Cables de fibra óptica submarinos GYTA5333

La estructura del cable GYTA33 consiste en insertar fibras monomodo o multimodo en un tubo holgado hecho de material de poliéster de alto módulo, relleno con un compuesto resistente al agua.Se coloca un miembro de resistencia reforzado con metal en el centro del cable; para algunas fibras del cable, el miembro de resistencia reforzado con metal debe apretarse con una capa de polietileno (PE) en el exterior.El tubo suelto (y el cable de relleno) se trenza alrededor del miembro central reforzado para formar un núcleo de cable circular compacto, y los espacios en el núcleo del cable se llenan con un relleno que bloquea el agua.Se aplicará APL recubierto longitudinalmente sobre el núcleo trenzado y luego se cubrirá con una funda interior de PE.Después de eso, es necesario aplicar PSP recubierto por ambos lados longitudinalmente sobre la funda interior y luego cubrir con otra capa de funda de PE.Luego, la funda se blinda con una sola capa de pequeños alambres de acero redondos y luego se cubre con una funda exterior de PE.

Nombre del producto:Cable óptico submarino/submarino

Rango de aplicación:Aplicable a comunicaciones de larga distancia y comunicaciones entre oficinas.

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Descripción

Especificación

Paquete y envío

Espectáculo de fábrica

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Diseño de estructura:

1.Control preciso del exceso de longitud de la fibra y del método trenzado SZ para garantizar que el cable tenga un excelente rendimiento mecánico y ambiental.
2.El material del tubo holgado tiene un excelente rendimiento resistente a la hidrólisis y alta resistencia a la tracción, y el tubo está lleno de grasa especial para fibras para brindar una protección crucial a la fibra.
3. La estructura de armadura de doble capa y revestimiento de triple capa mejora el rendimiento del cable en cuanto a resistencia a la presión, resistencia a las balas, resistencia a la humedad y previene eficazmente que el cable sea mordido por roedores.
4.Se adoptan los siguientes métodos para garantizar el excelente rendimiento resistente al agua del cable:
a) Refuerzo central de alambre de acero simple.
b) El tubo suelto está lleno de compuestos impermeables especiales.
c) El núcleo del cable está lleno de grasa especial.
d) Capa recubierta de APL resistente a la humedad.
e) Capa resistente a la humedad de PSP recubierta por ambos lados.
f) Buen material bloqueador de agua para evitar que el cable entre agua vertical.
5.Número máximo de fibras: 288.

Diseño de estructura:

Rango de temperatura
Almacenamiento y funcionamiento: -40 ℃ ~ +70 ℃;Erección: -15 ℃ ~ +60 ℃.

Radio de curvatura
Estático: 10 veces el diámetro del cable;
Dinámico: 20 veces el diámetro del cable.

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Parámetros técnicos:

recuento de fibras	Estructura	Fibras por tubo	Diámetro del tubo suelto (mm)	Diámetro CSM/diámetro de la almohadilla (mm)	Espesor de la chaqueta interior (mm)	Espesor de la chaqueta exterior(mm)	Diámetro del cable (mm)	Peso del cable (kg/km)
4	1+5	4	1,7±0,1	1.4/1.4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	480
6	1+5	6	1,7±0,1	1.4/1.4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	480
8	1+5	4	1,7±0,1	1.4/1.4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	480
12	1+5	6	1,7±0,1	1.4/1.4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	481
18	1+5	6	1,7±0,1	1.4/1.4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	481
24	1+5	6	1,7±0,1	1.4/1.4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	481
30	1+5	6	1,7±0,1	1.4/1.4	0,9±0,1	1,8±0,1	15,3±0,5	482
36	1+6	6	1,7±0,1	1,8/1,8	0,9±0,1	1,8±0,1	15,8±0,5	508
48	1+5	12	2,0 ± 0,1	1.4/1.4	0,9±0,1	1,8±0,1	16,0±0,5	517
60	1+5	12	2,0 ± 0,1	1.4/1.4	0,9±0,1	1,8±0,1	16,0±0,5	517
72	1+6	12	2,0 ± 0,1	2.0/2.0	0,9±0,1	1,8±0,1	16,7±0,5	572
84	1+7	12	2,0 ± 0,1	1,8/2,9	0,9±0,1	1,8±0,1	18,2±0,5	703
96	1+8	12	2,0 ± 0,1	1,8/3,5	0,9±0,1	1,8±0,1	19,5±0,5	836
108	1+9	12	2,0 ± 0,1	1,8/4,2	0,9±0,1	1,8±0,1	20,2±0,5	889
120	1+10	12	2,0 ± 0,1	1,8/4,9	0,9±0,1	1,8±0,1	21,1±0,5	977
132	1+11	12	2,0 ± 0,1	1,8/5,5	0,9±0,1	1,8±0,1	21,7±0,5	1023
144	1+12	12	2,0 ± 0,1	1,8/6,3	0,9±0,1	1,8±0,1	22,5±0,5	1083

