ElGYFTACon una estructura de cable de FRP no metálico, se coloca la fibra de color de ф250μm en el tubo holgado de PBT y un FRP como miembro central de refuerzo. La superficie del cable se extruye con una funda exterior de PE.
Modelo: GYFTA No blindado
Material de la funda: PE
Aplicación del cable: Antena/Conducto
Tipo de tubo suelto: Tipo de tubo central PBT
| G.652 | G.655 | 50/125 µm | 62,5/125 µm | ||
| Atenuación (+20 ℃) | @ 850 nm | ≤3,0 dB/km | ≤3,0 dB/km | ||
| @1300nm | ≤1,0 dB/km | ≤1,0 dB/km | |||
| @1310nm | ≤0,36dB/km | ≤0,40dB/km | |||
| @1550nm | ≤0,22dB/km | ≤0,23 dB/km | |||
| Banda ancha (Clase A） | @ 850 nm | ≥500MHz·km | ≥200MHz·km | ||
| @1300nm | ≥1000MHz·km | ≥600MHz·km | |||
| Apertura numérica | 0,200±0,015NA | 0,275±0,015NA | |||
| Longitud de onda de corte del cable | ≤1260nm | ≤1480nm | |||
Parámetros técnicos
| recuento de fibras | Estructura | Fibras por tubo | Diámetro del tubo suelto R (mm) | / Diámetro CSM/diámetro de pastilla (mm) | Grosor de la chaqueta exterior (mm) | Diámetro del cable (mm) | Peso del cable (kg/km) |
| 4 | 1+6 | 4 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 6 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 8 | 1+6 | 4 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 12 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 18 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 24 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 30 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 36 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 48 | 1+6 | 12 | 2,0 ± 0,1 | 2.3 /2.3 | 1,6±0,1 | 10,7±0,5 | 96 |
| G.652 | G.655 | 50/125 µm | 62,5/125 µm | ||
| Atenuación (+20 ℃) | @ 850 nm | ≤3,0 dB/km | ≤3,0 dB/km | ||
| @1300nm | ≤1,0 dB/km | ≤1,0 dB/km | |||
| @1310nm | ≤0,36dB/km | ≤0,40dB/km | |||
| @1550nm | ≤0,22dB/km | ≤0,23 dB/km | |||
| Banda ancha (Clase A) | @ 850 nm | ≥500MHz·km | ≥200MHz·km | ||
| @1300nm | ≥1000MHz·km | ≥600MHz·km | |||
| Apertura numérica | 0,200±0,015NA | 0,275±0,015NA | |||
| Longitud de onda de corte del cable | ≤1260nm | ≤1480nm | |||
Parámetros técnicos
| recuento de fibras | Estructura | Fibras por tubo | Diámetro del tubo suelto R (mm) | / Diámetro CSM/diámetro de pastilla (mm) | Grosor de la chaqueta exterior (mm) | Diámetro del cable (mm) | Peso del cable (kg/km) |
| 4 | 1+6 | 4 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 6 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 8 | 1+6 | 4 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 12 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 84 |
| 18 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 24 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 85 |
| 30 | 1+6 | 6 | 1,8±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 36 | 1+6 | 6 | 1,8 ±0,1 | 2.2 /2.2 | 1,6±0,1 | 10,0±0,5 | 86 |
| 48 | 1+6 | 12 | 2,0 ± 0,1 | 2.3 /2.3 | 1,6±0,1 | 10,7±0,5 | 96 |
Bidón de madera no retornable.
Ambos extremos de los cables de fibra óptica están firmemente sujetos al tambor y sellados con una tapa retráctil para evitar la entrada de humedad.
• Cada tramo de cable se enrollará en un tambor de madera fumigado.
• Cubierto por una lámina protectora de plástico
• Sellado por fuertes listones de madera
• Se reservará al menos 1 m del extremo interior del cable para realizar pruebas.
• Longitud del tambor: La longitud estándar del tambor es 3.000 m±2%;
El número secuencial de la longitud del cable se marcará en la funda exterior del cable a un intervalo de 1 metro ± 1%.
La siguiente información se marcará en la cubierta exterior del cable a un intervalo de aproximadamente 1 metro.
1. Tipo de cable y número de fibra óptica.
2. Nombre del fabricante
3. Mes y Año de Fabricación
4. Longitud del cable
Marcado de tambor:
Cada lado de cada tambor de madera deberá estar marcado permanentemente con letras de un mínimo de 2,5 a 3 cm de alto con lo siguiente:
1. Nombre y logotipo del fabricante.
2. Longitud del cable
3.Tipos de cables de fibray número de fibras,etc
4. Corredera
5. Peso bruto y neto
Observación: Los cables están embalados en cajas de cartón, enrollados en baquelita y tambor de acero.Durante el transporte se deben utilizar herramientas adecuadas para evitar dañar el paquete y manipularlo con facilidad.Los cables deben protegerse de la humedad, mantenerse alejados de altas temperaturas y chispas de fuego, protegidos contra dobleces y aplastamientos excesivos, protegidos contra tensiones mecánicas y daños.
En 2004, GL FIBER estableció la fábrica para producir productos de cables ópticos, principalmente cables de acometida, cables ópticos para exteriores, etc.
GL Fiber ahora tiene 18 juegos de equipos de coloración, 10 juegos de equipos de recubrimiento plástico secundario, 15 juegos de equipos de torsión de capas SZ, 16 juegos de equipos de revestimiento, 8 juegos de equipos de producción de cables de bajada FTTH, 20 juegos de equipos de cables ópticos OPGW y 1 equipo paralelo y muchos otros equipos auxiliares de producción.En la actualidad, la capacidad de producción anual de cables ópticos alcanza los 12 millones de núcleos-km (la capacidad de producción diaria promedio es de 45.000 núcleos-km y los tipos de cables pueden alcanzar los 1.500 km).Nuestras fábricas pueden producir varios tipos de cables ópticos para interiores y exteriores (como ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, microcable soplado por aire, etc.).la capacidad de producción diaria de cables comunes puede alcanzar los 1500 KM/día, la capacidad de producción diaria de cables de acometida puede alcanzar un máximo de 1500 km/día.1200 km/día, y la capacidad de producción diaria de OPGW puede alcanzar los 200 km/día.
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