प्रथम नमूद करणे आवश्यक आहे की ADSS ऑप्टिकल केबल्सच्या निवडीमध्ये, मोठ्या बाजारपेठेतील उत्पादकांना प्राधान्य दिले पाहिजे.त्यांची प्रतिष्ठा राखण्यासाठी ते अनेकदा त्यांच्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेची हमी देतात.अलिकडच्या वर्षांत, देशांतर्गत ADSS ऑप्टिकल केबल्सची गुणवत्ता वेगाने सुधारली आहे आणि विक्रीनंतरची सेवा आणि ट्रॅकिंग व्यवस्थापन तुलनेने पूर्ण झाले आहे.उत्पादन प्रक्रिया अत्याधुनिक आहे आणि उत्कृष्ट ताण-ताण कार्यक्षमता आहे.
ADSS ऑप्टिकल केबल वैशिष्ट्ये:
1. ADSS ऑप्टिकल केबल केबलच्या आतील बाजूस टांगलेली असते आणि ती पॉवरशिवाय उभारली जाऊ शकते;
2. हलके वजन, केबलची लहान लांबी आणि खांब आणि टॉवर्सवरील लहान भार;
3. मोठा स्पॅन, 1200 मीटर पर्यंत;
4. पॉलीथिलीन शीथचा अवलंब केला जातो, ज्यामध्ये चांगले विद्युत गंज प्रतिरोधक असतो;
5. नॉन-मेटलिक संरचना, अँटी-लाइटनिंग स्ट्राइक;
6. आयातित अरामिड फायबर, चांगली तन्य कार्यक्षमता आणि तापमान कामगिरी, उत्तरेकडील आणि इतर ठिकाणी गंभीर हवामानासाठी योग्य;
7. दीर्घ आयुष्य, 30 वर्षांपर्यंत.
ADSS ऑप्टिकल केबल्ससाठी सामान्य अपघात प्रतिबंधक पद्धती:
1. दिसण्याची हानी: काही फायबर ऑप्टिक केबल लाईन टेकड्या किंवा पर्वतांमधून जात असल्यामुळे तेथे खडकाळ खडक आणि काटेरी गवत आहेत.फायबर ऑप्टिक केबल झाडांवर किंवा खडकांवर घासणे सोपे आहे आणि स्क्रॅच किंवा वाकणे खूप सोपे आहे, विशेषतः फायबर ऑप्टिक केबल म्यान.ते जीर्ण झाले आहे आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत नाही.धूळ आणि खारट वातावरणामुळे, वापरादरम्यान विद्युत गंज होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे सेवा आयुष्याला मोठी हानी होते.बांधकामाचे पर्यवेक्षण करण्यासाठी अनेक लोक असणे आवश्यक आहे आणि टोइंग करण्यापूर्वी तयारीचे काम काळजीपूर्वक तपासले पाहिजे.
2. ऑप्टिकल फायबर आणि उच्च नुकसान बिंदू: फायबर तुटणे आणि उच्च नुकसान बिंदूची घटना बांधकाम आणि लेआउट प्रक्रियेदरम्यान स्थानिक तणावामुळे होते.बिछावणी प्रक्रियेदरम्यान, ऑप्टिकल केबलच्या जम्परची गती असमान असते आणि बल स्थिर नसते., कॉर्नर मार्गदर्शक चाकाचा व्यास, आणि फायबर ऑप्टिक केबलचे वळण इत्यादी कारणे होऊ शकतात.कधी कधी केंद्राची एफआरपी मोडीत काढल्याचे आढळून येते.केंद्र FRP हे नॉन-मेटॅलिक मटेरियल असल्यामुळे, फायबर ऑप्टिक केबल ताणल्यानंतर मागे घेते आणि डिस्कनेक्शन विस्कळीत होऊन तुटते.FRP हेड ऑप्टिकल फायबरच्या सैल ट्यूबला नुकसान करेल आणि ऑप्टिकल फायबरला देखील नुकसान करेल.ही घटना देखील तुलनेने सामान्य अपयश आहे.बर्‍याच लोकांना वाटते की ही ऑप्टिकल केबलची गुणवत्ता समस्या आहे, परंतु प्रत्यक्षात ती बांधकामादरम्यान झालेल्या अपघातामुळे होते.म्हणून, बांधकामादरम्यान सतत तणाव नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे आणि ते स्थिर गतीने असले पाहिजे.