Material de empaque:

Bidón de madera no retornable.
Ambos extremos de los cables de fibra óptica están firmemente sujetos al tambor y sellados con una tapa retráctil para evitar la entrada de humedad.
• Cada tramo de cable se enrollará en un tambor de madera fumigado.
• Cubierto por una lámina protectora de plástico
• Sellado por fuertes listones de madera
• Se reservará al menos 1 m del extremo interior del cable para realizar pruebas.
• Longitud del tambor: La longitud estándar del tambor es 3.000 m±2%;

Impresión de cables:

El número secuencial de la longitud del cable se marcará en la funda exterior del cable a un intervalo de 1 metro ± 1%.

La siguiente información se marcará en la cubierta exterior del cable a un intervalo de aproximadamente 1 metro.

1. Tipo de cable y número de fibra óptica.
2. Nombre del fabricante
3. Mes y Año de Fabricación
4. Longitud del cable

Marcado de tambor:

Cada lado de cada tambor de madera deberá estar marcado permanentemente con letras de un mínimo de 2,5 a 3 cm de alto con lo siguiente:

1. Nombre y logotipo del fabricante.
2. Longitud del cable
3.Tipos de cables de fibray número de fibras,etc
4. Corredera
5. Peso bruto y neto

Puerto:
Shanghái/Guangzhou/Shenzhen

Tiempo de espera:

Cantidad (kilómetros)	1-300	≥300
Hora estimada (días)	15	¡Para ser engendrado!

Nota: El estándar de embalaje y los detalles anteriores se estiman y el tamaño y peso finales se confirmarán antes del envío.

Observación: Los cables están embalados en cajas de cartón, enrollados en baquelita y tambor de acero.Durante el transporte se deben utilizar herramientas adecuadas para evitar dañar el paquete y manipularlo con facilidad.Los cables deben protegerse de la humedad, mantenerse alejados de altas temperaturas y chispas de fuego, protegidos contra dobleces y aplastamientos excesivos, protegidos contra tensiones mecánicas y daños.

Fábrica de cables ópticos

En 2004, GL FIBER estableció la fábrica para producir productos de cables ópticos, principalmente cables de acometida, cables ópticos para exteriores, etc.

GL Fiber ahora tiene 18 juegos de equipos de coloración, 10 juegos de equipos de recubrimiento plástico secundario, 15 juegos de equipos de torsión de capas SZ, 16 juegos de equipos de revestimiento, 8 juegos de equipos de producción de cables de bajada FTTH, 20 juegos de equipos de cables ópticos OPGW y 1 equipo paralelo y muchos otros equipos auxiliares de producción.En la actualidad, la capacidad de producción anual de cables ópticos alcanza los 12 millones de núcleos-km (la capacidad de producción diaria promedio es de 45.000 núcleos-km y los tipos de cables pueden alcanzar los 1.500 km).Nuestras fábricas pueden producir varios tipos de cables ópticos para interiores y exteriores (como ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, microcable soplado por aire, etc.).la capacidad de producción diaria de cables comunes puede alcanzar los 1500 KM/día, la capacidad de producción diaria de cables de acometida puede alcanzar un máximo de 1500 km/día.1200 km/día, y la capacidad de producción diaria de OPGW puede alcanzar los 200 km/día.