ILGYFTAcon la struttura del cavo in FRP non metallico viene inserita la fibra colorata da ф250μm nel tubo sciolto in PBT e un FRP come elemento di rinforzo centrale, la superficie del cavo viene estrusa con una guaina esterna in PE.
Modello: GYFTA Non corazzato
Materiale guaina: PE
Applicazione cavo: antenna/condotto
Tipo di tubo sciolto: tipo di tubo centrale PBT
| G.652 | G.655 | 50/125μm | 62,5/125μm | ||
| Attenuazione (+20℃) | @850nm | ≤3,0 dB/km | ≤3,0 dB/km | ||
| @1300nm | ≤1,0 dB/km | ≤1,0 dB/km | |||
| @1310nm | ≤0,36 dB/km | ≤0,40 dB/km | |||
| @1550nm | ≤0,22 dB/km | ≤0,23 dB/km | |||
| Larghezza di banda （Classe A） | @850nm | ≥500 MHz·km | ≥200 MHz·km | ||
| @1300nm | ≥1000 MHz·km | ≥600 MHz·km | |||
| Apertura numerica | 0,200±0,015NA | 0,275±0,015NA | |||
| Lunghezza d'onda di taglio del cavo | ≤1260 nm | ≤1480 nm | |||
Parametri tecnici
| Conteggio delle fibre | Struttura | Fibre per tubo | Diametro del tubo sciolto R (mm) | / Diametro CSM/diametro pastiglia (mm) | Spessore del rivestimento esterno (mm) | Diametro del cavo (mm) | Peso del cavo (kg/km) |
| 4 | 1+6 | 4 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 6 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 8 | 1+6 | 4 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 12 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 18 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 24 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 30 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 36 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 48 | 1+6 | 12 | 2,0±0,1 | 2.3 /2.3 | 1,6±0,1 | 10,7±0,5 | 96 |
| G.652 | G.655 | 50/125μm | 62,5/125μm | ||
| Attenuazione (+20℃) | @850nm | ≤3,0 dB/km | ≤3,0 dB/km | ||
| @1300nm | ≤1,0 dB/km | ≤1,0 dB/km | |||
| @1310nm | ≤0,36 dB/km | ≤0,40 dB/km | |||
| @1550nm | ≤0,22 dB/km | ≤0,23 dB/km | |||
| Larghezza di banda (Classe A) | @850nm | ≥500 MHz·km | ≥200 MHz·km | ||
| @1300nm | ≥1000 MHz·km | ≥600 MHz·km | |||
| Apertura numerica | 0,200±0,015NA | 0,275±0,015NA | |||
| Lunghezza d'onda di taglio del cavo | ≤1260 nm | ≤1480 nm | |||
Parametri tecnici
| Conteggio delle fibre | Struttura | Fibre per tubo | Diametro del tubo sciolto R (mm) | / Diametro CSM/diametro pastiglia (mm) | Spessore del rivestimento esterno (mm) | Diametro del cavo (mm) | Peso del cavo (kg/km) |
| 4 | 1+6 | 4 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 6 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 8 | 1+6 | 4 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 12 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 18 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 24 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 30 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 36 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2/2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 48 | 1+6 | 12 | 2,0±0,1 | 2.3 /2.3 | 1,6±0,1 | 10,7±0,5 | 96 |
Tamburo di legno a perdere.
Entrambe le estremità dei cavi in fibra ottica sono fissate saldamente al tamburo e sigillate con un cappuccio termoretraibile per impedire l'ingresso di umidità.
• Ogni singola lunghezza di cavo dovrà essere avvolta su un tamburo di legno fumigato
• Coperto con telo tampone in plastica
• Sigillatura tramite robusti listelli di legno
• Almeno 1 m dell'estremità interna del cavo sarà riservato al test.
• Lunghezza del tamburo: la lunghezza standard del tamburo è 3.000 m±2%;
Il numero sequenziale della lunghezza del cavo deve essere marcato sulla guaina esterna del cavo ad un intervallo di 1 metro ± 1%.
Le seguenti informazioni dovranno essere marcate sulla guaina esterna del cavo ad un intervallo di circa 1 metro.
1. Tipo di cavo e numero di fibre ottiche
2. Nome del produttore
3. Mese e anno di produzione
4. Lunghezza del cavo
Marcatura del tamburo:
Ciascun lato di ogni tamburo di legno dovrà essere contrassegnato in modo permanente con caratteri alti almeno 2,5~3 cm con quanto segue:
1. Nome e logo del produttore
2. Lunghezza del cavo
3.Tipi di cavi in fibrae numero di fibre,eccetera
4. Rullo
5. Peso lordo e netto
Nota: i cavi sono imballati in cartone, avvolti su un tamburo in bachelite e acciaio.Durante il trasporto è necessario utilizzare gli strumenti giusti per evitare di danneggiare il pacco e maneggiarlo con facilità.I cavi devono essere protetti dall'umidità, tenuti lontani dalle alte temperature e dalle scintille di fuoco, protetti da piegature eccessive e schiacciamenti, protetti da stress meccanici e danni.
Nel 2004, GL FIBER ha fondato la fabbrica per produrre prodotti per cavi ottici, producendo principalmente cavi di derivazione, cavi ottici per esterni, ecc.
GL Fiber ora dispone di 18 set di apparecchiature per la colorazione, 10 set di apparecchiature per il rivestimento in plastica secondaria, 15 set di apparecchiature per la torsione dello strato SZ, 16 set di apparecchiature per guaine, 8 set di apparecchiature per la produzione di cavi di derivazione FTTH, 20 set di apparecchiature per cavi ottici OPGW e 1 attrezzatura in parallelo e molte altre attrezzature ausiliarie di produzione.Attualmente, la capacità produttiva annua di cavi ottici raggiunge i 12 milioni di core-km (la capacità produttiva media giornaliera è di 45.000 core-km e le tipologie di cavi possono raggiungere 1.500 km).Le nostre fabbriche possono produrre vari tipi di cavi ottici per interni ed esterni (come ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, microcavi ad aria compressa, ecc.).la capacità di produzione giornaliera dei cavi comuni può raggiungere i 1500 km/giorno, la capacità di produzione giornaliera dei cavi di derivazione può raggiungere max.1200 km/giorno e la capacità di produzione giornaliera di OPGW può raggiungere 200 km/giorno.
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