Nach unserem Kenntnisstand treten alle elektrischen Korrosionsfehler in der aktiven Längenzone auf, so dass sich auch der zu kontrollierende Bereich in der aktiven Längenzone konzentriert.
1. Statische Kontrolle
Unter statischen Bedingungen sollte für ADSS-Lichtleiterkabel mit AT-Ummantelung, die in 220-kV-Systemen eingesetzt werden, das räumliche Potenzial ihrer Aufhängepunkte auf nicht mehr als 20 kV kontrolliert werden (Doppelkreis- und Mehrkreis-Co-Frame-Leitungen sollten niedriger sein);Arbeiten in Systemen mit 110 kV und darunter. Für das PE-ummantelte optische ADSS-Kabel sollte das räumliche Potenzial des Aufhängepunkts so gesteuert werden, dass es weniger als 8 kV beträgt.Bei der räumlichen Gestaltung des statischen Aufhängepunktes sind zu berücksichtigen:
1. Systemspannung und Phasenanordnung (Doppelschleifen und Mehrfachschleifen sind sehr wichtig).
2. Die Form des Masts und des Turms (einschließlich Turmspitze und Titelhöhe).
3. Die Länge des Isolatorstrangs (die Länge variiert je nach Verschmutzungsgrad).
4. Der Durchmesser des Leiters/Erdungskabels und die Aufteilung des Kabels.
5. Der Sicherheitsabstand zum Kabel, zum Boden und zu kreuzenden Objekten.
6. Spannungs-/Durchhang-/Spannungskontrolle (ohne Wind, ohne Eis und bei durchschnittlicher Jahrestemperatur ist die Belastung nicht größer als der ES des optischen Kabels oder 25 % RTS; unter den vorgesehenen Wetterbedingungen ist die Belastung nicht größer als das optische Kabel (MAT bedeutet 40 % RTS).
7. Der Jumper (Spannungsmastturm) und der Erdungskörper (z. B. Zementmastkabel) sollten untersucht und ihre Auswirkungen berücksichtigt werden.
2. Dynamische Steuerung
Unter dynamischen Bedingungen sollte für das AT-ummantelte optische ADSS-Kabel, das in einem 220-kV-System betrieben wird, das Raumpotential seines Aufhängepunkts auf nicht mehr als 25 kV begrenzt werden;Für das ADSS-Lichtleiterkabel mit PE-Ummantelung, das in einem System mit 110 kV und darunter betrieben wird, sollte das Platzpotenzial seines Aufhängepunkts auf nicht mehr als 12 kV eingestellt werden.Dynamische Bedingungen sollten mindestens Folgendes berücksichtigen:
(1) Die Systemspannung ist die Nennspannung. In einigen Fällen liegt ein Fehler von +/- (10 bis 15) % vor. Nehmen Sie die positive Toleranz an.
(2) Die Verbindungsschnur (hauptsächlich die Aufhängeschnur) und das Windpendel des optischen Kabels;
(3) Möglichkeit der ursprünglichen Phasentransposition;
(4) Möglichkeit des Einkreisbetriebs eines Zweikreissystems;
(5) Die tatsächliche Situation der Schadstoffübertragung in der Region;
(6) Es kann zu neuen Kreuzungslinien und Objekten kommen;
(7) Der Status der kommunalen Bau- und Entwicklungspläne entlang der Strecke (es kann zu Bodenerhöhungen kommen);
(8) Andere Situationen, die sich auf das optische Kabel auswirken.
Diese müssen bei der Verkabelung optischer ADSS-Kabel beachtet werden.
(1) Die elektrische Korrosion des Mantels des optischen ADSS-Kabels unter Spannung während des Betriebs wird durch den Erdableitstrom und den Trockenbandlichtbogen von etwa 0,5–5 mA verursacht, die durch das Raumpotential (oder die elektrische Feldstärke) der kapazitiven Kopplung verursacht werden.Wenn Maßnahmen ergriffen werden, um den Erdableitstrom unter 0,3 mA zu halten und kein kontinuierlicher Lichtbogen entsteht, kommt es im Prinzip nicht zu elektrischer Korrosion des Mantels.Die realistischste und effektivste Methode besteht immer noch darin, die Spannung und das räumliche Potenzial des optischen Kabels zu kontrollieren.
(2) Das statische Raumpotentialdesign eines AT- oder PE-ummantelten ADSS-Lichtleiterkabels sollte nicht mehr als 20 kV bzw. 8 kV und unter den schlechtesten dynamischen Bedingungen nicht mehr als 25 kV oder 12 kV betragen.Das Glasfaserkabel kann sicher betrieben werden.
(3) Das statische Raumpotential beträgt 20 kV (meist 220 kV-System) oder 8 kV (meist 110 kV-System).Die Anti-Vibrations-Peitschentrennungshardware im System beträgt nicht weniger als (1～3)m bzw. 0,5m, um ADSS zu verbessern. Eine der wirksamen Maßnahmen gegen elektrische Korrosion von optischen Kabeln.Gleichzeitig sollten Vibrationsschäden an optischen ADSS-Kabeln und anderen Antivibrationsmethoden (z. B. anwendbarer Antivibrationshammer) untersucht werden.
(4) Die Installationsposition des optischen Kabels (oft als Aufhängepunkt bezeichnet) kann nicht empirisch anhand des Systemspannungsniveaus und/oder des Abstands vom Phasenleiter bestimmt werden.Das Platzpotenzial des Aufhängepunkts sollte entsprechend den spezifischen Bedingungen jedes Turmtyps berechnet werden.
(5) Obwohl es in den letzten Jahren häufig zu Ausfällen durch elektrische Korrosion bei optischen ADSS-Kabeln kam, hat eine große Anzahl von Praktiken bewiesen, dass optische ADSS-Kabel weiterhin gefördert und in 110-kV-Systemen eingesetzt werden können.Optische ADSS-Kabel, die in 220-KV-Systemen verwendet werden, berücksichtigen statische und dynamische Arbeitsbedingungen vollständig.Später können Sie die Anwendung weiter bewerben.
(6) Unter der Voraussetzung, die Qualität des optischen ADSS-Kabels sicherzustellen und das technische Design, die Konstruktion und die Betriebsbedingungen zu standardisieren, kann die elektrische Korrosion des optischen ADSS-Kabels kontrolliert werden.Es empfiehlt sich, schnellstmöglich entsprechende Normen/Verfahren zu formulieren und umzusetzen.