3. तन्याच्या टोकाला फायबर तुटणे बिघाड: तन्याच्या टोकाला फायबर तुटणे हे देखील वारंवार होणाऱ्या अपघातांपैकी एक आहे.हे बर्याचदा तन्य हार्डवेअर (प्री-ट्विस्टेड वायर) जवळ, हार्डवेअरच्या शेवटपासून 1 मीटरच्या आत आणि हार्डवेअरच्या मागे असलेल्या टॉवरपासून देखील होते.अग्रगण्य भाग, वायर फिटिंग्ज पूर्व-पिळताना अनेकदा अयोग्य ऑपरेशनमुळे होतो आणि नंतरचा भाग अनेकदा गैरसोयीच्या भूप्रदेशामुळे होतो, जेव्हा रेषा घट्ट केली जाते तेव्हा ट्रॅक्शन एंडचा कोन खूप लहान असतो किंवा तो लहान असतो. टॉवरचा (रॉड).त्यावेळची अत्यंत लहान झुकणारी त्रिज्या ऑप्टिकल केबलच्या स्थानिक शक्तीमुळे होते.बांधकामादरम्यान, ऑप्टिकल केबलच्या दिशेशी सुसंगत राहण्यासाठी कर्षणाच्या दिशेकडे लक्ष द्या, जेणेकरून ऑप्टिकल केबल सरळ रेषेच्या अधीन असेल.
4. ऑप्टिकल केबल शीथ मटेरिअल आणि तणावग्रस्त घटक या दोन्हीमध्ये चांगले लवचिक गुणधर्म असल्याने, अनेकदा ऑप्टिकल केबलला कमी कालावधीसाठी सक्ती केल्यावर, म्यानच्या पृष्ठभागावर कोणतेही स्पष्ट चट्टे दिसणार नाहीत आणि ऑप्टिकल फायबर घटक आत ताणले गेले आहेत.यावेळी, बहुतेक लोक विचार करतील की ही ऑप्टिकल केबलची गुणवत्ता समस्या आहे, ज्यामुळे समस्येचा गैरसमज होईल.मला आशा आहे की या प्रकारच्या इंद्रियगोचरच्या समस्यांचे विश्लेषण आणि व्यवहार करताना ते निर्णय देऊ शकेल.ADSS ऑप्टिकल केबल्सच्या संरक्षणास महत्त्व द्या.ऑप्टिकल फायबर संसाधनांचे नियोजन आणि व्यवस्थापन संपूर्णपणे प्रांतीय उर्जा संप्रेषण विभागाने केले पाहिजे;हे स्पष्ट आहे की पॉवर लाइन देखभाल विभाग ADSS ऑप्टिकल केबल्सच्या ऑपरेशन आणि व्यवस्थापनासाठी जबाबदार आहे.पॉवर लाईन्सच्या ऑपरेशन मोडमधील बदल किंवा लाईन्समधील बदल वेळेत संबंधित विभागांना सूचित केले जावे;स्थापना नियमित लाइन तपासणी प्रणालीमध्ये सुधारणा करा, विविध संरक्षणात्मक उपाय तपासा, चेतावणी चिन्हे लटकवा आणि ऑप्टिकल केबल खराब झाल्याचे किंवा इलेक्ट्रिकल गंज झाल्याचे शोधून काढा आणि कारणाचे विश्लेषण करण्यासाठी डिझाइन विभाग, निर्माता आणि बांधकाम विभागाशी वेळेत संपर्क साधावा आणि प्रणाली