Víz alatti optikai kábelek GYTA5333

A GYTA33 kábel felépítése az, hogy egy- vagy többmódusú szálakat helyezzen be egy laza csőbe, amely nagy modulusú poliészter anyagból készült, és vízálló keverékkel van feltöltve.A kábel közepére egy fémmel megerősített szilárdsági tag kerül, a kábel egyes szálszámainál a fémmel megerősített szilárdsági tagot kívülről egy polietilén (PE) réteggel kell összenyomni.A laza csövet (és a töltőkötelet) a központi megerősített szilárdsági tag köré sodrják, hogy kompakt, kör alakú kábelmagot képezzenek, a kábelmag réseit pedig vízzáró töltőanyaggal töltik ki.A bevonatos APL-t hosszirányban kell felhordani a sodrott magra, majd PE belső burkolattal le kell fedni.Ezt követően kétoldali bevonatú PSP-t kell hosszirányban felhordani a belső burkolatra, majd egy másik réteg PE burkolattal le kell fedni.Ezt követően a burkolatot egyrétegű kisméretű, kerek acélhuzalokkal páncélozzák, majd PE külső burkolattal kell bevonni.

Termék név:Tengeralattjáró/víz alatti optikai kábel

Alkalmazási kör:Alkalmazható távolsági és irodaközi kommunikációra.

Kezdve az Ön ideális méretének testreszabásával By Email:[email protected]

Küldjön e-mailt nekünk Nyissa meg a Whats alkalmazást

Leírás

Csomag és szállítás

Gyári bemutató

Hagyjon visszajelzést

Szerkezet kialakítása:

1. A szál túlzott hosszának és az SZ sodrott módszernek a pontos szabályozása annak biztosítása érdekében, hogy a kábel kiváló mechanikai és környezeti teljesítményt nyújtson.
2. A laza cső anyaga kiváló hidrolízisálló tulajdonságokkal és nagy szakítószilárdsággal rendelkezik, és a cső speciális rostzsírral van feltöltve a szál döntő védelme érdekében.
3. A kétrétegű páncélzat és a háromrétegű burkolat szerkezete javítja a kábel nyomásállóságát, golyóállóságát, nedvességállóságát, és hatékonyan meggátolja a kábelt a rágcsálók harapásától.
4. A következő módszereket alkalmazzuk a kábel kiváló vízállóságának biztosítására:
a) Egyetlen acélhuzalos központi megerősítés.
b) A laza csövet speciális vízálló anyagokkal töltik fel.
c) A kábelmag speciális zsírral van feltöltve.
d) Bevont APL nedvességálló réteg.
e) Kétoldalas bevonatú PSP nedvességálló réteg.
f) Jó vízzáró anyag, amely megakadályozza a kábelt a függőleges víztől.
5. Maximális szálszám: 288.

Szerkezet kialakítása:

Hőmérséklet tartomány
Tárolás és működés: -40℃～+70℃;Szerelés: -15℃～+60℃.

Hajlítási sugár
Statikus: a kábel átmérőjének 10-szerese;
Dinamikus: a kábel átmérőjének 20-szorosa.

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

Technikai paraméterek:

Rostszám	Szerkezet	Rostok csövenként	Laza cső átmérője (mm)	CSM átmérő/betét átmérő (mm)	Belső köpeny vastagsága (mm)	A külső köpeny vastagsága (mm)	Kábel átmérő (mm)	Kábel tömege (kg/km)
4	1+5	4	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	480
6	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	480
8	1+5	4	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	480
12	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	481
18	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	481
24	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	481
30	1+5	6	1,7±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	482
36	1+6	6	1,7±0,1	1,8/1,8	0,9±0,1	1,8±0,1	15,8±0,5	508
48	1+5	12	2,0±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	16,0±0,5	517
60	1+5	12	2,0±0,1	1,4/1,4	0,9±0,1	1,8±0,1	16,0±0,5	517
72	1+6	12	2,0±0,1	2,0/2,0	0,9±0,1	1,8±0,1	16,7±0,5	572
84	1+7	12	2,0±0,1	1,8/2,9	0,9±0,1	1,8±0,1	18,2±0,5	703
96	1+8	12	2,0±0,1	1,8/3,5	0,9±0,1	1,8±0,1	19,5±0,5	836
108	1+9	12	2,0±0,1	1,8/4,2	0,9±0,1	1,8±0,1	20,2±0,5	889
120	1+10	12	2,0±0,1	1,8/4,9	0,9±0,1	1,8±0,1	21,1±0,5	977
132	1+11	12	2,0±0,1	1,8/5,5	0,9±0,1	1,8±0,1	21,7±0,5	1023
144	1+12	12	2,0±0,1	1,8/6,3	0,9±0,1	1,8±0,1	22,5±0,5	1083

