De productie van optische kabels is een zeer delicaat en complex werk dat meerdere productieprocessen vereist, waaronder prefabricage van optische vezels, extrusie van kabelkernen, analyse van kabelkernen, extrusie van omhulsels, coating van optische kabels, testen van optische kabels en andere koppelingen. Gedurende het hele productieproces moeten fabrikanten van optische kabels elke link strikt controleren om de productie van hoogwaardige, uiterst betrouwbare optische kabels te garanderen.
Prefabricage van optische vezels is de eerste stap bij de productie van optische kabels, namelijk het maken van optische vezels tot optische vezelkernen voor gebruik in daaropvolgende productieprocessen. Deze stap moet worden uitgevoerd in een schone omgeving om te voorkomen dat stof en onzuiverheden de vezelkern binnendringen en de daaropvolgende productie en kwaliteit beïnvloeden.
Kabelkernextrusie is het samenpersen van de optische vezelkern en een bepaalde hoeveelheid vulmiddel om de kern van de glasvezelkabel te vormen. In deze stap moeten druk en temperatuur nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het vulmiddel gelijkmatig wordt verdeeld en geen schade aan de vezelkern veroorzaakt.
Kabelkernprofilering is het proces waarbij de kabelkern in geschikte lengtes wordt verdeeld voor daaropvolgende verwerking en extrusie van de mantel. In deze stap moeten de lengte en vorm van de kabelkern nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de lengte en vorm van elke kabelkern consistent zijn en de daaropvolgende productie en kwaliteit niet beïnvloeden.
Omhulselextrusie is om de plastic omhulsel op de kabelkern te drukken om de kabelkern tegen de externe omgeving te beschermen. In deze stap moeten de dikte en kwaliteit van de huls strikt worden gecontroleerd om de uniformiteit en kwaliteitsstabiliteit van de huls te garanderen.
Coating van optische kabels is bedoeld om de kabelkern te bedekken met een laag polyethyleen of ander materiaal om de optische kabel te beschermen tegen mechanische schade en de impact van de externe omgeving. In deze stap moeten de dikte en uniformiteit van het coatingmateriaal nauwkeurig worden gecontroleerd om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de optische kabel te garanderen.
Het testen van optische kabels is de laatste stap. De optische, elektrische en fysieke eigenschappen van de optische kabel worden getest door middel van testinstrumenten om ervoor te zorgen dat de optische kabel voldoet aan de productspecificaties en de behoeften van de klant. De tests omvatten een inbrengverliestest, een retourverliestest, een treksterktetest, enz. om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de optische kabel te garanderen.
Om de productie van hoogwaardige, zeer betrouwbare optische kabels te garanderen, moeten fabrikanten van glasvezelkabels een compleet kwaliteitscontrolesysteem en kwaliteitscontroleproces opzetten. Van de inkoop van grondstoffen tot de verzending van het eindproduct, elke schakel moet strikt worden gecontroleerd en getest. Veelgebruikte methoden voor kwaliteitscontrole zijn onder meer statistische procescontrole (SPC), quality function deployment (QFD), Six Sigma-kwaliteitsbeheer, enz. Deze methoden kunnen fabrikanten helpen problemen te vinden, processen te optimaliseren en de productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.
Fabrikanten van glasvezelkabels moeten ook een gedegen after-sales service-garantiesysteem opzetten om ervoor te zorgen dat klanten tijdige technische ondersteuning en diensten kunnen krijgen bij het gebruik van optische kabels. After-salesdiensten omvatten een reeks diensten, zoals productinstallatie, foutopsporing en onderhoud, waarmee klanten een volledig scala aan technische ondersteuning en assistentie kunnen worden geboden, terwijl ook het vertrouwen en de tevredenheid van klanten in de fabrikant wordt vergroot.
Naast de technische kracht en het kwaliteitscontrolesysteem zijn ook de merkreputatie en marktreputatie van optische kabelfabrikanten van groot belang. Fabrikanten moeten een goed merkimago en een goede reputatie op de markt opbouwen, en een betrouwbaar, professioneel en efficiënt bedrijfsimago opbouwen. Tegelijkertijd moeten fabrikanten ook langdurige samenwerkingsrelaties met klanten opbouwen, zodat ze de behoeften en feedback van klanten beter kunnen begrijpen en de productkwaliteit en het serviceniveau voortdurend kunnen verbeteren.
Kortom: de technische kracht van glasvezelkabelfabrikanten heeft een cruciale invloed op de productkwaliteit. Uitstekende technologie en sterke kracht kunnen fabrikanten helpen optische kabels van hoge kwaliteit en zeer betrouwbaar te produceren, een compleet kwaliteitscontrolesysteem en after-sales service-garantie op te zetten en het concurrentievermogen en de reputatie van ondernemingen te verbeteren. Alleen op deze manier kunnen glasvezelkabelfabrikanten slagen in de concurrentie op de markt.
