dem Feld arbeiten, verwenden Sie direkt elektrische Schneidgeräte.
Reinigen Sie zunächst den Fräser und stellen Sie die Position des Fräsers ein.Der Fräser sollte stabil platziert werden.Beim Schneiden sollte die Bewegung natürlich und stabil sein.Seien Sie nicht zu schwer und achten Sie nicht darauf, gebrochene Fasern, Abschrägungen, Grate, Risse und andere schlechte Endflächen zu vermeiden.Darüber hinaus ist es sinnvoll, die eigenen rechten Finger sinnvoll zu verteilen und zu verwenden, damit sie den spezifischen Teilen des Schneiders entsprechen und mit ihnen koordinieren, um so die Schnittgeschwindigkeit und -qualität zu verbessern.
Achten Sie auf Verunreinigungen auf der Endfläche.Der Schrumpfschlauch sollte vor dem Abisolieren eingesetzt werden und darf nach der Vorbereitung der Endfläche nicht eindringen.Der Zeitpunkt des Reinigens, Schneidens und Schweißens von blanken Fasern sollte eng miteinander verbunden sein und der Abstand sollte nicht zu lang sein, insbesondere sollten die vorbereiteten Endflächen nicht in die Luft gelegt werden.Gehen Sie beim Bewegen vorsichtig vor, um ein Scheuern an anderen Gegenständen zu vermeiden.Während des Spleißens sollten die „V“-Nut, die Druckplatte und die Klinge des Schneiders entsprechend der Umgebung gereinigt werden, um eine Kontamination der Endoberfläche zu verhindern.
2. Faserspleißen
(1) Auswahl der Schweißmaschine
Bei der Auswahl des Fusionsspleißers sollte eine Fusionsspleißausrüstung mit entsprechender Batteriekapazität und Präzision entsprechend den Anforderungen des optischen Kabelprojekts vorhanden sein.
(2) Parametereinstellung der Schweißmaschine
Spleißverfahren Stellen Sie je nach Material und Typ der optischen Faser vor dem Spleißen die wichtigsten Parameter ein, z. B. den Hauptschmelzstrom und die Zeit vor dem Schmelzen sowie die Menge der Faserzufuhr.
Während des Schweißvorgangs sollten die „V“-Nut, die Elektrode, die Objektivlinse, die Schweißkammer usw. des Schweißgeräts rechtzeitig gereinigt werden, und alle schädlichen Erscheinungen wie Blasen, zu dünn, zu dick, virtuelles Schmelzen, Trennung, usw. sollten während des Schweißens jederzeit beobachtet werden, und es sollte auf die Verfolgungs- und Überwachungsergebnisse des OTDR geachtet werden.Analysieren Sie rechtzeitig die Ursachen der oben genannten unerwünschten Phänomene und ergreifen Sie entsprechende Verbesserungsmaßnahmen.
3, Scheibenfaser
Die wissenschaftliche Methode zum Aufwickeln von Fasern kann das optische Faserlayout angemessen gestalten, der zusätzliche Verlust ist gering, hält dem Test der Zeit und rauen Umgebungen stand und kann das Phänomen des durch Extrusion verursachten Faserbruchs vermeiden.
(1) Disk-Fibre-Regeln
Die Faser wird in Einheiten entlang der Bündelader bzw. der Verzweigungsrichtung des optischen Kabels aufgewickelt.Ersteres gilt für alle Spleißprojekte;Letzteres gilt nur für das Ende des optischen Hauptkabels und verfügt über einen Eingang und mehrere Ausgänge.Die meisten Zweige sind kleine logarithmische optische Kabel.Die Regel besteht darin, die Faser einmal aufzurollen, nachdem eine oder mehrere Fasern in Bündeladern oder Fasern in einem Kabel mit geteilter Richtung gespleißt und wärmegeschrumpft wurden.Vorteile: Es vermeidet die Verwechslung von Lichtwellenleitern zwischen losen Glasfaserkabeln oder zwischen verschiedenen Lichtwellenleiterkabeln, was zu einem vernünftigen Layout, einfacherem Aufwickeln und Zerlegen sowie einer späteren Wartung führt.
(2) Die Methode der Scheibenfaser
Zuerst die Mitte und dann beide Seiten, d.h. zuerst die Schrumpfschläuche einzeln in die Fixiernut einlegen und dann die restlichen Fasern auf beiden Seiten verarbeiten.Vorteile: Es ist von Vorteil, die Faserverbindungen zu schützen und mögliche Schäden durch die Faserspule zu vermeiden.Diese Methode wird häufig verwendet, wenn der für die optische Faser reservierte Platz klein ist und die optische Faser nicht einfach aufzuwickeln und zu befestigen ist.