ਫਾਈਬਰ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ:
ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ:ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕੋਰ ਦੀ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ, ਮੱਧ ਸਟੀਲ ਤਾਰ, ਅੰਦਰਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੰਗ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣਾ:ਇਹ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਾਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ "ਕਟਰ" ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਨ:ਇੱਕ "ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਪਲਾਈਸਰ" ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਦੋ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ:ਇਹ "ਗਰਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਯੋਗ ਟਿਊਬ" ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
1. ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਫਾਈਬਰ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਫਾਈਬਰ ਸਿਰੇ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਪਲਿਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਪਲਿਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(1) ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ
ਫਲੈਟ, ਸਥਿਰ, ਤੇਜ਼ ਤਿੰਨ-ਅੱਖਰ ਫਾਈਬਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਜਾਣੂ।"ਪਿੰਗ" ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਰੱਖਣਾ।ਇਸ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦੇ ਅੰਗੂਠੇ ਅਤੇ ਤਲੀ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ਨਾਲ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਚੂੰਡੀ ਲਗਾਓ।ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੀ ਲੰਬਾਈ 5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੈ।ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਫਾਈਬਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿੰਗ ਫਿੰਗਰ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਉਂਗਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
(2) ਨੰਗੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਉਤਾਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਦੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਕਪਾਹ ਦੀ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਵਰਤੋ, ਅਤੇ ਡੁਬੋਣ ਵੇਲੇ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂੰਝੋ।ਕਪਾਹ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ 2-3 ਵਾਰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਕਪਾਹ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(3) ਨੰਗੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ
ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਟਰ ਹਨ, ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ।ਸਾਬਕਾ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ.ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਟਰ ਨੂੰ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਫਾਈਬਰ ਲੰਬੇ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਕੁਸ਼ਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਇਹ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਸਪਲਿਸਿੰਗ ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬਚਾਅ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿੱਧੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.ਕਟਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਅੰਦੋਲਨ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਾਂ, ਬੇਵਲਾਂ, ਬੁਰਰਾਂ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਸਿਰੇ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਜਾਂ ਚਿੰਤਤ ਨਾ ਹੋਵੋ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਸੱਜੇ ਉਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਟਰ ਦੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਅੰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ।ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਆਸਤੀਨ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਬੇਅਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਦੂਜੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ।ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅੰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ "V" ਗਰੂਵ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਟਰ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਫਾਈਬਰ ਵੰਡਣਾ
(1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ
ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਪਲੀਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਬੈਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ
ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਵਰਤਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ "V" ਗਰੋਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਉਦੇਸ਼ ਲੈਂਜ਼, ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾੜੇ ਵਰਤਾਰੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਲਬਲੇ, ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ, ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ, ਵਰਚੁਅਲ ਪਿਘਲਣਾ, ਵੱਖ ਹੋਣਾ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ OTDR ਦੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਪਰੋਕਤ ਮਾੜੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕਰੋ।
3, ਡਿਸਕ ਫਾਈਬਰ
ਵਿਗਿਆਨਕ ਫਾਈਬਰ ਕੋਇਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਰੀਖਿਆ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਫਾਈਬਰ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(1) ਡਿਸਕ ਫਾਈਬਰ ਨਿਯਮ
ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬ੍ਰਾਂਚਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਬਕਾ ਸਾਰੇ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਸਿਰਫ ਮੁੱਖ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹਨ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਲਘੂਗਣਕ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਹਨ।ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਢਿੱਲੀ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਰੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਪਲਿਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਾਲੀ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਸ।ਫਾਇਦੇ: ਇਹ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਢਿੱਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਾਖਾ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਉਲਝਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰੀਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2) ਡਿਸਕ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਿਧੀ
ਪਹਿਲਾਂ ਮੱਧ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ, ਯਾਨੀ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮੀ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼ ਨੂੰ ਫਿਕਸਿੰਗ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰੋ।ਫਾਇਦੇ: ਫਾਈਬਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਕੋਇਲ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਹ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਲਈ ਰਾਖਵੀਂ ਥਾਂ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।