GYFTAगैर-धातु एफआरपी केबल संरचना के साथ पीबीटी ढीली ट्यूब में ф250μm रंगीन फाइबर डाला जाता है, और एक एफआरपी को केंद्रीय मजबूत सदस्य के रूप में रखा जाता है, केबल की सतह को पीई बाहरी आवरण के साथ बाहर निकाला जाता है।
मॉडल: GYFTA गैर-बख्तरबंद
म्यान सामग्री: पीई
केबल अनुप्रयोग: एरियल/डक्ट
ढीली ट्यूब प्रकार: पीबीटी सेंट्रल ट्यूब प्रकार
| जी.652 | जी.655 | 50/125μm | 62.5/125μm | ||
| क्षीणन (+20℃) | @850एनएम | ≤3.0 डीबी/किमी | ≤3.0 डीबी/किमी | ||
| @1300एनएम | ≤1.0 डीबी/किमी | ≤1.0 डीबी/किमी | |||
| @1310एनएम | ≤0.36 डीबी/किमी | ≤0.40 डीबी/किमी | |||
| @1550एनएम | ≤0.22 डीबी/किमी | ≤0.23dB/किमी | |||
| बैंडविड्थ （एक कक्षा） | @850एनएम | ≥500 मेगाहर्ट्ज·किमी | ≥200 मेगाहर्ट्ज·किमी | ||
| @1300एनएम | ≥1000 मेगाहर्ट्ज·किमी | ≥600 मेगाहर्ट्ज·किमी | |||
| संख्यात्मक छिद्र | 0.200±0.015NA | 0.275±0.015NA | |||
| केबल कटऑफ तरंग दैर्ध्य | ≤1260एनएम | ≤1480 एनएम | |||
तकनीकी मापदंड
| फाइबर गिनती | संरचना | प्रति फाइबर नली | ढीला ट्यूब व्यास R (मिमी) | / सीएसएम व्यास/पैड व्यास (मिमी) | बाहरी जैकेट की मोटाई (मिमी) | केबल व्यास (मिमी) | केबल का वजन (किलो/किमी) |
| 4 | 1+6 | 4 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 84 |
| 6 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 84 |
| 8 | 1+6 | 4 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 84 |
| 12 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 84 |
| 18 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 85 |
| 24 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 85 |
| 30 | 1+6 | 6 | 1.8±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 86 |
| 36 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 86 |
| 48 | 1+6 | 12 | 2.0±0.1 | 2.3 /2.3 | 1.6±0.1 | 10.7±0.5 | 96 |
| जी.652 | जी.655 | 50/125μm | 62.5/125μm | ||
| क्षीणन (+20℃) | @850एनएम | ≤3.0 डीबी/किमी | ≤3.0 डीबी/किमी | ||
| @1300एनएम | ≤1.0 डीबी/किमी | ≤1.0 डीबी/किमी | |||
| @1310एनएम | ≤0.36 डीबी/किमी | ≤0.40 डीबी/किमी | |||
| @1550एनएम | ≤0.22 डीबी/किमी | ≤0.23dB/किमी | |||
| बैंडविड्थ (एक कक्षा) | @850एनएम | ≥500 मेगाहर्ट्ज·किमी | ≥200 मेगाहर्ट्ज·किमी | ||
| @1300एनएम | ≥1000 मेगाहर्ट्ज·किमी | ≥600 मेगाहर्ट्ज·किमी | |||
| संख्यात्मक छिद्र | 0.200±0.015NA | 0.275±0.015NA | |||
| केबल कटऑफ तरंग दैर्ध्य | ≤1260एनएम | ≤1480 एनएम | |||
तकनीकी मापदंड
| फाइबर गिनती | संरचना | प्रति फाइबर नली | ढीला ट्यूब व्यास R (मिमी) | / सीएसएम व्यास/पैड व्यास (मिमी) | बाहरी जैकेट की मोटाई (मिमी) | केबल व्यास (मिमी) | केबल का वजन (किलो/किमी) |
| 4 | 1+6 | 4 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 84 |
| 6 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 84 |
| 8 | 1+6 | 4 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 84 |
| 12 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 84 |
| 18 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 85 |
| 24 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 85 |
| 30 | 1+6 | 6 | 1.8±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 86 |
| 36 | 1+6 | 6 | 1.8 ±0.1 | 2.2 /2.2 | 1.6±0.1 | 10.0±0.5 | 86 |
| 48 | 1+6 | 12 | 2.0±0.1 | 2.3 /2.3 | 1.6±0.1 | 10.7±0.5 | 96 |
वापस न आने वाला लकड़ी का ड्रम.