Csomagoló anyag:

Nem visszaváltható fadob.
Az optikai kábelek mindkét vége biztonságosan rögzítve van a dobhoz, és zsugorodó kupakkal van lezárva, hogy megakadályozza a nedvesség bejutását.
• Minden egyes kábelhosszt fertőtlenített fadobon kell feltekerni
• Műanyag pufferlap borítja
• Erős falécekkel lezárva
• A kábel belső végéből legalább 1 m legyen fenntartva tesztelésre.
• Dobhossz: A dob standard hossza 3，000m±2%;

Kábelnyomtatás:

A kábel hosszának sorszámát fel kell tüntetni a kábel külső köpenyén 1 méter ± 1% távolságban.

A kábel külső köpenyén kb. 1 méterenként fel kell tüntetni a következő információkat.

1. Kábel típusa és az optikai szál száma
2. A gyártó neve
3. A gyártás hónapja és éve
4. Kábelhossz

Dob jelölése:

Minden fadob minden oldalát tartósan legalább 2,5–3 cm magas felirattal kell ellátni a következőkkel:

1. A gyártó neve és logója
2. Kábelhossz
3.Szálkábel típusokés a szálak száma,stb
4. Rollway
5. Bruttó és nettó tömeg

Kikötő:
Sanghaj/Kangcsou/Senzen

Átfutási idő:

Mennyiség (KM)	1-300	≥300
Becsült idő (napok)	15	Elkezdeni!

Megjegyzés: A csomagolási szabvány és a fenti adatok becsült értékek, és a végső méretet és súlyt a szállítás előtt meg kell erősíteni.

Megjegyzés: A kábelek kartondobozba vannak csomagolva, bakelit és acél dobra tekerve.A szállítás során megfelelő szerszámokat kell használni, hogy elkerüljük a csomagolás sérülését és a könnyű kezelést.A kábeleket óvni kell a nedvességtől, távol kell tartani a magas hőmérséklettől és tűzszikráktól, óvni kell a túlzott hajlítástól és zúzódástól, védeni kell a mechanikai igénybevételtől és sérülésektől.

Optikai kábelgyár

2004-ben a GL FIBER létrehozta a gyárat optikai kábeltermékek gyártására, elsősorban cseppkábelek, kültéri optikai kábelek stb.

A GL Fiber jelenleg 18 készlet színező berendezéssel, 10 készlet másodlagos műanyag bevonó berendezéssel, 15 szett SZ rétegcsavaró berendezéssel, 16 készlet burkolattal rendelkezik, 8 készlet FTTH cseppkábel gyártó berendezéssel, 20 készlet OPGW optikai kábel berendezéssel, és 1 párhuzamos berendezés és sok más termelési segédberendezés.Jelenleg az optikai kábelek éves gyártási kapacitása eléri a 12 millió mag-km-t (az átlagos napi gyártási kapacitás 45 000 mag km, a kábelfajták pedig elérhetik az 1500 km-t).Üzemeink különféle típusú beltéri és kültéri optikai kábeleket tudnak gyártani (pl. ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, légfúvott mikrokábel stb.).a közös kábelek napi gyártási kapacitása elérheti a 1500KM/napot, a cseppkábel napi gyártási kapacitása elérheti a max.1200 km/nap, az OPGW napi termelési kapacitása pedig elérheti a 200 km/napot.