マイクロ空気吹き光ファイバーケーブルは、主にアクセスネットワークと都市圏ネットワークで使用されます。
エアブローマイクロケーブルは、以下の3つの条件を同時に満たす光ケーブルです。
(1) エアブロー法によるマイクロチューブの敷設に対応できること。
(2) 寸法は直径範囲が 3.0 ～ 10.5 mm であるのに十分小さくなければなりません。
(3) エアブロー設置に適したマイクロチューブの外径範囲：7.0～16.0mm。
空吹きマイクロケーブルと通常の光ケーブルの違いは何ですか?
1 エアブローマイクロケーブルと通常のマイクロケーブルの構造の違い:
1) エアブローマイクロケーブルと通常のマイクロケーブルの直径の違い：いわゆるマイクロケーブルは、その名のとおり、比較的細い光ケーブルを指し、一般的に直径は 3.0 mm ～ 10.5 mm です。 。通常の光ケーブルの直径については特別な要件は指定されていませんが、通常の光ケーブルの基本的な直径は、同じ心数の空気吹きマイクロケーブルの直径よりもはるかに大きくなります。
2) エアブローマイクロケーブルと通常のマイクロケーブルのシース肉厚の違い：エアブローマイクロ光ケーブルのシース肉厚は公称 0.5 mm、最小 0.3 mm 以上と規定されていますが、シース肉厚は公称 0.5 mm 以上で最小 0.3 mm 以上と規定されています。通常の光ケーブルの場合は、
1.0mm。この場合、エアブローマイクロ光ケーブルは細径化、軽量化され、光ケーブルの軽量化によりエアブローの距離が遠くなる。
3) エアブローマイクロケーブルと通常のマイクロケーブルのシース表面の摩擦係数の違い：摩擦係数が低いマイクロケーブルはエアブロー距離が長くなるため、マイクロケーブルのシース表面の動摩擦係数が必要となります。それ以上にならないように
通常の光ケーブルでは表面摩擦係数の要件は規定されていません。
2 エアブローマイクロケーブルと通常のマイクロケーブルの製造と構造の違い:
1) エアブローマイクロケーブルと通常のマイクロケーブルの製造 より線エアブローマイクロケーブルの製造は、通常の光ケーブルとほぼ同じですが、エアブローマイクロケーブルは直径が小さいため、チューブのサイズと製造プロセスは非常に正確に制御する必要があります。特に、マイクロケーブルは空気吹きマイクロダクト内に構築する必要があり、より良い敷設条件の 1 つはマイクロダクトに対する空気吹きマイクロケーブルのデューティ比が約 60% であるため、光ケーブルの直径はケーブルはより厳密に管理する必要があり、欠陥は避けられません。
2) エアブローマイクロケーブルと通常の光ケーブルの構築
I) 敷設方法が異なります。エアブローマイクロケーブルは、通常の光ファイバーケーブルの手敷設とは施工方法が異なります。マイクロケーブルは機械を使って敷設する必要があります。適切な送風機を選択する必要があり、送風機のメカニカルスラスターを使用してマイクロケーブルをマイクロダクトに送り込みます。エアブローによるケーブル敷設用のマイクロダクトの外径は、一般的に7～16mm程度です。同時に、エアコンプレッサーから送風機を介してダクト内に強力な空気流を送り、高速の空気流が光ケーブル表面に前方への推力を形成し、マイクロケーブルを前方に「浮き上がらせ」ます。マイクロダクトの中。
II) エアブローマイクロケーブルに作用する力は、通常の光ケーブルに作用する力とは異なります。マイクロケーブルには主に 2 つの力が作用します。1つは送風機の推力でケーブルをマイクロダクト内に押し込む力です。ケーブルは細径、軽量で、
一度に敷設できる距離が長く、エアブローによる敷設速度が速いのが特徴です。