Manual de instalación de tecnología GL de OPGW (1-1)
1. Instalación de OPGW de uso frecuente
El método deCable OPGWLa instalación es compensación de tensión. La compensación de la tensión puede hacer que OPGW reciba una tensión constante durante todo el proceso de compensación a través de un sistema de compensación que se mantenga lo suficientemente libre de obstáculos y otros objetos y evite la fricción, para proteger a OPGW. Y también puede aligerar el trabajo físico y
mejorar la velocidad del proyecto.
2. Preparación de colocación de OPGW.
2.1 Manejo del canal de liquidación, obstáculos, acuerdos cruzados y procedimientos de salvaguardia Generalmente llevamos a cabo la construcción de líneas eléctricas de acuerdo con
disposiciones pertinentes en “Procedimientos de tecnología de diseño de líneas aéreas de transmisión” y “Especificaciones técnicas provisionales de construcción y aceptación de líneas eléctricas”. Antes de la construcción, se trazarían canales de pago en las zonas por donde pasan las líneas para garantizar el transporte desbloqueado. Descubra los obstáculos, la ubicación específica del cruce, llegue a acuerdos cruzados, construya marcos de protección con anticipación para cruzar vías de ferrocarril, autopistas, ríos, líneas ininterrumpidas, líneas de comunicación por radio, calles, bosques frutales, etc., trate de no dañar los alrededores. cultivos. Cuando se opera cruzando otros revestimientos, debemos evitar cualquier contacto y tirar de la cuerda aislante que transporta la carga para evitar accidentes por cortocircuito. Las calles y puentes por donde pasan los equipos de tendido tensado deben ser prospectados y reparados cuando sea necesario.
2.2 Disposición del sitio de tracción y el sitio de tensión.
(1) El sitio de tensión generalmente elige un campo de ancho: 10 my largo: 25 my debe ser conveniente para el almacenamiento y transporte de máquinas tensoras, carretes de cable y otros materiales e instalaciones. El sitio de tracción se puede elegir como sitio de tensión.
(2) El sitio de tensión y el sitio de tracción deben ubicarse en el exterior de la torre de tensión de dos extremos de la sección de montaje y deben estar en la dirección de la línea. También se puede elegir en la cara interior cuando se limite a la geografía. Si el sitio de tracción no se puede colocar en la dirección de la línea, podemos usar una polea de gran diámetro; tenga cuidado de no deslizarse durante el desenrollado.
(3) La distancia entre la máquina de tracción y la máquina tensora hasta la primera torre fundamental debe ser al menos 3 veces la altura de la torre, y la distancia entre la máquina tensora y el carrete del soporte de pago no debe ser inferior a 5 m.
(4) La dirección de la fuerza de la rueda de la máquina de tracción, la polea de la máquina tensora, el soporte de desenrollado del cable, la cuerda de tracción y el tambor de la cuerda de tracción deben ser perpendiculares al eje y evitar cambios de dirección en la polea.
(5) La máquina de tracción, la máquina tensora y el soporte de desenrollado de cables deben anclarse según las
requisito.
2.3 Colgar la polea desenrolladora
Cuelgue una polea que cumpla con los requisitos dimensionales en cada torre según los requisitos técnicos de construcción de OPGW. La primera torre fundamental, la torre de esquina que está cerca del sitio de tracción y el sitio de tensión y la torre que fabrica el cable no puede cumplir con el requisito del ángulo envolvente de la polea debido a la gran diferencia de altura, debemos colgar una polea cuyo diámetro del fondo del tanque sea superior a 800 mm ( o puede utilizar un bloque de poleas de tipo combinado con un diámetro de 600 mm).
Para el pago en la torre de esquina, durante el período de pago, la polea tiene un período que se inclina desde la dirección vertical hacia la esquina interior, este período es inestable, especialmente la fuerza de impacto del látigo antitorsión de la polea y es fácilmente hacer que el cable salte de la ranura, lo que provoca que el hilo se atasque. Para evitarlo podemos poner la polea en preinclinación hacia el interior.
2.4 Tendido y levitación de cuerda de tiro
La cuerda de tracción se coloca en secciones mediante trabajo manual de acuerdo con la longitud del tambor y luego se conecta mediante un conector de resistencia a la flexión y este proceso debe contar con un especialista responsable; después de esto, para comprobar si la línea recta de la cuerda de tracción está intacta. Antes de usar el conector del cable de tracción, verifique si hay fracturas o formación y está estrictamente prohibido usar productos no conformes. Una vez finalizado el tendido del cable de tracción, se debe elevar hasta la ranura de la polea desenrolladora.
2.5 Conexión del extremo de tracción
Durante el período de amortización, las fibras del OPGW pueden verse afectadas y dañadas fácilmente debido a una torsión adicional del OPGW, por lo que es necesario hacer bien el extremo de tracción para garantizar que el OPGW no tenga torsión durante el período de amortización. El extremo del cable no se puede enrollar directamente en la máquina tensora después de sacarlo del
tambor; Primero debemos usar una cuerda floja para enrollar la máquina tensora y luego tirar del cable para evitar la torsión del cable provocada por el hombre. El método de conexión del cable con la cuerda de tracción después de que el cable pasa a través de la máquina tensora es: cable—tubo de red de tracción—conector de resistencia a la flexión—látigo antitorsión (opcional)—conector en espiral—cuerda de tracción.