फाइबर ऑप्टिक केबल के दोनों सिरों को ड्रम से सुरक्षित रूप से बांधा जाता है और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए एक सिकुड़ने योग्य टोपी से सील कर दिया जाता है।
• केबल की प्रत्येक लंबाई को फ्यूमिगेटेड लकड़ी के ड्रम पर रील किया जाएगा
• प्लास्टिक बफ़र शीट से ढका हुआ
• मजबूत लकड़ी की बल्लियों से सील
• केबल के अंदरूनी सिरे का कम से कम 1 मीटर परीक्षण के लिए आरक्षित रखा जाएगा।
• ड्रम की लंबाई: मानक ड्रम की लंबाई 3，000m±2% है;
केबल की लंबाई की अनुक्रमिक संख्या केबल के बाहरी म्यान पर 1 मीटर ± 1% के अंतराल पर अंकित की जाएगी।
निम्नलिखित जानकारी लगभग 1 मीटर के अंतराल पर केबल के बाहरी आवरण पर अंकित की जाएगी।
1. केबल प्रकार और ऑप्टिकल फाइबर की संख्या
2. निर्माता का नाम
3. निर्माण का महीना और वर्ष
4. केबल की लंबाई
ड्रम अंकन:
प्रत्येक लकड़ी के ड्रम के प्रत्येक किनारे को निम्नलिखित के साथ कम से कम 2.5 ~ 3 सेमी ऊंचे अक्षरों में स्थायी रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए:
1. निर्माण का नाम और लोगो
2. केबल की लंबाई
3.फाइबर केबल के प्रकारऔर रेशों की संख्या,वगैरह
4. रोलवे
5. सकल और शुद्ध वजन
टिप्पणी: केबल को कार्टन में पैक किया जाता है, बैकेलाइट और स्टील ड्रम पर कुंडलित किया जाता है।परिवहन के दौरान, पैकेज को नुकसान पहुंचाने से बचने और आसानी से संभालने के लिए सही उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।केबलों को नमी से बचाया जाना चाहिए, उच्च तापमान और आग की चिंगारी से दूर रखा जाना चाहिए, अधिक झुकने और कुचलने से बचाया जाना चाहिए, यांत्रिक तनाव और क्षति से बचाया जाना चाहिए।
2004 में, GL FIBER ने ऑप्टिकल केबल उत्पाद बनाने के लिए कारखाने की स्थापना की, जिसमें मुख्य रूप से ड्रॉप केबल, आउटडोर ऑप्टिकल केबल आदि का उत्पादन किया गया।
जीएल फाइबर के पास अब कलरिंग उपकरणों के 18 सेट, सेकेंडरी प्लास्टिक कोटिंग उपकरणों के 10 सेट, एसजेड लेयर ट्विस्टिंग उपकरणों के 15 सेट, शीथिंग उपकरणों के 16 सेट, एफटीटीएच ड्रॉप केबल उत्पादन उपकरणों के 8 सेट, ओपीजीडब्ल्यू ऑप्टिकल केबल उपकरणों के 20 सेट हैं, और 1 समानांतर उपकरण और कई अन्य उत्पादन सहायक उपकरण।वर्तमान में, ऑप्टिकल केबलों की वार्षिक उत्पादन क्षमता 12 मिलियन कोर-किमी (औसत दैनिक उत्पादन क्षमता 45,000 कोर किमी और विभिन्न प्रकार के केबल 1,500 किमी तक पहुंच सकती है) तक पहुंच जाती है।हमारे कारखाने विभिन्न प्रकार के इनडोर और आउटडोर ऑप्टिकल केबल (जैसे ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, एयर-ब्लो माइक्रो-केबल, आदि) का उत्पादन कर सकते हैं।सामान्य केबलों की दैनिक उत्पादन क्षमता 1500KM/दिन तक पहुंच सकती है, ड्रॉप केबल की दैनिक उत्पादन क्षमता अधिकतम तक पहुंच सकती है।1200 किमी/दिन, और ओपीजीडब्ल्यू की दैनिक उत्पादन क्षमता 200 किमी/दिन तक पहुंच सकती है।
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