Structuurontwerp:

Belangrijkste kenmerken:
• Nauwkeurige procescontrole die goede mechanische en temperatuurprestaties garandeert
• Het materiaal van losse buizen met goede hydrolysebestendigheid en relatief hoge sterkte
• Buisvulmiddel dat de vezels beschermt
• Combinatie van fysische en chemische anti-knaagdiermethoden
• Plat FRP-pantser dat fysieke anti-knaagdierenprestaties levert
• Anti-knaagdiermantel die de chemische anti-knaagdierprestaties levert, waardoor de diffusie van anti-knaagdieradditieven effectief wordt vertraagd om de werkomgeving en de bouwveiligheid te beschermen
• Volledig diëlektrisch ontwerp, toepasbaar op bliksemgevoelige gebieden
• Toepasbaar op lucht- en kanaalinstallaties met eisen tegen knaagdieren en bliksem.
Kabel technische parameter:
Vezeltelling | Structuur | Vezel per buis | Dikte van de buitenmantel (mm) | Materiaal buitenmantel | Kabeldiameter (mm) | MAT(KN) | Verpletteren Korte termijn | Temperatuur | Min. buigradius |
Bedrijfstemperatuur | Opslagtemperatuur | Statisch | Dynamisch |
12 | 1+6 | 6/12 | 1,5-1,7 | HDPE | 12,0±0,5 | 8 | 1000N/100mm | -20℃~+70℃ | -40℃~+70℃ | 10 keer kabeldiameter | 20 keer kabeldiameter |
24 | 1+6 | 6/12 | 1,5-1,7 | HDPE | 12,0±0,5 | 8 | 1000N/100mm | -20℃~+70℃ | -40℃~+70℃ |
36 | 1+6 | 6/12 | 1,5-1,7 | HDPE | 12,0±0,5 | 8 | 1000N/100mm | -20℃~+70℃ | -40℃~+70℃ |
48 | 1+6 | 8/12 | 1,5-1,7 | HDPE | 12,0±0,5 | 8 | 1000N/100mm | -20℃~+70℃ | -40℃~+70℃ |
72 | 1+6 | 12 | 1,5-1,7 | HDPE | 12,6±0,5 | 9.6 | 1000N/100mm | -20℃~+70℃ | -40℃~+70℃ |
96 | 1+8 | 12 | 1,5-1,7 | HDPE | 12,6±0,5 | 9.6 | 1000N/100mm | -20℃~+70℃ | -40℃~+70℃ |
144 | 1+12 | 12 | 1,5-1,7 | HDPE | 15,5±0,5 | 12.5 | 1000N/100mm | -20℃~+70℃ | -40℃~+70℃ |
Opmerking:
1. standaard voor overstromingsgelei
2. De relevante technische parameters kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant;
3. De blokwaterweg kan worden aangepast aan de eisen van de klant;
4.Het ontwerp vlambestendigheid, anti-knaagdieren, termietbestendige kabel volgens de eisen van de klant.
Hoe kunt u de kwaliteit en prestaties van uw glasvezelkabel garanderen?
We controleren de kwaliteit van het product, van de grondstof tot de afwerkingsproducten. Alle grondstoffen moeten worden getest om te voldoen aan de Rohs-norm toen ze bij onze productie aankwamen. We controleren de kwaliteit tijdens het productieproces door middel van geavanceerde technologie en apparatuur. Wij testen de eindproducten volgens de testnorm. GL is goedgekeurd door verschillende professionele optische en communicatieproductinstellingen en voert ook verschillende interne tests uit in zijn eigen laboratorium en testcentrum. We voeren ook tests uit met een speciale overeenkomst met het Chinese Ministerie van Kwaliteitstoezicht en Inspectiecentrum voor Optische Communicatieproducten (QSICO).
Kwaliteitscontrole - Testapparatuur en standaard:
Feedback:Om aan de hoogste kwaliteitsnormen ter wereld te voldoen, monitoren wij voortdurend de feedback van onze klanten. Voor opmerkingen en suggesties kunt u contact met ons opnemen, e-mail:[e-mailadres beveiligd].