Undervattens optiska fiberkablar GYTA5333

Strukturen hos GYTA33-kabeln är att föra in singel- eller multi-mode fibrer i ett löst rör som är tillverkat av högmodul polyestermaterial, fyllt med en vattenbeständig blandning.Ett metallförstärkt hållfasthetselement sätts i mitten av kabeln, för vissa fibernummer i kabeln måste det metallförstärkta hållfasthetselementet klämmas med ett lager av polyeten (PE) på utsidan.Det lösa röret (och fyllningslinan) är tvinnad runt det centrala förstärkta hållfasthetselementet för att bilda en kompakt cirkulär kabelkärna, och mellanrummen i kabelkärnan är fyllda med ett vattentätande fyllmedel.Belagd APL ska appliceras i längdriktningen över den tvinnade kärnan och sedan täckas med en inre mantel av PE.Därefter måste tvåsidigt belagd PSP appliceras i längdriktningen över innermanteln och täcks sedan med ytterligare ett lager PE-mantel.Efteråt pansar man manteln med ett enda lager av små runda ståltrådar, sedan ska den täckas med en yttermantel av PE.

Produktnamn:Optisk ubåts-/undervattenskabel

Användningsområde:Gäller för fjärrkommunikation och kommunikation mellan kontoret.

Börja anpassa din idealstorlek By E-post:[email protected]

Skicka e-post till oss Öppna Whats-appen

Beskrivning

Specifikation

Paket & Frakt

Fabriksutställning

Lämna din feedback

Strukturdesign:

1. Noggrann kontroll av fiberöverskottslängd och SZ-trådad metod för att säkerställa att kabeln har utmärkta mekaniska och miljömässiga prestanda.
2. Materialet i det lösa röret har utmärkt hydrolysbeständig prestanda och hög draghållfasthet, och röret är fyllt med speciellt fiberfett för att ge ett avgörande skydd för fibern.
3. Strukturen av dubbelskiktsarmering och trippelskiktsmantel förbättrar kabelns prestanda för tryckmotstånd, skottsäker, fuktbeständighet och förhindrar effektivt kabeln från gnagarbett.
4.Följande metoder används för att säkerställa kabelns utmärkta vattentäta prestanda:
a)En central förstärkning av ståltråd.
b) Det lösa röret är fyllt med speciella vattentäta föreningar.
c) Kabelkärnan är fylld med specialfett.
d) Belagt APL fuktbeständigt skikt.
e) Tvåsidigt belagt PSP fuktbeständigt lager.
f)Bra vattenblockerande material för att förhindra att kabeln blir vertikalt vatten.
5. Maximalt antal fiber: 288.

Strukturdesign:

Temperaturvariation
Förvaring och drift: -40℃～+70℃;Erektion: -15℃～+60℃.

Böjningsradie
Statisk: 10 gånger kabeldiametern;
Dynamisk: 20 gånger kabeldiametern.

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

Tekniska parametrar:

Fiberantal	Strukturera	Fibrer per tub	Lös rördiameter (mm)	CSM diameter/dyna diameter (mm)	Innerjackans tjocklek (mm)	Tjocklek på ytterjacka (mm)	Kabeldiameter (mm)	Kabelvikt (kg/km)
4	1+5	4	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	480
6	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	480
8	1+5	4	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	480
12	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	481
18	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	481
24	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	481
30	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	482
36	1+6	6	1,7±0,1	1,8/1,8	0,9±0,1	1,8±0,1	15,8±0,5	508
48	1+5	12	2,0±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	16,0±0,5	517
60	1+5	12	2,0±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	16,0±0,5	517
72	1+6	12	2,0±0,1	2,0/2,0	0,9±0,1	1,8±0,1	16,7±0,5	572
84	1+7	12	2,0±0,1	1,8/2,9	0,9±0,1	1,8±0,1	18,2±0,5	703
96	1+8	12	2,0±0,1	1,8/3,5	0,9±0,1	1,8±0,1	19,5±0,5	836
108	1+9	12	2,0±0,1	1,8/4,2	0,9±0,1	1,8±0,1	20,2±0,5	889
120	1+10	12	2,0±0,1	1,8/4,9	0,9±0,1	1,8±0,1	21,1±0,5	977
132	1+11	12	2,0±0,1	1,8/5,5	0,9±0,1	1,8±0,1	21,7±0,5	1023
144	1+12	12	2,0±0,1	1,8/6,3	0,9±0,1	1,8±0,1	22,5±0,5	1083

Förpackningsmaterial:

Ej återtagbar trätrumma.
Båda ändarna av de fiberoptiska kablarna är säkert fastsatta i trumman och förseglade med ett krympbart lock för att förhindra att fukt tränger in.
• Varje enskild kabellängd ska rullas upp på rökt trätrumma
• Täckt av plastbuffertark
• Tätas med kraftiga träläktar
• Minst 1 m av insidan av kabeln kommer att reserveras för testning.
• Trumlängd: Standardtrummans längd är 3，000m±2%;

Kabelutskrift:

Ledningsnumret för kabellängden ska markeras på kabelns yttre mantel med ett intervall på 1 meter ± 1 %.

Följande information ska markeras på kabelns yttre mantel med ett intervall av cirka 1 meter.

1. Kabeltyp och antal optisk fiber
2. Tillverkarens namn
3. Tillverkningsmånad och -år
4. Kabellängd

Trummärkning:

Varje sida av varje trätrumma ska vara permanent märkt med minst 2,5~3 cm höga bokstäver med följande:

1. Tillverkningsnamn och logotyp
2. Kabellängd
3.Typer av fiberkabeloch antalet fibrer,etc
4. Rullbana
5. Brutto- och nettovikt

Hamn:
Shanghai/Guangzhou/Shenzhen

Ledtid:

Kvantitet (KM)	1-300	≥300
Uppskattad tid (dagar)	15	Att bli förhandlad!

Obs: Förpackningsstandarden och detaljerna enligt ovan är uppskattade och slutlig storlek och vikt ska bekräftas före leverans.

Anmärkning: Kablarna är förpackade i kartong, upprullade på bakelit & ståltrumma.Under transport bör rätt verktyg användas för att undvika att skada förpackningen och för att hantera den med lätthet.Kablar bör skyddas från fukt, hållas borta från höga temperaturer och brandgnistor, skyddas från överböjning och krossning, skyddas från mekanisk påfrestning och skada.

Fabrik för optisk kabel

2004 etablerade GL FIBER fabriken för att producera optiska kabelprodukter, huvudsakligen för produktion av droppkabel, optisk utomhuskabel, etc.

GL Fiber har nu 18 uppsättningar av färgutrustning, 10 uppsättningar av sekundär plastbeläggningsutrustning, 15 uppsättningar av SZ-lagertvinningsutrustning, 16 uppsättningar av mantlingsutrustning, 8 uppsättningar av FTTH droppkabelproduktionsutrustning, 20 uppsättningar OPGW optisk kabelutrustning, och 1 parallellutrustning och många andra produktionshjälputrustningar.För närvarande når den årliga produktionskapaciteten för optiska kablar 12 miljoner kärnkilometer (genomsnittlig daglig produktionskapacitet på 45 000 kärnkilometer och typer av kablar kan nå 1 500 km).Våra fabriker kan producera olika typer av optiska kablar inomhus och utomhus (såsom ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, luftblåsta mikrokabel, etc.).den dagliga produktionskapaciteten för vanliga kablar kan nå 1500KM/dag, den dagliga produktionskapaciteten för droppkabel kan nå max.1200 km/dag, och den dagliga produktionskapaciteten för OPGW kan nå 200 km/dag.