Fibersplejsning er hovedsageligt opdelt i fire trin: stripning, skæring, smeltning og beskyttelse:
Stripning:refererer til stripningen af den optiske fiberkerne i det optiske kabel, som omfatter det ydre plastlag, den midterste ståltråd, det indre plastlag og farvemalingslaget på overfladen af den optiske fiber.
Skæring:Det refererer til at skære endefladen af den optiske fiber, der er blevet strippet og klar til at blive smeltet sammen med en "kutter".
Fusion:refererer til sammensmeltningen af to optiske fibre i en "fusionssplejser".
Beskyttelse:Det refererer til at beskytte det splejsede optiske fiberstik med et "varmekrympeligt rør":
1. Klargøring af endefladen
Forberedelsen af fiberendefladen omfatter stripning, rengøring og skæring.En kvalificeret fiberendeflade er en nødvendig betingelse for fusionssplejsning, og kvaliteten af endefladen påvirker direkte kvaliteten af fusionssplejsning.
(1) Afisolering af optisk fiberbelægning
Er bekendt med den flade, stabile, hurtige tre-karakters fiberstripningsmetode."Ping" betyder at holde fiberen flad.Klem den optiske fiber med tommelfingeren og pegefingeren på venstre hånd for at gøre den vandret.Den eksponerede længde er 5 cm.Den resterende fiber bøjes naturligt mellem ringfingeren og lillefingeren for at øge styrken og forhindre glidning.
(2) Rensning af bare fibre
Vær opmærksom på, om belægningslaget på den afisolerede del af den optiske fiber er fjernet fuldstændigt.Hvis der er rester, skal det fjernes igen.Hvis der er en meget lille mængde belægningslag, som ikke er let at pille af, så brug en vatrondel dyppet i en passende mængde alkohol, og tør den gradvist af under dypningen.Et stykke bomuld skal udskiftes i tide efter at være brugt 2-3 gange, og forskellige dele og lag bomuld skal bruges hver gang.
(3) Skæring af nøgne fibre
Valg af fræser Der er to slags fræsere, manuelle og elektriske.Førstnævnte er nem at betjene og pålidelig i ydeevne.Med forbedringen af operatørens niveau kan skæreeffektiviteten og kvaliteten forbedres væsentligt, og den nøgne fiber skal være kortere, men skæreren har højere krav til omgivelsestemperaturforskellen.Sidstnævnte har højere skærekvalitet og er velegnet til at arbejde under kolde forhold i marken, men operationen er mere kompliceret, arbejdshastigheden er konstant, og den bare fiber skal være længere.Det er tilrådeligt for dygtige operatører at bruge manuelle fræsere til hurtig optisk kabelsplejsning eller nødredning ved stuetemperatur;tværtimod, begyndere eller når du arbejder under koldere forhold i marken, skal du bruge elektriske fræsere direkte.
Først og fremmest skal du rense fræseren og justere knivens position.Kutteren skal placeres stabilt.Ved skæring skal bevægelsen være naturlig og stabil.Vær ikke tung eller ivrig for at undgå knækkede fibre, affaser, grater, revner og andre dårlige endeflader.Derudover skal du rationelt allokere og bruge dine egne rigtige fingre til at få dem til at svare til og koordinere med de specifikke dele af fræseren, for at forbedre skærehastigheden og -kvaliteten.
Pas på forurening på endefladen.Den varmekrympbare manchet skal indsættes før stripning, og det er strengt forbudt at trænge ind, efter at endefladen er klargjort.Tidspunktet for rengøring, skæring og svejsning af bare fibre bør være tæt forbundet, og intervallet bør ikke være for langt, især de forberedte endeflader bør ikke placeres i luften.Håndter med forsigtighed, når du flytter for at forhindre, at du gnider mod andre genstande.Under splejsningen skal "V"-rillen, trykpladen og kniven rengøres i overensstemmelse med miljøet for at forhindre kontaminering af endefladen.
2. Fibersplejsning
(1) Valg af svejsemaskine
Valget af fusionssplejseren skal være udstyret med fusionssplejsningsudstyr med passende batterikapacitet og præcision i overensstemmelse med kravene i det optiske kabelprojekt.
(2) Parameterindstilling af svejsemaskine
Splejsningsprocedure I henhold til materialet og typen af optisk fiber før splejsning skal du indstille nøgleparametrene såsom forsmeltende hovedsmeltestrøm og tid og mængden af fibertilførsel.
Under svejseprocessen skal "V"-rillen, elektroden, objektivlinsen, svejsekammeret osv. af svejsemaskinen rengøres i tide, og eventuelle dårlige fænomener såsom bobler, for tynde, for tykke, virtuel smeltning, adskillelse, osv. bør observeres under svejsningen til enhver tid, og der bør lægges vægt på sporings- og overvågningsresultaterne af OTDR.Analyser årsagerne til ovennævnte uønskede fænomener rettidigt og tag tilsvarende forbedringsforanstaltninger.
3, skive fiber
Den videnskabelige fiberspolemetode kan gøre det optiske fiberlayout rimeligt, det ekstra tab er lille, kan modstå tidens prøve og barske miljø og kan undgå fænomenet fiberbrud forårsaget af ekstrudering.
(1) Diskfiberregler
Fiberen er viklet i enheder langs det løse rør eller det optiske kabels forgreningsretning.Førstnævnte gælder for alle splejsningsprojekter;sidstnævnte gælder kun for enden af det optiske hovedkabel og har én indgang og flere udgange.De fleste af grenene er små logaritmiske optiske kabler.Reglen er at spole fiberen én gang efter splejsning og varmekrympning af en eller flere fibre i løse rør, eller fibre i et splitretningskabel.Fordele: Det undgår forvirring af optiske fibre mellem løse rør af optiske fibre eller mellem forskellige optiske grenkabler, hvilket gør det rimeligt i layout, let at rulle og afmontere og lettere at vedligeholde i fremtiden.
(2) Metoden til diskfiber
Først midten og derefter begge sider, det vil sige først at placere de varmekrympbare muffer i fikseringsrillen en efter en, og derefter bearbejde de resterende fibre på begge sider.Fordele: Det er en fordel at beskytte fibersamlingerne og undgå mulige skader forårsaget af fiberspolen.Denne metode bruges ofte, når pladsen reserveret til den optiske fiber er lille, og den optiske fiber ikke er let at spole og fiksere.