DeGYFTAmet niet-metalen FRP-kabelstructuur wordt de ф250 μm gekleurde vezel in de losse PBT-buis geplaatst, en één FRP als centraal versterkingselement. Het kabeloppervlak wordt geëxtrudeerd met een PE-buitenmantel.
Model: GYFTA Niet-gepantserd
Materiaal schede: PE
Kabeltoepassing: antenne/kanaal
Type losse buis: PBT centraal buistype
| G.652 | G.655 | 50/125μm | 62,5/125μm | ||
| Demping (+20℃) | @850nm | ≤3,0 dB/km | ≤3,0 dB/km | ||
| @1300nm | ≤1,0 dB/km | ≤1,0 dB/km | |||
| @1310nm | ≤0,36 dB/km | ≤0,40 dB/km | |||
| @1550nm | ≤0,22 dB/km | ≤0,23dB/km | |||
| Bandbreedte (Klasse A, eerste klasse） | @850nm | ≥500 MHz·km | ≥200 MHz·km | ||
| @1300nm | ≥1000 MHz·km | ≥600 MHz·km | |||
| Numeriek diafragma | 0,200 ± 0,015 NA | 0,275 ± 0,015 NA | |||
| Golflengte kabelafsnijding | ≤1260nm | ≤1480nm | |||
Technische parameters
| Vezeltelling | Structuur | Vezels per buis | Losse buisdiameter R (mm) | / CSM-diameter/paddiameter (mm) | Dikte van de buitenmantel (mm) | Kabeldiameter (mm) | Kabel gewicht (kg/km) |
| 4 | 1+6 | 4 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 6 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 8 | 1+6 | 4 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 12 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 18 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 24 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 30 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 36 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 48 | 1+6 | 12 | 2,0±0,1 | 2,3 /2,3 | 1,6±0,1 | 10,7±0,5 | 96 |
| G.652 | G.655 | 50/125μm | 62,5/125μm | ||
| Demping (+20℃) | @850nm | ≤3,0 dB/km | ≤3,0 dB/km | ||
| @1300nm | ≤1,0 dB/km | ≤1,0 dB/km | |||
| @1310nm | ≤0,36 dB/km | ≤0,40 dB/km | |||
| @1550nm | ≤0,22 dB/km | ≤0,23dB/km | |||
| Bandbreedte (Klasse A, eerste klasse) | @850nm | ≥500 MHz·km | ≥200 MHz·km | ||
| @1300nm | ≥1000 MHz·km | ≥600 MHz·km | |||
| Numeriek diafragma | 0,200 ± 0,015 NA | 0,275 ± 0,015 NA | |||
| Golflengte kabelafsnijding | ≤1260nm | ≤1480nm | |||
Technische parameters
| Vezeltelling | Structuur | Vezels per buis | Losse buisdiameter R (mm) | / CSM-diameter/paddiameter (mm) | Dikte van de buitenmantel (mm) | Kabeldiameter (mm) | Kabel gewicht (kg/km) |
| 4 | 1+6 | 4 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 6 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 8 | 1+6 | 4 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 12 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 18 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 24 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 30 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 36 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2,2 /2,2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 48 | 1+6 | 12 | 2,0±0,1 | 2,3 /2,3 | 1,6±0,1 | 10,7±0,5 | 96 |
Niet-retourneerbare houten trommel.
Beide uiteinden van de glasvezelkabels zijn stevig op de trommel bevestigd en afgedicht met een krimpbare dop om het binnendringen van vocht te voorkomen.
• Elke afzonderlijke kabellengte moet op een gegaste houten trommel worden gewikkeld
• Afgedekt door kunststof bufferfolie
• Afgedicht door sterke houten latten
• Er wordt minimaal 1 m binnenkabeleinde gereserveerd voor testen.
• Trommellengte: standaard trommellengte is 3.000 m ± 2%;
Het volgnummer van de kabellengte moet op de buitenmantel van de kabel worden gemarkeerd met een interval van 1 meter ± 1%.
De volgende informatie moet op een afstand van ongeveer 1 meter op de buitenmantel van de kabel worden aangebracht.
1. Kabeltype en aantal optische vezels
2. Naam van de fabrikant
3. Maand en jaar van fabricage
4. Kabellengte
Drummarkering:
Elke zijde van elke houten trommel moet permanent worden gemarkeerd in letters van minimaal 2,5 tot 3 cm hoog met het volgende:
1. Naam en logo van de fabrikant
2. Kabellengte
3.Soorten glasvezelkabelsen aantal vezels,enz
4. Rolbaan
5. Bruto- en nettogewicht
Opmerking: De kabels zijn verpakt in karton, opgerold op bakeliet en stalen trommel.Tijdens het transport moeten de juiste hulpmiddelen worden gebruikt om beschadiging van de verpakking te voorkomen en deze gemakkelijk te kunnen hanteren.Kabels moeten worden beschermd tegen vocht, weggehouden van hoge temperaturen en vuurvonken, beschermd tegen overmatig buigen en pletten, beschermd tegen mechanische spanning en schade.
In 2004 richtte GL FIBER de fabriek op voor de productie van optische kabelproducten, voornamelijk de productie van drop-kabel, optische buitenkabel, enz.
GL Fiber heeft nu 18 sets kleurapparatuur, 10 sets secundaire plastic coatingapparatuur, 15 sets SZ-laagdraaiapparatuur, 16 sets ommantelingsapparatuur, 8 sets FTTH-dropkabelproductieapparatuur, 20 sets OPGW optische kabelapparatuur, en 1 parallelle apparatuur En vele andere productiehulpapparatuur.Momenteel bereikt de jaarlijkse productiecapaciteit van optische kabels 12 miljoen core-km (de gemiddelde dagelijkse productiecapaciteit van 45.000 core-km en soorten kabels kunnen 1.500 km bereiken).Onze fabrieken kunnen verschillende soorten optische kabels voor binnen en buiten produceren (zoals ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, luchtgeblazen microkabel, enz.).de dagelijkse productiecapaciteit van gewone kabels kan 1500 km/dag bereiken, de dagelijkse productiecapaciteit van drop-kabel kan max.1200 km/dag, en de dagelijkse productiecapaciteit van OPGW kan 200 km/dag bereiken.
Open Whats-app