GL Technology Installation des OPGW-Handbuchs (1-1)
1. Häufig verwendete Installation von OPGW
Die Methode vonOPGW-KabelDie Installation zahlt sich aus.Durch die Spannungsentlastung kann OPGW während des gesamten Entlastungsprozesses durch ein Entlastungssystem, das genügend Abstand zu Hindernissen und anderen Objekten hat und Reibung vermeidet, eine konstante Spannung erhalten, um so das OPGW zu schützen.Und es kann auch körperliche Arbeit erleichtern und
die Geschwindigkeit des Projekts verbessern.
2. Vorbereitung der OPGW-Verlegung
2.1 Umgang mit Auszahlungskanälen, Hindernissen, gegenseitigen Vereinbarungen und Schutzverfahren Wir haben in der Regel den Bau von Stromleitungen gemäß durchgeführt
einschlägigen Bestimmungen in „Verfahren zur Konstruktion von Freileitungsleitungen“ und „Vorläufige technische Spezifikationen für den Bau und die Abnahme von Stromleitungen“.Vor dem Bau würden in den Durchgangsbereichen der Leitungen Abzugskanäle angelegt, um einen ungehinderten Transport zu gewährleisten.Informieren Sie sich über Hindernisse, den genauen Ort des Kreuzes, treffen Sie eine gegenseitige Vereinbarung, bauen Sie im Voraus Schutzmaßnahmen für die Überquerung von Eisenbahnen, Schnellstraßen, Flüssen, unterbrechungsfreien Linien, Kommunikationsfunklinien, Straßen, Obstwäldern usw. und achten Sie darauf, die Umgebung nicht zu beschädigen Ernten.Bei der Überquerung anderer Linien sollten wir jede Berührung und das Ziehen durch das tragende Isolierseil vermeiden, um einen Kurzschlussunfall zu vermeiden.Straßen und Brücken, an denen Spannvorrichtungen vorbeifahren, müssen untersucht und bei Bedarf repariert werden.
2.2 Anordnung von Traktionsstelle und Spannungsstelle
(1) Für den Spannstandort wird normalerweise ein Feld mit einer Breite von 10 m und einer Länge von 25 m gewählt, das für die Lagerung und den Transport von Spannmaschinen, Kabeltrommeln und anderen Materialien und Einrichtungen geeignet sein sollte.Als Zugstelle kann die Zugstelle gewählt werden.
(2) Die Spannstelle und die Zugstelle sollten sich an der Außenseite des Spannturms an zwei Enden des Montageabschnitts befinden und in Leitungsrichtung liegen.Es kann auch im inneren Bereich gewählt werden, wenn man sich auf die Geographie beschränkt.Wenn die Traktionsstelle nicht in der Leitungsrichtung platziert werden kann, können wir eine Rolle mit großem Durchmesser verwenden. Bitte achten Sie darauf, dass Sie beim Abwickeln nicht verrutschen.
(3) Der Abstand zwischen Zugmaschine und Spannmaschine zum ersten Grundturm sollte mindestens das Dreifache der Höhe des Turms betragen, und der Abstand zwischen Zugmaschine und Spule des Abwickelgerüsts sollte nicht weniger als 5 m betragen.
(4) Die Kraftrichtung des Antriebsrads, der Riemenscheibe der Spannmaschine, des Kabelabwickelständers, des Zugseils und der Zugseiltrommel sollte senkrecht zur Achse verlaufen und eine Richtungsänderung der Riemenscheibe vermeiden.
(5) Die Zugmaschine, die Spannmaschine und der Kabelabwickelständer sollten entsprechend verankert werden
Erfordernis.
2.3 Abwickelrolle aufhängen
Hängen Sie an jedem Turm eine Riemenscheibe auf, die den Maßanforderungen gemäß den technischen Anforderungen des OPGW entspricht.Der erste Grundturm, der Eckturm in der Nähe der Traktions- und Spannungsstelle und der Turm, der das Kabel herstellt, können die Anforderungen an den Hüllwinkel der Riemenscheibe wegen des großen Höhenunterschieds nicht erfüllen. Wir sollten eine Riemenscheibe aufhängen, deren Tankbodendurchmesser mehr als 800 mm beträgt ( oder es kann ein kombinierter Flaschenzug mit einem Durchmesser von 600 mm verwendet werden.
Bei der Abwicklung im Eckturm weist die Riemenscheibe während der Abwicklungszeit eine Periode auf, in der sie sich von der vertikalen Richtung nach innen in die Ecke neigt. Diese Periode ist instabil, insbesondere die Aufprallkraft der Anti-Torsions-Peitsche von der Riemenscheibe und sie ist leicht Dies kann dazu führen, dass das Kabel aus der Nut springt und sich der Faden verklemmt.Um dies zu vermeiden, können wir die Riemenscheibe nach innen vorlehnen.
2.4 Verlegen und Schweben des Zugseils
Das Zugseil wird durch manuelle Arbeit entsprechend seiner Trommellänge in Abschnitte verlegt und dann durch einen Biegewiderstandsverbinder verbunden. Dieser Vorgang muss von einem verantwortlichen Fachmann ausgeführt werden.Anschließend wird überprüft, ob die Linie des Zugseils intakt ist.Überprüfen Sie vor der Verwendung des Zugseilverbinders, ob ein Bruch oder eine Verformung vorliegt. Es ist strengstens verboten, nicht konforme Produkte zu verwenden.Nachdem die Zugseilverlegung abgeschlossen ist, sollte sie bis zur Rille der Ablaufrolle angehoben werden.
2.5 Zugseitiger Anschluss
Während der Abwickelphase können die Fasern im OPGW leicht beeinträchtigt und beschädigt werden, was zu einer zusätzlichen Torsion des OPGW führt. Daher muss das Zugende gut gefertigt sein, um sicherzustellen, dass das OPGW während der Abwickelphase keiner Torsion unterliegt.Das Ende des Kabels kann nach dem Abziehen nicht direkt auf die Spannmaschine gewickelt werden
Trommel;Wir sollten die Spannmaschine zunächst mit einem Seil umwickeln und dann das Kabel ziehen, um eine vom Menschen verursachte Kabeltorsion zu vermeiden.Die Verbindungsmethode des Kabels mit dem Zugseil, nachdem das Kabel die Spannmaschine durchlaufen hat, ist: Kabel – Zugnetzrohr – Biegewiderstandsverbinder – Anti-Torsionspeitsche (optional) – Spiralverbinder – Zugseil.